食品工厂设计课程设计

1、食品工厂设计基础 课程设计 设计指导教师：陈守江 张继武安徽科技学院食品药品学院 2009年11月设计题目举例 年产10万吨牛肉干厂设计 年产10万吨豆干厂设计 年产10万吨泡菜厂设计 年产10万吨方便面厂设计 年产10万吨饼干厂设计 年产10万吨碳酸饮料厂设计 年产10万吨果酒厂设计 年产10万吨果汁饮料厂设计 年产10万吨酸奶厂设计 年产10万吨果脯厂设计设计内容举例1.说明厂址选择要求2.总平面设计3.产品方案:班制、工作日、日产量、班产量，并作出 方案图4.工艺流程(主要的23种产品)5.主要设备选择表(不要求型号,写出名称和数量即可)6.定员设计7.主要车间工艺布置(画一个车间即可)8.作简单的物料计算(主要原辅料)9.作简单的效益和成本计算一、设计步骤1 确定设计题目，题目应包含生产规模及其主要产品2 产品方案的确定3 确定主要产品工艺流程4 物料衡算5 总平面设计6 生产车间设备选型与配套7 生产车间设备布置8 管路计算与设计 二、设计成果1总平面设计图 1张2设备工艺流程图 1张3生产车间设备布置图 1张4. 生产车间管路平面布置图 1张 三、绘图方法与要求 四、设计说

2、明书安徽科技学院食品药品学院食品工厂设计基础课程设计说明书项目名称：年产1万吨碳酸饮料生产项目设计参加人：姓名（学号）班级组别 ： 06食品科学与工程（1）班设计时间 ：2006.11.28成绩：设计说明书封面格式说明书目录第一章 总论 第一节 设计依据和范围 第二节 设计原则 第三节 建设规模和产品方案 第四节 项目进度建议 第五节 主要原辅料供应情况 第六节 厂址概述 第七节 公用工程和辅助工程 第二章 总平面布置及运输 第一节 总平面布置 第二节 工厂运输 第三章 劳动定员第四章 车间工艺第一节 工艺流程及相关工艺参数 第二节 物料衡算 第三节 车间设备选型配套明细表第五章 管道设计第一节 管道计算与选用第二节 管道附件与选用第三节 管路布置第六章 项目经济分析第一节 产品成本与售价第二节 经济效益第三节 投资回收期 五、设计要求及安排1、 星期一教师下达设计任务，学生自由组合，每45人一组，于星期一下午将确定的设计题目汇总于学习委员处 ，学习委员先检查一下题目是否相同，若出现相同题目的 ，要及时调整。 2、星期二上午将确定的设计题目及分工情况表上报给指导老师，题目分组确定后不能

3、中途更改。 3、星期二星期四，搜集资料，确定产品方案、工艺流程，进行物料衡算，初步确定设备类型及型号，做好绘图前 的准备工作。 4、星期五上午8：30、下午2：30在教室集中进行设计工作，考勤，答疑。 5、课程实习于周末完成，并于下周星期一以班级为单位集中上交。分工情况举例小组讨论确定总体设计方案，然后再分工（可以交 叉）：1、总论、产品方案： 1人 2、工艺流程设计、设备选择： 1人 3、总平面设计及布置图： 1人 4、工艺计算： 1人 5、车间工艺设计及设备布置图：1人最后汇总成一份完整的设计书（统一A4纸）， 需附参考文献，手工绘制的图纸。六、成绩计算总成绩100分其中：设计说明书：占50%，个人部分：占30%，平时表现：占20%。 设计实例 一、题目：年产1500t汽水生产车间改(扩)建工艺设计 二、设计范围(1)产品方案的确定(2)产品工艺设计(3)车间平面布置 三、产品品种、生产规模(1)生产规模：年产1500t碳酸饮料(2)生产品种：鲜桔汽水其他品种汽水 四、碳酸饮料流程的确定汽水生产有一次性混合灌装及二次性混合灌装工艺。(一) 一次性混合灌装工艺流程图1 一次性混合灌装

4、工艺流程(二) 二次性混合灌装工艺流程图2 二次性混合灌装工艺流程图3 碳酸饮料生产工艺流程图五、配方及设计(一)配料顺序糖浆苯甲酸钠甜味剂柠檬酸果汁乳化剂 香精色素定容剂所需量(二)主产品配方鲜桔汽水每百打120瓶(350mL瓶)白砂糖 35kg 桔汁 21kg糖精 15.4g 柠檬酸 0.42kg苯甲酸钠 56g 柠檬黄 5.6g胭脂红 0.7g 桔子香精 0.49g按上述配方制澄清型汽水，所用桔汁必须经过处理，并尽量保持其果实色、香、味及营养成分。桔汁生产流程如下： 其他有关品种，现简示如下：1.甲级：汽水配方表单位：瓶(350mL)2.乙级：汽水配方表单位：瓶(350mL)原 料 单 位数 量比率(%) 砂 糖 g20.85.94 糖 精g0.0520.01448 柠檬酸g0.230.350.06560.0999 香 料mL0.350.0999 含 气倍(容积) 3.5以上 原 料 单 位数 量比率(%) 砂 糖 g143.99 糖 精g0.0470.0134 柠檬酸g0.180.0514 香 料mL0.250.0714 含 气倍(容积) 3.5以上 六、物料衡算(一)班产量的

5、确定(1)本设计为年产量1500t。(2)本设计年生产天数为350天。(3)产品合格率按98.5(取XX厂经验数据)，则实际年 产量为：1522.84t。l50098.51522.84(t年)(4)平均日产：4.35t1522.843504.35(t日)(5)采用350mL瓶装箱，则日产瓶为：12428瓶4.3510635012428(瓶日)(6)每天按7h生产，则小时产瓶数为1775.5瓶12 42871 775.5(瓶h)(7)日产箱数为：517.8箱1242824517.8(箱日) (8)每分钟产瓶数为：29.59瓶1775.56029.59(瓶min)(9)产品经灌装、压盖、装箱、入库、验收等损坏及不合格 率等取经验数据24，则每分钟实际产量为：30瓶29.59(14)30(瓶min)所以，设备实际生产能力为30瓶min以上。(10)根据以上计算，定出每班产量为：525箱(班日)30 60724525箱(班日)(11)每班实际日产量为：4.41t5252435010-64.41t(班日)(二)产品方案的确定(1)按汽水品种：鲜桔汽水常年生产约9个月 (3个月大修)，产品设计吨位为1000t年。 (2)其他品种汽水生产约6个月左右(按5个月计算旺季生产)，当生产旺季时，以双班生产，故全年总月份按单班计算为1415个月，并依鲜桔汁汽水做为设计吨位等依据。其他品种汽水设计计划吨位为500t。根据上述指标定出本设计产品方案如下； 产品名称年产量 (t)班产量 (t)1 2 3 4 5 6鲜桔汁汽水 (约)10004.41其他汽水 500 4.41产品名称年产量 (t)班产量 (t)7 8 9 10 11 12鲜桔汁汽水 (约)10004.41其他汽水 500 4.41图2-10 汽水车间平面布置图1.成品箱 2.装箱台 3.运输线 4.排水沟 5.贮水箱(碳酸化水) 6.碳酸水混合机 7.CO2钢瓶 8.冷冻贮水箱 9.紫外线灭菌器 10.砂、棒过滤器 11.刷瓶机 12.浸洗( 空瓶)机 13.洗手池 14.冲瓶机 15.检空瓶 16.灌糖浆机 17.操作传送线 18.混合 灌装机 19.封盖机 20.光检成品 21.空箱 22.空箱空瓶 23.水源 24.糖浆下料管路谢谢大家！欢迎讨论！ THANK YOU

《食品工厂设计课程设计》由会员宝路分享，可在线阅读，更多相关《食品工厂设计课程设计》请在金锄头文库上搜索。