纸业有限公司清洁生产审核报告--199820748

1、- -1清 洁 生 产 审 核 报 告（2010）年度XX 纸 业 （ XX） 有 限 公 司XX 纸 业 (XX)有 限 公 司 2011 年 6 月 - -2目 录前 言 .1第一章 企业概况 .11.1 企业基本情况 .11.2 组织机构 .51.3 清洁生产项目审核情况介绍 .5第二章 审核准备 .82.1 审核小组 .82.2 审核工作计划 .102.3 宣传和教育 .11第三章 预审核 .133.1 企业生产概况 .133.2 企业环境保护状况 .263.3 企业清洁生产水平评估 .373.4 确定审核重点 .413.5 设置清洁生产目标 .433.6 提出和实施明显易见方案 .43第四章 审核 .464.1 审核重点概况 .464.2 输入输出物料、水平衡图 .534.3 能源、物耗以及污染物产生原因分析 .56第五章 方案产生与筛选 .605.1 方案汇总 .605.2 方案筛选 .625.3 方案研制 .64第六章 方案的确定 .736.1 （F10）PM20、PM21 造纸生产线蒸汽梯级利用技术设备改造方案可行性分析 .736.2 （F11）燃煤锅炉节能技术改造方案

2、可行性分析 .796.3 （F12）沼气的资源化再利用技术设备改造方案可行性分析 .906.4 （F14）XX、XX#1 锅炉烟气脱硫改造工程方案可行性分析 .97- -36.5 （F15）提升泵改造方案可行性分析 .1056.6 综合评估 .110第七章 方案实施 .1117.1 已实施方案评估 .1117.1.5 综合评估 .1197.2 拟实施方案评估 .1207.3 全部方案实施后评价 .121第八章 持续清洁生产 .1318.1 建立和完善清洁生产组织 .1318.2 建立和完善清洁生产制度 .1318.3 持续清洁生产计划 .132第九章 结 论 .134- -1前 言2002 年 6 月，X X 环 球 投 资 有 限 公 司 在 XX 港区征地 3800 亩，与 东 莞 市 XX 运 输有 限 公 司 、 XX 市 XX 运 输 有 限 公 司 共 同 发 起 投 资 分 别 组 建 了 XX 纸 业 （ XX） 有 限 公司 、 XX 纸 业 （ XX） 有 限 公 司 ， 其 中 XX 注册资本 25886 万美元，XX 注册资本 19186万美元。目前，XX 纸业

3、（XX）有限公司和 XX 纸业（XX）有限公司（以下合称为公司）一起位于 XX 港口开发区 XX 造纸基地征地规划区域内。公司发展至今已拥有员工 3000名，其中技术人员 780 名。公司规划建设 12 条造纸生产线共计 425 万吨造纸产能，实施分期建设，总投资将超过 20 亿美元。从 2003 年开工建设以来，已经投产 5 条（XX3条生产线、XX2 条生产线）共 210 万吨年产能（年产 90 万吨牛皮卡纸和年产 120 万吨高强瓦楞纸）的造纸生产线，为满足生产需要，公司正在建设 40 万吨牛卡纸（XX）和30 万吨高强瓦楞纸（XX）生产线，拟建 30 万吨高强瓦楞纸（XX） 、25 万吨纸袋纸（XX） 、40 万吨牛卡纸和 35 万吨灰底白板纸（锦茵） 、40 万吨书写纸和 45 万吨涂布白板纸（环港）和 15 万吨液体包装纸（天龙）项目。公司建有自备燃煤热电站，负责造纸用汽、用电供应，同时配套建有 7.2 万吨污水处理规模的环保再生资源厂、自备码头、员工高级生活区等设施。为贯彻执行中华人民共和国清洁生产促进法 ，加快推进清洁生产，提高资源利用效率，减少污染物的产生和排放，保护

4、环境，促进经济社会可持续发展，按照XX市循环经济发展规划（20042020） 精神要求，公司开展了清洁生产审核工作。公司是国内较大型废纸再生利用节 能 型 造纸企业，属于典型的循环经济产业，已经投产 5 条共 210 万吨年产能（年产 90 万吨牛皮卡纸和年产 120 万吨高强瓦楞纸）的造纸生产线，废纸处理设备采用新型、节能设备，纸机采用国际先进造纸机械，制浆生产线成套从国外引进，采用计算机控制系统，自动包装生产线，压榨部采用四辊三压区复合靴式压榨，不存在淘汰类、限制类生产设备，符合国家资源节约节能技改产业政策，可节约能源。在生产工艺、设备、环保技术及治理效果上，在国内乃至国际上都处于当代领先水平。公司已经投产 5 条共 210 万吨年产能（年产 90 万吨牛皮卡纸和年产 120 万吨高强瓦楞纸）的造纸生产线，从立项到投产环保手续完备，并都通过环评验收，已建立完善的环境管理体系，相继顺利通过了 ISO9001:2000、ISO14001、职业健康安全管理体系、 “中国环境标志产品”等一系列绿色环保认证，多次被评为“科技创新先进企业” 、“信贷诚信企业” 、 “环保诚信企业” ，获得“苏

5、州市总量减排工作奖” ，生产的“XX”牌“牛卡纸被评为江苏省名牌产品，为 XX 地区的经济和社会发展发挥了积极的作用。公司严格按照环境影响评价要求和“三同时”制度执行各项污染物的处理要求，- -2已建立了内部环保管理网络，设置有厂长、主管、值长、班长、专员、统计及相应工作员，实行部门主管负责制，由厂长具体负责环境管理工作，建立了各种规章制度，对污染处理设施制定了详细的紧急应变方案，环保档案齐全。本轮清洁生产审核公司制定完整的清洁生产工作计划、制度和规定，企业生产过程中遵守国家和地方环境保护法规、标准，严格执行环境保护管理规定，对企业的环境现状和清洁生产水平现状有客观、完整的分析，清洁生产指标对比，清洁生产水平大部分处于二级以上水平，有的甚至已经达到一级水平；该公司在生产工艺、设备、环保技术及治理效果上，在国内乃至国际上都处理领先水平，公司所有纸机都安装了白水回收系统，白水回收率达到 100%，同时最大限度的实现工业水套用和回用，节约新鲜水用量，目前公司重复用水率达到 95%以上，废纸制浆吨耗新鲜水 2.237t，达到清洁生产一级水平。干燥部采用聚酯干网以代替干毯，提高纸页的干燥效率，设置二次热回收装置，充分利用热能，节约蒸汽，干燥部冷凝水回用。与芬兰 TM 公司共同开发并利用热回收技术，实现纸机干燥部尾侧的低温余热蒸汽回用，来替代原先新鲜蒸汽用来加热水系统，年节约蒸汽 163032t,解决蒸汽热回收问题。在废水处理中，公司采用国际先进的荷兰帕克生物污水处理专利技术，采用的厌氧颗粒微生物去除了高浓度的造纸废水，废水产生的沼气进行回用，资源化回收利用沼气 51105 立方作为清洁能源补充燃料用于发电。燃煤锅炉改造，降低掺煤比例，资源化综合利用造纸废渣和污泥，解决了废渣和污泥大量堆积的难题，利用废渣达 10.88 万吨，污泥约 4.08 万吨，利用率分别达到 64和90.7。企业的资源综合利用水平和主要综合技术经济指标也在国内外同行业中处于领先水平。公司各条生产线均配套国际领先水平的白水回收循环利用系统，纸机白水回收利用率达 100%。全面推行车间节水、排水指标考核制度，从源头控制用水总

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