BMC设备管理制度

1、BMC设备管理制度1 目的使设备经常处于良好的技术状况，稳定和提高设备的技术性能，促进生产发展，提高经济效益。2 适用范围本管理制度适用于公司所有设备的管理。3 责任者执行副总裁、设施维护部、生产车间、质检室、财务部、质量管理部4 内容4.1 管理方针设备管理工作依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针。4.2 管理原则设备管理要坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，维修、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。4.3 管理要素4.3.1 设备资料和档案管理 对所有设备、仪器、仪表、衡器等进行建档、登帐。设施维护部建立总台帐，各使用车间、科室要建立分台帐。财务部每年组织一次设备清查，做到帐、物相符。 对重点及主要设备要逐台建立技术档案。 对仪器、仪表、衡器还需保留校验计划和校验记录。4.3.2 设备的前期管理。 设备前期管理包括生产设备规划、设计、选购及安装、调试、试车验收等管理内容。 设备的设计、选型、安装应符合生产要求，易于清洗、消毒或灭菌，便于生产操作和维修、保养，并能防止差错和减少污染。 与中间产品、佐剂、成品等直接接触的设备表

2、面应光洁、平整、易清洗或消毒、耐腐蚀，不与制品发生化学变化或吸附。设备所用的润滑剂、冷却剂等不得对制品或容器造成污染。 设备从到货、安装、调试、试车验收要有严格的交接手续，设备附件、备件、工具及有关资料必须齐全。 设备（含进口设备）到货后，设备部组织参加开箱验收，及时安装、调试、试车验收，如发现问题，应当在索赔期内提出索赔。 设备的安装、调试、试车验收操作不得影响产品质量。 所有设备（含进口设备）的技术资料要由设备部统一管理，各部门使用执行档案管理制度。 设备的前期管理工作还应遵循相关的验证管理制度。4.3.3 设备的使用与维护、检修 设备的使用。按照设备使用与维护管理制度，指定专人制订标准操作程序（SOP）及安全注意事项。操作人员须经培训考核，确认能掌握应知应会时才可操作。使用时严格实行定人、定机，做好设备运行记录。定期进行设备清洗，确保设备运行状态良好。设备应有标牌和状态标志，管道应正确标明其内容物及流向。 制订设备维护检修规程（包括维护检修职责、检查内容、保养方法、周期等），订出维护检修计划，结合设备点检实际情况，进行维护检修。检查设备润滑情况，确保设备经常处于完好状态，做到无跑

3、、冒、滴、漏。维护检修的记录应建立档案并保存。 设备的维护、检修操作不得影响产品质量。 锅炉、压力容器、压缩气体钢瓶以及垂直运输、起重设备的使用及安全装置应符合国家有关规定，定期进行检修，做好记录存档。4.3.4 设备事故管理 制订设备事故管理制度，对因生产设备非正常损坏造成损失、减产、停产、动力供应中断、人身伤亡的设备事故及时进行调查、分析、处理，对设备事故要做到“三不放过”，即事故原因分析不清楚不放过，事故责任者与群众未受教育不放过，没有防范措施不放过。4.3.5 设备转移管理 对公司闲置、报废设备的转移及固定资产的调拨与转让制订相应的管理制度。4.3.6 技改技措管理 对公司技改技措工作的立项与实施制定相应的管理制度。4.3.7 设备更新管理 设备更新管理应遵循设备前期管理制度。4.3.8 备品配件管理 设施维护部门应对公司内使用的生产设备、设施常用的备品备件建立管理制度，确定备用数量和质量要求，并按规定进行管理。4.3.9 设备的检查与评比设施维护部及生产车间、生产班组职能人员应定期对各种设备的使用状况进行检查。管理部门做综合分析报告报公司领导，检查结果与经济责任制挂钩。BMC

4、设备档案管理制度1 目的规范设备档案管理，实现设备技术资料、设备状况的可追溯性。2 适用范围适用于所有设备（包括仪器、仪表等）的档案管理。3 责任者设施维护部负责实施，设施维护部经理负责监督执行。4 内容4.1 凡本企业使用的设备均应建立设备档案。设备档案应包括以下内容：-购置设备申请报告及批复、可行性研究报告、招投标文件-购置合同、协议书 -设备开箱验收单-设备名称及编号-设备出厂合格证、质量证明书、设备使用说明书-设备装箱单、设备图纸、备件图册及各种随机文件 -安装调试、验收记录-设备操作、维护、检修规程-大修记录及完工验收记录-设备更新、改造及事故文件材料-动力管线及水、电、汽等管网图-设备台帐、卡片-设备统计报表4.2 设备到货开箱验收时，随机文件材料经设施维护部验收后归档，有关部门需要借用，可办理借阅手续。4.3 设备安装调试验收后，负责安装调试的主管人员应将设备安装调试中形成、积累的文件材料及时整理归档。4.4 设备维修、改造过程中，主管人员负责收集、积累所形成的文件材料，在任务完成后一个月内整理归档。4.5 设备管理工作中形成的综合性文件材料，由设备管理人员管理并组成案卷

5、，于次年归档。4.6 归档的设备管理文件材料必须齐全完整，字迹工整、图样清晰、交接手续完备。 BMC设备的更新、选型、购置管理程序1 目的规范设备的更新、选型与购置管理。2 适用范围适用于企业所有设备。3 责任者设施维护部、采购部负责组织实施，分管经理负责监督执行。4 内容4.1 设备更新、改造 因生产发展需要，以提高设备生产效率为主要目标的设备改造更新，由生产车间提出更新计划。 为开发新产品或提高产品质量(升级换代)满足技术工艺要求而进行的技术更新由技术部、质量管理部、生产车间提出更新计划。 由于设备结构陈旧，无修复价值，需更新设备，由设施维护部提出更新计划。 设备更新改造计划由设施维护部审核并组织调研，确认后，写出书面报告上报总经理批准后组织实施。4.2 选型应遵循生产上适用、技术上先进、经济上合理的原则，对关键或价值较高的设备，必须由设备、供应和有关部门到设备制造厂家进行实地考察，全面掌握设备技术参数、性能、运行效果、质量水平是否符合GMP要求及设备安装调试、培训及售后服务的能力等，提出可行性报告，详尽说明设备可靠性、先进性、维修性，与公司设备相互关系，生产适用性，以及环保性，进

6、行全面综合分析，真正做到货比三家，比质比价选购综合技术、经济最佳的设备。4.3 购置 对价值较高的设备一般应采用公开招标的方式进行，严格按招标程序进行采购。价值较低或应急设备由使用部门提出申请，设施维护部审核，总经理批准后，由供应部进行采购。 设施维护部负责大型设备签署相关设备采购合同文件，合同中应明确拟订设备的规格、型号、质量标准、价格、付款方式、双方责任等条款，并在合同附件中详尽列出工艺技术参数或其它特定要求。 招投标文件必须归档备查。4.4 任何部门的人员必须严格遵守上述设备选型、购置管理程序，违反规定视情节轻重予以处罚。BMC设备的安装、调试与验收移交管理程序1 目的规范设备安装、调试，充分发挥设备效能。2 适用范围适用于新购设备的管理。3 责任者设施维护部及使用部门负责实施，质量管理部负责监督执行。4 内容4.1 设备安装前由设施维护部会同有关部门进行开箱检查。4.1.1 检查内容-外包装是否完好无损伤；-开箱后，检查设备表面是否有损伤；-检查主机、附件有无破损锈蚀情况；-按合同逐一清点(出厂合格证、装箱单、使用说明书、设备电器装配图、随机附带的备品备件及其它资料）。4.1.

7、2 检查过程中，如发现问题必须进行详细记录，并及时与生产厂家联系，提出处理意见。4.1.3 由参加验收人员填写“设备开箱验收记录”。4.2 设备安装由设施维护部负责组织进行安装技术指导、监督和检查。4.2.1 属本公司自行安装调度的设备按说明书或有关技术文件要求和规定，由设施维护部及使用部门协调进行安装调试。4.2.2 精、大型设备必须由供应商调试人员按设备验证要求做好设备安装确认、运行确认、性能确认，并写出验证报告后存档。4.3 设备性能确认由设施维护部与质量管理部、使用部门按制造厂家出厂的精度、性能、项目等进行检验，其内容：-设备空运转、满负荷运转、操作传动灵活性；-电气、自控、检测装置；-液动机构；-安全防护装置-设备生产能力、质量、消耗等有关运转效益。4.4 设备现场检查验收后由上述部门分别出具“设备安装调试移交验收记录”、“生产、质量、消耗情况”及验收说明等，一并归入验证报告中。4.5 设备验证合格后移交使用部门，使用部门投产后通知设施维护部、财务部开始计算折旧费，所有资料记录由设施维护部整理归档。BMC设备备品备件管理制度1 目的科学合理地储备与供应备件，保证设备修理的质量

8、与进度。2 适用范围适用于公司所有设备备品、备件的管理。3 责任者使用部门负责制定计划，生产管理部负责储存，设施维护部负责监督执行。4 内 容4.1 备品、备件的范围4.1.1 由于经常受冲击或拆装容易损坏，以及可能损坏且加工复杂，要求铸锻的零件，如齿轮、蜗轮、蜗杆、链轮、凸轮、轴、轴瓦等。4.1.2 机械设备、设施常用的零部件、轴承、电器、皮带、链条、皮碗、油封、密封垫及水暖件等。4.2 设备备件的技术及计划管理:4.2.1 主要设备均应建立备件台帐、记录。4.2.2 设备备件的储备定额要做到经济合理，即要保证设备备件供应及时，又要减少储备资金。4.2.3 各车间应将备件计划于每月23日前报设施维护部，供应部根据设备修理计划、库存情况进行采购。4.3 设备备件入库4.3.1 入库备件必须符合供应部的收料单的品种、规格、数量，查验零件的合格证明，并做外观、质量等抽验。入库上架做到保存好、摆放好。4.3.2 备件入库由仓库管理员根据采购人员“收料单”填写“物料入库单”，入库登记上标签，按用途分类存放，每月25日盘点，向有关人员反映备件动态，做到帐、卡、物相符，对报废或不合格的备件报设施维护部门批准后处理。4.3.3 备件的发放：须凭领料单，经部门负责人和设施维护部负责人签字后领用。 5 备品备件管理流程图生产车间请购维修物品请购其它物品请购确定供应商 经理批准实施采购 使用者验收入 库记 帐付 款领 用技术调研 询价、比价 BMC设备现场管理制度1 目的确保设备正常运行及安全使用。2 适用范围适用于各类设备使用现场的管理。3 责任者生产管理人员、设备管理人员及操作人员对本制度的实施负责，设施维护部负责人对本制度的有效执行承担监督检查责任。4 内容4.1 在采用新设备、新技术、车间和班组必须对工人进行安全知识教育和组织技术培训，经考核合格后才能上岗操作。4.2 新上岗工人分配到车间班组、外车间调入、车间内班组之间调动、 车间及班组均要进行安全教育和技术培训，对新工人必须由熟练工人带领实习经考试合格，并由车间主管批准后方可独立操作设备。4.3 标志、检查：l 设备应有状态标志，并认真执行设备状态标志及管路标示管

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