2022年电厂空压机知识总结2.docx

学习好资料欢迎下载空压机第一章 各类空压机系统流程图1、阿特拉斯系统流程图2、复盛系统图3、英格索兰系统图4、无油螺杆空压机系统流程图压 缩 空 气油高压排气阀和排气消音器低压转子空气过滤器和消音器节流阀空气吸入口油过滤器油压力旁通阀高压转子消音器 油箱单向阀 预冷器后冷疏水器后冷空气输出口 油冷油泵 预冷器中冷油温度旁通阀中冷疏水器1、空气进气滤清器（空滤）其次章 名词说明空滤器为纸质过滤器,具有高效过滤的优点；空滤器的作用是过滤进入压缩机的空气,使灰尘等固体杂质不进入压缩机主机内, 以防止相对滑动件有急剧增大的磨损； 同时, 灰尘的存在, 仍能使润滑油加速氧化； 因此应准时清除纸芯外的粉尘； 当外表板上空滤器指示灯 亮时应准时予以清洁或更换；2、蝶阀蝶阀装于压缩机主机进口处； 蝶阀的开启度打算了进气量的大小, 同时它又是气量调剂的执行机构； 它的作用一是当压缩机起动时, 进口蝶阀处于关闭的位置, 以削减压缩机的起动负荷；其二是当压缩机工况超过额定负荷时,在 ON/OFF 掌握方式下,关闭进口蝶阀, 使压缩机处于空载状态, 直到下一个规定值时,蝶阀才打开, 压缩机又进入正常运转； 而在调剂器掌握方式下,就关小进口蝶阀,起进气节流调剂作用；3、止逆阀（单向阀）止逆阀位于压缩机主机排气口； 其作用主要是在压缩机停车时, 防止油分别器内压力空气倒回,使螺杆压缩机转子反转,致使大量润滑油从进气口冒出；止逆阀故障的缘由可能是阀瓣被卡住,弹簧失效,密封材料老化等；4、最小压力阀最小压力阀装在油分别器的排气口处,其作用是：1）保证压缩机系统中油分别器内始终有形成油循环的最小压力； 2）具有逆止功能, 能防止管网中的压缩空气向分别器内倒灌； 3）在机组加载时保持分别器中的压力,与大气压始终有一较小压差,减小气体流淌速度,确保油分别器成效；5、 温控阀温控阀掌握压缩机的最低喷油温度； 由于较低的喷油温度会使压缩机主机的排气温度偏低,而在油分别器内析出冷凝水,恶化润滑油的品质,缩短其使用寿命；在掌握喷油温度高 于肯定温度时,排出的空气和润滑油的混合气始终会高于露点温度；温控阀掌握润滑油的旁通流量以使喷油温度掌握在一个合适的范畴内；在压缩机起动 时,机器较冷, 部分润滑油不经过冷却器；当系统温度上升并超过温控阀设定值时,润滑油将全部流过冷却器；在环境工作温度较高期间,全部润滑油会统统经过冷却器；6、油冷却器油冷却器是压缩机冷却系统中不行缺少的部分；压缩机产生的绝大部分热量由润滑油带走, 并在油冷却器中通过强制对流的方式,由冷却水带走热量；7、油过滤器油过滤器安装在油冷却器和温控阀之后； 其作用是在润滑油循环过程中, 滤去其中的颗粒、粉尘和其它杂质, 保证螺杆压缩机转子的牢靠工作和防止油冷却管道的结垢； 在其内部, 有一个压差旁通结构； 当滤芯堵塞时, 进出压差增加, 当压差超过 1.5bar 时,压力旁通结构起作用,油不经过滤芯,旁通过油过滤器,以保证主机有足够的冷却润滑油；8、油气分别器油气分别器是把混在空气中的油粒分别出来, 将洁净空气排出机外的一个压力容器； 其内部经过特殊设计,有一个二级凝结式的分别器芯子（即油细分别器） ；分别出的油经过过 滤,冷却之后重新返回到压缩机；油气混合物沿筒体内壁流淌, 在离心力的作用下油滴聚合后落入油箱底部； 内部挡板爱护空气和油滴不断旋转, 方向连续不断地转变, 使愈来愈多的油滴从空气中清除出去, 这种惯性作用使润滑油又回到油分别器；9、安全阀位于油气分别器上部, 假如系统的气体压力超出额定压力, 将通过此阀得以释放, 可调整压力,一般调整为比额定出气压力高 0.1Mpa ,最高为 1.1Mpa10、断油阀在开机时打开, 停机时关闭； 其作用是停机时防止有压力的润滑油进入主机, 而使润滑油从主机进口处喷出；11、水分别器除去因空气冷却之后所冷凝出来的水分、 液滴及杂质等, 压缩空气经过水分别器之后即可直接送至各使用部门；12、回油管的作用不断将沉积在其次级内层上分别芯底部的油利用压差作用回到主机进口；回油不畅,会导致排气含油过高,油耗增加；13、润滑油在喷油螺杆中三个作用：. 1.润滑齿轮,轴承,螺杆；. 2.是冷却的媒介；. 3.在螺杆以及壳体之间形成油膜密封；14、卸荷阀 –加载状态. 当气网压力达到工作压力的下限（加载压力）时,电磁阀通电；电磁阀的推杆克服弹力上移：. 1 电磁阀的推杆使储气罐内压力进入压力腔内；卸荷阀克服弹簧力打开；. 2 储气罐内的压力使阀上移,并关闭放空通道. 3 这时,压缩机复原供气（ 100%）,处于加载运行状态； 15、卸荷阀 –卸载状态学习好资料欢迎下载. 当管网耗气量低于压缩机的排气量时,气网压力增加；. 当气网压力过到工作压力的上限（卸载压力）时,电磁阀失电；电磁阀的推杆在弹力作用下向下移动：. 1 电磁阀的推杆使储气罐压力不能进入压力腔内；. 2 压力腔内的掌握气体通过电磁阀放空；弹力将卸荷阀关闭；. 3 阀向下移动,通过软管释放储气罐中的压力,并通过放空通道进入压缩机的进气口；. 4 少量空气通过孔和放空通道吸入,压缩空气由储气罐并经软管进入进气口；. 5 这时,压缩机停止供气,处于卸载运行状态；阿特拉斯三台并联使用,所以加载压力与卸载压力各不同,＃ 1 加载为 0.6Mpa ,卸载为0.75Mpa ；＃ 2 加载 0.62Mpa ,卸载 0.72Mpa ,＃ 3 加载 0.58,卸载 0.7Mpa；额定是 0.4— 0.75Mpa ；第三章 爱护与保养第一节 复盛空压机的爱护与保养1、运转 500 小时空气滤芯取下清洁,用 0.2Mpa〔G〕 以下低压压缩空气由内向外吹洁净；2、运转 1000 小时（ 1）新机使用后第一次换油过滤器； （2）更换冷却液；（ 3）检查进气阀动作及活动部位, 并加注油脂； （ 4）检视管接头固定螺栓及牢固电线端子螺丝； （ 5）清洁空气过滤器；3、运转 2000 小时或 6 个月（1）检查各部管路； （ 2）更换空气滤芯和油过滤器；4、运转 3000 小时或 1 年（ 1）清洁进气阀,更换 O 型环,加注润滑油脂； （2）检查三项电磁阀；（ 3）检查泄放阀； （ 4）更换油细分别器； （ 5）检查压力爱护阀；（ 6）清洗冷却器,更换 O 型环；（ 7）更换空气滤芯,油滤芯；（ 8）电动机加注润滑油脂； （ 9）检查起动器之动作；（ 10）检查各爱护压差开关是否动作正常；5、每 6000 小时（ 1）更换油过滤器； （ 2）更换油细分别器； （ 3）更换冷却液；6、每 20000 小时或 4 年（ 1）更换机体轴承,各油封,调整间隙； （ 2）测量电动机绝缘,应在 1M Ω以上；其次节 英格索兰空压机的保养与爱护（一）、日常的爱护与保养1、检查进口蝶阀的工作范畴,必要时进行调整；2、检查润滑油油面的高度是否在规定范畴内,油量不足时应准时加油；3、检查外表的读数是否在正常范畴内；4、留意检查机组运转有无反常响声准时发觉立刻排除；5、定期打开分别器底部排污防水；（二）、每隔 500 小时的爱护与保养1、取样观看润滑油是否变质,如变质应更换；2、检查管接头是否渗漏；3、当外表板上油过滤器指示灯亮时,应更换新的过滤芯4、检查空滤器是否堵塞,当外表板上阻力显示灯亮时应准时更换新的空滤器；5、检查安全阀的工作压力,以保证机组的安全运行；（三）、每隔 1000~3000 小时的爱护与保养1、清洗进口蝶阀,最小压力阀,自动放气阀,断油阀等部件；2、检查油过滤器的堵塞情形；3、检查油分别器芯的工作是否正常；4、检查润滑油的油质；5、每 3000 小时对电动机轴承加轴承润滑油；6、对冷却器的外表进行全面的清洗以提高换热效率；7、每累计运行 2000 小时之后必需更换全部润滑油及油过滤芯（四）、每隔 5000 小时的爱护与保养1、机组累计运行 5000 小时以后,应进行全面的修理2、检查各密封件 “O”型密封圈是否完好,必要时进行更换；3、校验温度开关的动作是否失灵；4、清洗冷却器；5、对温控阀进行校验；6、检查真空开关,压力调剂器,压差发讯器的动作是否正确；7、检查各电磁阀工作是否正常；8、对全部的电器,外表进行检查,对损坏的部件进行调换；注：每 5000 小时的检修后,开车运转的留意事项应与第一次的开车相同第三节 阿特拉斯空压机的爱护与保养1、运行 2000 小时（1） 更换润滑油和油过滤器；（2） 清洁或更换空气过滤器；（3） 检查空气进口管道；（4） 检查和排放冷凝水；（5） 检查油冷却器和空气冷却器,必要时清洁；2、运行 4000 小时（1） 重复步骤 1；（2） 拆检节流阀；（3） 清洁疏水器；（4） 检查安全阀和压力开关；（5） 清洁主电机风叶罩和翅片；学习好资料欢迎下载（6） 给主电机添加润滑脂；（7） 检查关键部件的连接螺栓；3、运行 8000 小时（1） 重复步骤 2；（2） 拆洗油冷却器和空气冷却器；（3） 拆检节流阀并更换备件；（4） 更换油细分别器；（5） 拆检最小压力阀并更换修理包备件；（6） 拆检断油阀并更换修理包备件；4、运行 16000 小时（1） 重复步骤 3；（2） 拆检卸荷阀并更换修理包备件；5、运行 24000 小时（1） 重复步骤 4；（2） 更换转子轴承,调整螺杆间隙；三相电压要求 :三相 380V 电压波动答应± 5%, 400V/360V三相电压 1%的不平稳会引起某相电流超 10% 三相电压 3.5%的不平稳会使电机温升增加 25℃ 频率范畴答应 50 HZ ±1%〔0.99~1.01〕第四章 参数1、复盛空压机参数复盛 SA60 仪用空压机主要技术数据项目单位 数据排气量m3/min 10.3额定排气压力Mpa 0.7最高排气压力排气温度Mpa 0.75℃ <100排气量掌握方式进气容调掌握参数 安全阀设定压力Mpa 额定排气压力+0.1温控阀打开温度℃ 67温控阀全开温度℃ 72最小压力阀打开压力MPa 0.45进气阀动作时间正常起动后约8 秒压力开关最小压差Mpa ≥ 0.15反比例阀动作设定压力润滑油量L50冷却水水压Mpa最低 0.1,正常 0.2,最高 0.5冷却水水温℃一般 32℃以下,最高 35℃气体含油量ppm≤ 3后部冷却器出口温度℃≤ 40最高答应环境温度℃46电动机电压 /频率电源压降要。