产生挥发性有机物各行业基本情况和排放控制要求内容.doc

产生挥发性有机物各行业基本情况与其排放控制要求一.皮鞋制造定义：指全部或大部分用皮革、人造革、合成革为面料，以橡胶、塑料或合成材料等为外底，按缝绱、胶粘、模压、注塑等工艺方法制作各种皮鞋的生产活动皮革制品行业包括皮革鞣制加工、皮鞋制造、皮革服装制造、皮箱、包(袋)制造、皮手套与皮装饰制品制造等类别，其中皮鞋制造业因使用大量粘胶剂造成 VOCs 排放而纳入通告监管围一）制鞋行业生产工艺与污染源分析 鞋的制作成型要经过鞋面加工、鞋底生产、面底组合等多道工序，其中涉与到皮革加工、鞋材印染、粘胶成型、鞋底注塑、高频印刷等各个环节，生产工艺流程复 杂（如图 1）图 1 制鞋工艺生产流程产生有机废气的工序主要有：⑴鞋面商标印刷，油墨挥发产生有机废气油墨主要成分是色料，其稀释剂一般为苯类、烷烃类和酮类，在油印干燥过程中有机溶剂成分挥发进入周围环境；⑵鞋面材料高频压型工序产生的废气，皮革高频产生的废气属恶臭气体畴⑶鞋底材料 EVA、MD 发泡过程，TPR、PVC 注塑加热状况下产生的有机废气，该气体属高分子聚合物受热发生分子降解，释放出单体式低聚物降解量与温度、加热时间相关，有机废气主要成1 / 18分为单体式低聚物、烯烃等。

⑷鞋底喷漆过程一般采用溶剂型油漆，该有机成分芳香族树脂与苯溶剂的混合物，主要用于 PVC、塑料、橡胶等材质的喷漆，在使用过程中苯溶剂全部挥发进入大气⑸鞋底中底贴合、鞋面鞋底粘胶成型过程使用的粘胶剂，最初粘胶剂所使用的溶剂是苯，溶解性极佳，胶粘剂的性能也较容易控制，但是苯的毒性相当大，在多次出现操作使用者中毒死亡事故后改用甲苯作溶剂甲苯的毒性虽比苯小，但如果措施不当仍可严重毒害操作者和污染环境同时使用还有用酮类酯类做溶剂的聚氨酯胶粘剂由于粘胶剂中有机溶剂含量较高，所以是制鞋过程中有机废气排放最多的环节国家发布的《鞋和箱包胶粘剂》标准(GB19340-2003) 已对胶粘剂中挥发性有机物进行了限定二）环保型粘胶剂使用的可行性分析 制鞋成型过程必须进行粘胶贴合，同时也是制鞋过程污染最为显著一个环节最早用于粘外底的胶粘剂是硝化纤维素胶，随着合成新材料应用于鞋类，出现氯丁橡胶后橡胶型胶粘剂得到了广泛应用无论是氯丁胶，还是聚氨酯胶，基本上都是溶剂型有机溶剂对橡胶、塑料材质有着十分良好的渗透力，但有毒性、易燃、污染环境环保型粘胶剂有无溶剂反应型聚氨酯热熔胶、水性聚氨酯胶等反应型聚氨酯热熔胶因施胶工艺与粘合性的缺陷，不太适合我国制鞋业低成本高效率的生产方式；水性聚氨酯胶使用的工艺条件、粘合性能与溶剂胶基本一样，将是今后的发展方向，但因目前尚存在价格高、应用工艺控制不够成熟等原因，胶粘合格率低于溶剂胶。

在未来 2－3 年，水性聚氨酯胶大量取代溶剂型聚氨酯胶的可能性不大三）控制要求⑴国家2 / 18强制性标准《鞋和箱包用胶粘剂》(GB19340-2003)对苯等挥发性有机物提出了限量要求，企业使用的胶粘剂应符合《鞋和箱包胶粘剂》标准要求⑵各生产工序车间应具有有机气体收集、净化装置且密闭效果良好⑶采用吸附法的要定期更换活性炭等吸附剂，并有详细更换记录采用燃烧法的，设施要正常运行⑷成品制成后要与时包装入库，严禁露天堆放⑸含有机溶剂的原料要密闭储存二、人造板制造行业定义：指用木材与其剩余物、棉秆、甘蔗渣和芦苇等植物纤维为原料，加工成符合国家标准的胶合板、纤维板、刨花板、细木工板和木丝板等产品的生产，以与人造板二次加工装饰板的制造一）生产工艺与污染源分析 人造板制造包括胶合板、刨花板、纤维板、细木地板产品生产，以与装饰单板、贴面人造板、浸溃胶膜纸饰面板、实木复合地板、浸溃纸层压木质地板产品生产在人造板制造过程中会大量使用脲醛、酚醛和三聚氰胺甲醛树脂作为胶粘剂，其中应用最多是脲醛树脂，它是由尿素和甲醛缩聚而成，在制造和胶合使用过程中会大量逸出游离甲醛脲醛胶的品质不同，其游离甲醛的含量也有 较大差别。

人造板制造生产工艺见图 2：3 / 18图 2：人造板制造生产工艺流程图胶合板是以三层或多层悬切或刨切的单板，用胶合剂粘合加压制成制造过程主要为原木截断、剥皮、旋切、板涂胶、组坯、预压、热压胶合、锯边、表面刮光或砂光，再分等级进行打包VOCs 排放主要在单板干燥过程与制（调）胶、涂胶、热压过程刨花板是用刨花或碎料，加入一定数量的胶粘剂，在温度和压力作用下制成VOCs 主要为涂料、热压和锯边过程中产生的甲醛等中密度纤维板利用森林采伐剩余物和木材加工边角料等为原料，经销片、制浆、施胶、成型、干燥、热压、锯边、表面刮光或砂光，再分等级进行打包有机废气主要包括：热磨制浆过程的有机废气；施胶和纤维干燥过程产生的甲醛和有机物；纤维板热压过程产生的甲醛和有机废气二）控制要求⑴人造板的干燥和黏合工序要在车间进行，严禁在露天使用干燥、黏合操作，严禁在露天堆放涂胶和空的制（调）胶桶⑵车间应具有有机气体收集、净化装置且密闭效果好⑶车间挥发的有机废气需经抽风系统集中抽排车间应配备良好的通风设备，通风设施每小时换气要达到 6 次以上，厂区车间外的空间无明显异味⑷涂胶和空的制（调）胶桶使用后与时封闭容器口，防止溢散。

⑸胶水选择要符合环保要求，以减少 VOCs 排放量用于室装饰装修材料的人造板与其制品中甲醛释放量应符合《室装饰装修材料人造板与其制品中甲醛释放限量》（GB 18580-2001）的要求三、木制家具行业 定义：指以天然木材和木质人造板为主要材料，配以其他辅料（如油漆、贴面材料、玻璃、五金配件等）制作各种家4 / 18具的生产活动一）生产工艺与产污环节 木制家具制造生产工艺如图 3：图 3：家具制造生产工艺 木质家具生产中的有机废气主要来源于涂料中溶剂和辅料中有机成分的挥发，其中油漆喷涂是主要的污染环节家具生产的喷漆车间设有密闭的喷漆室，为减少喷漆过程污染物的排放，喷漆室安装水幕吸收漆雾装置，吸收漆雾后的气体再经吸附处理后通过排气筒排放其他排放有机气体还包括调漆过程和干燥过程，在此过程中由于有机溶剂的挥发，产生有机废气排放，目前多数企业对这些环节排放的有机挥发性污染物控制不够木制家具生产产生的挥发性有机物主要污染物为：甲苯、二甲苯、甲醛、酚类、漆雾与其他 VOCs二)控制要求⑴家具的上漆、干燥和黏合工序要在车间进行，严禁在露天使用涂料、干燥家具、黏合操作，严禁在露天堆放涂料和空的涂料桶⑵车间应具有有机气体收集、净化装置且密闭效果好。

⑶车间挥发的有机废气需经抽风系统集中抽排车间应配备良好的通风设备，通风设施每小时换气要达到 6 次以上，厂区车间外的空间无明显异味⑷采用吸附法的要定期更换活性炭等吸附剂，并有详细的更换记录（记录至少保存三年以上）；采用燃烧法的，设施要正常运行⑸涂料使用后与时封闭容器口（包括空的容器），防止溢散5 / 18⑹上过漆的家具不能在露天存放，要与时入库⑺加强原材料的质量控制以人造板为原料进行家具生产的，使用的人造板的甲醛释放量应符合《室装饰装修材料人造板与其制品中甲醛释放限量》（GB 18580-2001）的要求；涂料质量应符合《室装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2001）的相关要求四、印刷行业（一）行业基本情况印刷行业根据其生产工艺可分为凸版印刷、平版印刷、凹板印刷、孔版印刷，其中，凸版印刷的历史最悠久，版面图像和文字凸出部分接受油墨，凹进去的部分不接受油墨，当版与纸压紧时，油墨就会印在纸上印刷版材主要有：活字版、铅版、锌版、铜板，感光树脂版等有些书刊、票据，信封、名片等还在使用凸版印刷；需特殊加工的例如：烫金，银、压凹凸、等一般也使用凸版印刷平版印刷是目前最常见、最广泛应用的印刷方式。

图像与非图像在同一平面上，利用水与油墨现相互排斥原理，图文部分接受油墨不接受水份，非图文部分相反印刷过程采用间接法，先将图像印在橡皮滚筒上，图文由正变反，再将橡皮滚筒上的图文转印到纸上画册、画刊广告样本，年历等等均可采用此印刷方式凹板印刷与凸版印刷原理相反文字与图像凹与版面之下，凹下去的部分携带油墨印刷的浓淡与凹进去的深浅有关，深则浓，浅则淡因凹板印刷的油墨不同，因而印刷的线条有凸出感凹板印刷也适于塑料膜、丝绸的印刷由于凹板印刷的制版时间长，工艺复杂等原因所以成本很高孔版印刷又称丝网印，利用绢布、金属与合成材料的丝网、蜡纸等为印版，将图文部分镂空成细孔，非图文部位以印刷材料保护，印版紧6 / 18贴承印物，用刮板或者墨辊使油墨渗透到承印物上丝网印刷不仅可以印于平面承印物而且可印于弧面承印物，颜色鲜艳，经久不变适用于标签，提包，T 恤衫，塑料制品，玻璃，金属器皿等物体的印刷近年来，在印刷包装界越来越多地使用了一种新的印刷方式－柔性版印刷柔性版印是一种直接印刷方式，属于凸印类型，使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨施印的一种印刷方式其油墨分三大类，分别是水性油墨、醇溶性油墨、UV 油墨由于柔版印刷所用油墨符合绿色环保，目前已被大量用于食品包装印刷。

目前，我国柔版印刷业 尚处在起步阶段二）印刷方式与油墨使用 各种印刷方式中挥发性有机污染物排放特 性见表 2表 2印刷过程中挥发性有机污染物排放特性印刷方式平印凹印柔印印刷油墨轮转胶印油墨平纸胶印油墨出版凹印油墨特殊凹印油墨水性柔印油墨VOCs 排放物质高沸点石油类溶剂几乎不排出以甲苯为主体低沸点有机溶剂（甲苯、醋酸乙烯、MEK、IPA 等） 几乎不排出7 / 18丝网印刷溶剂型柔印油墨溶剂型丝印油墨RC 型（UV/EB）丝印油墨低沸点有机溶剂（醋酸乙烯、 IPA 等）高沸点有机溶剂不排出其他（封帖印刷、制版、装订、上光几乎不排出等工艺）根据上述 VOCs 排放特点，凹印在生产过程中 VOCs 排放较其它工艺大市数量最多的平板胶印，由于水性油墨等环保的普遍使用，生产工艺中 VOCs 排放量小但印制铁罐(属平印)除外印制铁罐在工艺中需要对印好的铁片上一层光油，并烘干，产生有机废气而丝网印刷工艺需进行丝网回收，将残余的油墨和涂层清除清除过程通常使用含挥发性有机化合物的溶剂因此，本通告重点控制对象为使用凹印、丝印的高档包装印刷与印制铁罐领域，对其生产过程加以控制三）生产工艺介绍以塑料软包装印刷行业为例，介绍包装印刷的工艺和污染物产。