公司职业安全健康和环境管理手册
33页1、 公司职业安全健康和环境管理手册 职业安全健康和环管理手册目录序号文 件 章 节页码1目的42适用范围43引用标准、定义、术语44组织所处的环境54.1理解组织及其所处的环境54.2理解工作人员和相关方的需求和期望64.3确定职业安全健康和环境管理体系范围64.4职业安全健康和环境管理体系75领导作用和工作人员参与75.1领导作用和承诺75.2职业安全健康和环境方针85.3组织的角色、职责和权限85.4工作人员的协商和参与126策划126.1应对风险和机遇的措施126.1.1总则126.1.2环境因素、危险源辨识及风险和机遇评价136.1.3合规义务156.1.4措施的策划166.2职业安全健康和环境目标及其实现的策划166.2.1安全环境目标166.2.2实现安全环境目标措施的策划177支持187.1资源187.2能力187.3意识197.4信息交流197.4.1总则197.4.2内部信息交流207.4.3外部信息交流217.5文件化信息217.5.1总则217.5.2创建和更新227.5.3文件化信息的控制228运行238.1运行策划和控制238.2应急准备和响应259绩效评价26
2、9.1监视、测量、分析和评价269.1.1总则269.1.2合规性评价279.2内部审核279.2.1总则279.2.2内部审核方案279.3管理评审2810改进2910.1总则2910.2不符合和纠正措施3010.3持续改进30附录1公司周边环境示意图附录2主要工艺流程图附录3组织机构图附录4重要危险源清单附录5重要环境因素清单附录6合规义务清单附录7目标指标管理方案附录8职责分配表职业安全健康和环境管理概况企业的发展离不开职业安全健康,为消灭安全隐患,降低安全风险,实现安全生产,减少职业病,公司逐年增加技术改造费和安全技术措施费,加大设备改造力度和现场作业环境的治理力度。采用自动化程度高、技术先进的设备,降低作业安全风险和职业健康伤害,提高了本质安全度,杜绝重大安全事故的发生。逐步淘汰铸造、锻造、电镀等落后工艺,减少了危险源。实施了一系列安全技术措施项目,在安全警示、安全防护、牵车天车升降平台等重点作业安全整治、避暑降温、紧急救援物资等方面取得了较大的进展,公司职业健康安全工作提升了一个较大的台阶。公司推行先进的管理理念,实施现场5S管理,提高员工自我管理、自我改善的意识,作业环境
3、得到了明显的改善,消除了大量的危险因素。通过焊接烟尘整体通风除尘、漆雾净化、打磨粉尘处理、抛丸粉尘处理、设备减震减噪、个人劳动保护装置配备等措施,大大改善了员工作业环境,减少了职业危害因素对员工健康的危害。 为保证安全生产,公司在增加硬件建设的同时,从管理着手,认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,以安全生产责任制为中心,建立健全安全生产管理的各项规章制度,建立较完善的安全技术操作规程和安全管理网络,实行公司、制造中心(分公司)、车间、班组四级安全管理。公司安委会定期召开会议,落实重大安措项目,解决在安全工作中遇到的重大问题,通过完善的安全管理网络将安全管理工作落实到位。公司每年耗煤10万多吨,耗水170万吨,回用中水40万吨,耗电9000万度,耗钢材、铝合金4万吨,产生的主要污染物有废水、烟尘、粉尘、工艺废气和固体废弃物等。在落实环境方针方面,公司投入了大量的资金、人力和物力,完成了一系列污染治理项目,陆续实施了老厂区中水处理技术改造项目和新厂区污水处理站项目,减少了污染排放,提高了废水利用率;公司实施锅炉“煤改气”项目,主要污染物烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放量大幅
4、下降,环境效益明显。在产品设计研发方面,公司充分考虑产品整个生命周期过程,积极采用低污染、低排放的原材料,降低产品在生产制造、运营维护过程中对环境的负面影响,减少碳排放。公司积极推行清洁生产,坚持走可持续发展的道路,在高速动车组制造基地建设和实施技术改造项目的同时,采用先进的工艺技术,减少污染物的产生,在焊接、抛丸、切割等关键设备上采用污染治理设施与设备一体化的方式实现源头治理;在新建喷漆线时,采用干式处理的方法,减少涂装废水的排放和苯系物污染物的排放;在焊接烟尘治理方面,通过局部除尘和整体厂房进行通风除尘治理焊接烟尘,大大改善了作业环境和环境污染;在打磨、喷砂等工艺过程中,采取旋风除尘、除尘过滤、打磨吸尘等方式,实现粉尘的治理,减少粉尘对员工身体的伤害;实施太阳能、声控灯、锅炉余热回收等节能项目,降低了能源的消耗;减少在固体废弃物处理方面,实行分类收集,集中统一排放,合理处置和综合利用。厂容厂貌建设方面,绿地面积42万平方米,植树11万多株,栽植绿篱4千多延米,修建厂前花园两个,从而使公司由森林工厂变成园林工厂。多年来,公司被国家、吉林省、某市市评为“文明工厂”、“花园式工厂”、“全
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