压铆工艺标准内控资料
11页1、 铆接件结构设计手册 苏州新凯精密五金有限公司苏州新凯精密五金有限公司( (南京凯电工贸有限公司南京凯电工贸有限公司) ) 第一章板件冲压连接应用范围 2.1 板件材料的应用范围 压铆连接要求所连接构件的材料需具有一定的延伸率,因为连接过程中材料在被连接部位剧 烈变形及塑性流动,塑性差的材料在被连接过程中往往被拉断。常用材料选用 08F、LF21、H62、Qsn6.50.1、1Cr18Ni9Ti 等具有一定延伸率的材料均能进行有效的连接;一般 来说凡能折弯的钣金件之间的连接均可用冲压连接技术。而 LY12CZ、HPB59-1 等延伸率较低材 料其连接圆点会出断裂,不能连接。 一般应用范围见表 1。 表 1 一般应用范围 板件材料板厚表面状况层数 相同金属板 不同金属板 优选硬的材料(凸 模侧)压入软的料 (凹模侧) 相同厚度或不同厚度 厚板压入薄板 2.5:1 薄板压入厚板 1:2 最小单板厚度为 0.5mm 优选厚板(凸模侧) 压入薄板(凹模侧) 有镀、涂层或无涂层 连接部位必须平整 二层或中间夹 层 2.2 压铆连接的结构设计参数 压铆连接的结构设计参数见表 2,压铆连接结构如图
2、2 所示。 图 2 连接结构图 表 2 TOX 连接的结构设计参数 压铆板件连接组合(mm) 钢板 10(1.0+1.0)*钢板 10(1.2+1.2) *钢板 10 (1.5+1.5) *铝板 LF2(2.0+2.0) 可供连接点直径 D(mm)568 凸模侧可能板厚 S1(mm)可达 2.5 S2 凹模侧可能板厚 S2(mm)可达 2.0 S1 组合板厚 S1S2 (mm)0.92.51.03.01.54.0 边距a(mm)667 至弯边距离b(mm) 注意折弯半径的影响 667 相邻两点间的间距e(mm) 121214 无阻碍空间d(mm)130 注:表中压铆件连接组合为部分推荐值。带*的为我所已有模具。 第二章 铆接件结构设计与参数 1自使用 TOX 板件铆连接设备以来,铆接的紧固件使用越来越多,在原来利用 TOX 板件铆连接设 备铆接压铆螺母、压铆螺套以及松不脱面板螺钉的基础上,又增加了浮动螺母。还增加了使用 拉铆枪拉铆的铆接螺母。其中松不脱面板螺钉由原来的 D57 钢型材上使用的 PF11 系列的 3 种 非标准螺钉:PF11-M5-6(面板厚度为 6mm), PF11-M
3、5-8(面板厚度为 8mm), PF11-M5-10(面板厚 度为 10mm),又增加了为我所可搬移设备面板厚度专门订做 PF11 系列的 2 种非标准螺钉: PF11-M5-k6(面板厚度为 6mm), PF11-M5-k8(面板厚度为 8mm)。 2CL 系列压铆螺母 C E AT 附图 1 附表 1 (单位为 mm) 材料类型 螺纹 螺距 钢不锈钢 螺纹型 号 代 号 AMAX 最小板 厚 安装孔直 径+0.08 0 CMAX E0.2 5 T0.2 5 孔到折弯 边最小距离 最小边 距 两孔最 小间距 00.760.8 10.971M20.4SCLSM2 21.381.4 4.254.226.31.54.84.89.6 00.760.8 10.971M30.5SCLSM3 21.381.4 4.254.226.31.54.84.89.6 00.760.8 10.971M40.7SCLSM4 21.381.4 5.45.387.926.96.913.8 00.760.8 10.971M50.8SSCLSSM5 21.381.4 6.46.388.727.17.114.2 01.1
4、51.2 11.381.4M61SCLSM6 22.212.3 8.758.7211.054.088.68.617.2 11.381.4 M81.25SCLSM8 22.212.3 10.510.4412.655.479.79.719.4 M101.5SCLSM1012.212.31413.9417.357.4813.513.527 23.053.2 附表 2 (单位为 mm) 材料类型 螺纹 螺距 铝 螺纹型 号 代 号 AMAX 最小板 厚 安装孔直 径+0.08 0 CMAX E0.2 5 T0. 25 孔到折弯 边最小距 离 最小 边距 两孔最 小间距 10.981 M20.4M2 21.381.4 4.254.226.31.54.84.89.6 10.981 M30.5M3 21.381.4 4.754.736.325.65.611.2 10.981 M40.7M4 21.381.4 65.977.937.17.114.2 10.981 M50.8M5 21.381.4 7.57.479.53.87.97.915.8 11.381.4 M61 CLA M6 22.212.3
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