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UG编程手册学习

142页
  • 卖家[上传人]:学***
  • 文档编号:184501911
  • 上传时间:2021-06-21
  • 文档格式:DOC
  • 文档大小:16.94MB
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    • 1、目 录准备几何(Prepare Geometry)-(2)第一节 介绍(Introduce)-(4)第二节 加工功能菜单(File)-(5)第三节 加工流程 (Machining Flow)-(6)第四节 主模型思想(Master Concept)-(8)第五节 加工环境(Machining Environment)-(9)第六节 操作导航员(Operation Navigator)-(11)第七节 加工参数组(Parameter Group)-(20)第八节 边界(Boundary)-(30)第九节 常用选项(Commons)-(38)第十节 点对点加工(Point to Point)-(55)第十一节 平面加工(Mill_Planar)-(69)第十二节 穴型加工(Mill_Cavity)-(98)第十三节 等Z轴加工(Zlevel_Milling)-(109)第十四节 固定轴轮廓加工(Fixed_Contour)-(113)第十五节 后处理(Postprocess)-(135)准备几何(Prepare Geometry)Prepare Geometry用于生成Surface Re

      2、gion特征、预先处理实体和片面体、便于在CAM操作中直接选择特征和实体。Prepare Geometry对话框亦可直接进入一些建模功能,例如Sew & Extract。这些工具加强了加工相关性,更好地组织和识别加工几何,加强Fixed_Contour 和Cavity_Mill的完成效果。进入加工模块后,从主菜单选择ToolsPrepare Geometry便进入Prepare Geometry菜单,见图1。Surface Region是包含了单个实体和片面体的许多表面的CAM特征,在多个操作中能被选作为Part或Blank几何,也能在Model Navigation Tool中被识别和选择。Surface Region与实体保持相关性,当实体模型修改后,它将作自动更新。Preprocessing能为后续操作如Fixed_Contour和Cavity_Mill处理实体和片面体。通过预先指定的三角网格公差和刀具轴矢量,系统能够处理和储存这些信息作为Fixed_Contour和Cavity_Milling的需要。产生刀具路径时,无须每次作同样的处理,当超过一个操作使用同一Body时,将明显

      3、节省时间。必须注意:每次改变三角网格公差、刀具轴矢量,或者改变实体形状,预处理数句必需更新。方法:ToolboxPrepare GeometryPreprocessUpdate。l Geometry Linker 在加工装配Part时,从零件Part中生成关联备份几何,功能上等同于建模环境下的Geometry Linker。l Sew 把有共同边的、独立的片面体组合成一个片面体,把独立的实体组合成一个实体,功能上等同于建模环境下的Sew。l Extract 从存在的实体、片面体提取生成新的片面体或实体,功能上等同于建模环境下的Extract。l Surface Region 生成可帮助组织加工区域的特征。它与“母体”保持相关性,随着“母体”形状的变化而变化,从而减少不必要的、重复的操作。l Preprocess 设定三角网格公差和刀具轴矢量,预先计算面、实体、片面体的三角形网格。每次生成刀具路径时,使用已被预先处理过的实体就不必再重复处理这些信息。为节省Part文件的容量和内存空间,当不再需要时,应删掉这些预先处理的用户数据。每次改变三角网格差、刀具轴矢量、或已被预处理过的实体形状变化

      4、时,必须更新预处理操作。否则,系统依然使用以前的处理数据。Create 依据设置的参数,为选择的目标实体或片面体生成预处理数句。Parameter 指定三角网格公差和刀具轴矢量方向。Triangle Tolerance 指定三角网格公差。此公差愈小,系统模拟光滑轮廓时产生的三角网格就愈多,但处理的时间愈长。三角网格公差必须小于或等于某一操作中指定的内、外公差之和的一半。你应该设定最小(精加工)的公差,这样,所有操作(包括粗加工)均可用此预处理数句。Tool Axis 指定刀具轴矢量方向。这里指定的刀具轴应与某一操作所指定的刀具轴匹配,如果不匹配,当生成操作时,这里的刀具轴将被操作所指定的刀具轴更新。Info 列出当前Part中的预处理数据。Delete 永久删除指定的预处理数据。Update 更新预处理数句。Parameter 确定更新预处理数据的方法。Original关于它的关联体和原来预处理参数而更新预处理数据;Default关于它的关联体和当前缺省的预处理参数而更新预处理数据。第一节 介 绍UG的加工应用模块具有非常强大的数控编程功能,能够编写铣削、钻削、车削和线切割等加工路径并

      5、能处理NC数据。具有非常多的参数选项实现所需工艺要求、完善你的刀具路径,达到理想的加工效果。用户化的配置文件定义了可用的加工处理器、刀库、后处理器和其它高级参数,这些参数目的用于专用的市场如模具和机械加工方面。加工样板能够用户化用户界面和指定加工设置,这些设置包括机床、刀具、加工方法、共享几何和工序。加工样板大大提高你的编程效率,非常轻松地把前辈的经验数据应用于你的NC程序。编写了一个成熟的加工助理,在极短的时间内你就可以得到具有相同工艺的刀具路径。操作导航工具能够观察和管理操作、几何、加工方法和刀具之间的关系,使“父”组的参数能被多个操作共享,可减少重复的、繁琐的为每一个操作重新指定参数的任务,并且提供独立的“视窗”以管理这些关系。利用操作导航工具,你可以方便地对各个操作进行编辑、重现刀具路径和切削仿真。车间档案能够从当前的显示Part文件中提取信息以满足你的需要,这些信息包括加工几何及其材料、控制几何、加工参数、控制参数、加工顺序、机床设定、机床控制事件、后处理命令、刀具参数等刀具路径信息。这些信息能以不同格式输出:加工任务统计表、操作和刀具列表、工场资料 / 操作指令。刀具路径的

      6、可视化用图形显示方式虚拟仿真刀具切削材料的真实情况,反馈错误的刀具路径引起的碰撞信息。本章介绍UG软件的适用于三轴铣床或加工中心的数控编程功能。第二节 加工功能菜单进入加工应用模块后,主菜单各选项将作相应变化。下面是关于CAM的菜单选项:FileExportRapid-Prototyping:输出STL格式用于刀路仿真。FilePlot(Open CLSF):打印刀具路径。EditDelete:删除几何、边界(Boundary)。InsertCurve:生成曲线。FormatAttributeManufacturing:生成刀具和操作属性。ToolsOperation Navigator:操作导航工具,删除加工环境设置、编辑操作、刀具路径的变换及仿真、后处理等。ToolsPart Material:设定加工材料。ToolsClSF:进入CLSF管理器进行后处理。ToolsPrepare Geometry:预先生成几何特征。ToolsBoundary:生成永久边界以定义刀具切削范围。WCS:管理当前工作坐标系。InformationShop Documentation:生成车间档案。An

      7、alysisMinimum Radius:分析曲面的最小半径以确定最小刀具。PreferenceOperation:预先设定操作中的几何类型选择颜色、几何选择的优先方法、CLSF档案的小数点位数等选项。PreferenceOperation Navigator:预先设定操作导航工具的有关选项。PreferenceCAM General:预先设定加工配置和样板文件等有关一般加工常用选项。第三节 加工流程首先,确定加工类型,设定操作的各种参数,并产生刀具路径;然后,一方面进行可视化检查,另一方面进行后处理:1)直接后处理(UG/post Postprocess);2)建立刀具定位源文档(Output CLSF),由后处理器产生NC代码;最后,将NC程序传输给机床。其流程图如下:模型进入加工应用模块ApplicationManufacturing选择加工环境(Configuration & Setup)分析模型特点确定:平面 / 外型加工、粗 / 精加工选择或创建刀具(Select / Create Tool)创建“父”参数组(Create Parent Parameter Groups)加

      8、工几何组(Geometry Group)加工方法组(Method Group)程序组(Program Group)生成操作(Create Operation)产生刀具路径(Generate)可视化检查(Verify)创建CLS文档(Output CLSF)直接后处理(Ugpost)机床数据文件(MDF)CLSF管理器(Tool CLSF)NC程序数控机床Postprocess第四节 主模型思想主模型方法与传统方法相比,有几种优点:1. 避免把夹具等几何形状加入到被加工的模型Part中;2. 允许没有写权限的NC编程员产生全相关的刀具路径;3. 能够使多个NC编程员在独立的文件同时生成NC数据。下图显示了一个加工装配Part,其中包含2个轮毂(需要加工部分)、9个夹具(1个被隐藏)、1个工具和1个旋转工作台。刀具路径数据是相关的,因此,如果轮毂数据变化,刀具路径数据将更新。第五节 加工环境从主菜单行选择Application Manufacturing便进入UG加工应用模块。选择Initial进入下一步新Part文档第一次进入加工模块时,将经过“Machining Environment”(加工环境)对话框,见下图,这是产生刀具路径的“必经之路”。要确定“Machining Environment”,先在上列表指定“Configuration”,然后在下列表指定“Setup”,最后选择Initial将进入下一步。你可以删除加工环境:ToolsOperation NavigatorDelete Setup。l ConfigurationConfiguration确定用于Setup的操作类型。例如,如果选择了mill_planar作为配置,则可用的操作类型

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