电厂avc动态试验方案

1、分类号： 编 号： 密 级：普通 上海明华电力技术工程有限公司陈港电厂AVC动态试验方案上海明华电力技术工程有限公司上海市邯郸路171号二一一年七月矮化砧嫁接的苹果树树冠体积小于乔化砧嫁接的苹果树树冠体积，矮化砧苹果树单株产量低于乔化砧苹果树，所以，栽植矮化苹果树必须根据不同的矮化砧木和不同类型的短枝型品种适当加大栽培密度目 录1.试验目的12.试验方案适用范围13.试验依据14.试验内容15.试验工期及工况要求16.试验前应具备的条件27.试验仪器28.危险点分析29.安全措施310.试验实施410.1增减磁输出试验410.2AVC调控功能试验510.3AVC限制功能试验610.4AVC调控速度整定试验710.5AVC就地自动模式动态投入试验试验810.6AVC运行参数整定911.试验结束1012.试验组织和分工101. 试验目的为配合实施华东电网自动电压控制（AVC）系统建设，获得机组AVC参数整定的有效依据，确保机组AVC投入功能及参数正确，特制定本试验方案。2. 试验方案适用范围单台机组AVC单系统投入试验。涉及机组AVC投入运行所必需的采样、计算、调控、保护、参数整定等内容。

2、试验内容为机组AVC机组动态调试，根据其下每项试验的试验条件进行试验。调试内容依赖于AVC装置动模试验，本试验方案仅适用于通过华东电力试验研究院有限公司动模试验的AVC装置及其软件版本。3. 试验依据1) 华东电网调2009495号关于印发华东电网自动电压控制（AVC）系统建设大纲暨工作安排的通知 2) Q_GDW-08-J107-2010 华东电网500kV涉网电厂AVC功能技术规范 3) 华东调通运2010211号(关于印发华东电网自动电压控制（AVC）系统运行管理规定（试行）的通知) 4) 华东电网500kV涉网电厂AVC运行管理办法（试行）5）华东500kV发电厂AVC子站建设标准化流程管理办法4. 试验内容1) 增减磁输出精度校核2) AVC调控功能试验3) AVC限制功能试验4) AVC调控速度整定试验5) AVC就地自动模式动态投入试验5. 试验工期及工况要求1) 试验分项目进行，单台机组的AVC动态试验全过程预计需要1216小时；2) 静态试验项目已在机组停役期间完成；3) 动态试验项目要求机组及相关设备正常运行，试验机组负荷要求保持在80%-90% 。6. 试验前应具

3、备的条件1) 设备安装已经完成，按图纸施工正确；2) 发电厂控制系统接入AVC的接口改造已经按要求完成，功能正确并可以投入运行；3) AVC控制程序已通过华东电力试验研究院有限公司动模试验的考核；4) 机组AVC装置功能完整，中控单元、监视单元等软件配置完整，通信功能、数据采集正常；5) AVC系统相关变送器（交流采样）已校核，精度符合要求，AVC显示及运算数据与SCADA或电厂其他监控系统数据保持一致；6) AVC设备厂家调试工程师抵达现场，确认设备正常，可以开展试验项目；7) 参与现场试验有关人员须了解试验内容及要求，根据试验方案明确自己的工作内容；8) 电厂向华东电力调控分中心（以下简称网调）申请试验，经网调同意后开始试验；9) 电厂根据网调批复及试验内容，开第二种工作票，并签发；10) 试验前需要申请AGC退出运行，试验结束后再投入AGC运行。7. 试验仪器1) HIOKI存储记录仪；2) FLUKE 数字万用表；8. 危险点分析1) 试验接线前未经仔细检查，导致插错端子或接线过程中发生信号接地或短路。2) 试验现场被试验无关人员闯入，导致信号短路或接地，甚至造成人员伤亡。3)

4、 试验仪器、AVC设备、励磁设备操作不当或发生异常，可能导致系统运行异常或造成人员伤亡。6) 参加试验人员对试验内容不了解，可能导致试验过程误操作，造成设备故障、损毁及人员伤亡。 7) 试验现场与运行沟通不畅，可能导致操作不同步，措施不及时，酿成事故甚至事故扩大化。8) 未做好事故处理预案，造成未及时阻止异常工况蔓延，酿成事故甚至事故扩大化。9. 安全措施1) 试验接线应仔细检查，严格按照图纸核对信号及端子，防止接线过程中试验电缆接地或短路。2) 试验前由电厂开具第二种工作票，签发后参与试验人员方可进入试验现场。3) 电厂须派现场工作负责人，监督现场安全；4) 试验现场与运行现场隔离，试验无关人员不得进入试验现场。5) 现场试验时，AVC装置操作由熟悉设备的电厂人员或AVC调试人员负责，所有试验人员必须熟悉试验步骤，能够对AVC操作人员进行监护，防止对AVC的误操作。6) 试验监护人员密切监视，试验过程中操作应避免机组无功进相或触及低励限制。7) 试验过程中发现有不确定因素存在时必须停止试验，待不确定因素排除后再继续试验。8) 参与试验人员熟悉试验步骤和仪器操作，试验仪器工作正常，试验

5、接线正确。9) 试验期间，若设备发生异常，应立刻中断试验，退出AVC增减磁信号压板，关闭AVC电源，试验人员退出现场，运行人员按运行规程规定进行处理。10) 确保AVC中控单元、执行单元、监视单元、AVR和中心控制室所在的小室之间的电话联系的通畅。11) 电厂须根据试验内容，预先安排好机组跳机、开关跳闸等意外事件处理预案。10. 试验实施10.1 增减磁输出试验10.1.1 试验条件及措施1) AVC功能配置齐全，具备投运运行功能；2) AVC执行单元增/减磁出口压板退出。10.1.2 AVC增减磁信号输出精度测试1) 连接AVC屏到录波仪的信号；2) AVR置于自动方式，AVC中控单元、执行单元等模块运行状态正常；3) AVC厂家调试人员拆除AVC执行单元屏柜端子排“增减磁”信号接线；4) 投上执行单元增磁出口压板；5) 中控单元进入系统试验状态；6) AVC厂家调试人员向执行单元发出增磁信号，增磁脉宽分别为100ms、200ms、300ms、500ms、750ms，测量多次取平均值；7) AVC厂家调试人员向执行单元发出减磁信号，增磁脉宽分别为100ms、200ms、300ms、5

6、00ms、750ms，测量多次取平均值；8) 在动态录波仪上观察AVC输出增减磁信号，DCS输出增减磁信号，并记录，误差应小于20ms；9) 退出AVC执行单元增/减磁出口压板。10) AVC厂家调试人员恢复AVC执行单元屏柜端子排“增减磁”信号接线；表1. 增减磁信号输出记录增磁AVC输出减磁AVC输出100ms100ms200ms200ms300ms300ms500ms500ms750ms750ms10.1.3 试验结果试验按步骤进行，操作正确，设备响应正确： 是 / 否 10.2 AVC调控功能试验10.2.1 试验条件1) AVC功能配置齐全，具备投运运行功能；2) AVC执行单元增/减磁出口压板退出。10.2.2 试验步骤1) 连接AVC屏到录波仪的信号；2) 电厂运行人员正常投入试验机组AVC，确定AVC启用“就地控制模式”；3) 记录当前母线电压为： kV，设定母线电压目标高于当前值，为： kV，使用录波器观察增减磁脉冲信号输出。4) 当前母线电压为： kV，设定母线电压目标低于当前值，为： kV，使用录波器观察增减磁脉冲信号输出。5) 当前母线电压为： kV，设定母线电

7、压目标与母线电压偏差小于死区（0.3 kV），为： kV，使用录波器观察增减磁脉冲信号输出。6) 设置AVC指令越限策略为：不执行。当前母线电压为： kV，设定母线电压目标高于母线电压上限值 kV，实际设定目标值为： kV，使用录波器观察AVC增减磁脉冲信号输出。7) 设置AVC指令越限策略为：不执行。当前母线电压为： kV，设定母线电压目标低于母线电压下限值 kV，实际设定目标值为： kV，使用录波器观察AVC增减磁脉冲信号输出。8) 设置AVC电压调节步长为 kV；AVC指令超步长策略为 。当前母线电压为 kV，设定母线电压目标高于母线电压且超偏差，为 kV，使用录波器观察AVC增减磁脉冲信号输出。9) 设置AVC电压调节步长为 kV；AVC指令超步长策略为 。当前母线电压为 kV，设定母线电压目标低于母线电压且超偏差，为 kV，使用录波器观察AVC增减磁脉冲信号输出。10) 打印事件记录，查看记录记录是否完整，整个试验过程是否正确。10.2.3 试验结果试验按步骤进行，操作正确，设备响应正确： 是 / 否 10.3 AVC限制功能试验10.3.1 试验条件1) AVC功能配置齐全，具备投运运行功能；2) AVC执行单元增/减磁出口压板退出。10.3.2 试验步骤1) 母线电压越上限：当前母线电压为 kV，设定母线电压上限值低于当前母线电压，为 kV,此时中控单元显示 2) 母线电压越下限：当前母线电压为 kV，设定母线电压下限值高于当前母线电压，为 kV，此时中控单元显示 3) 机组无功越上限：当前无功为 Mvar，设定无功上限值低于当前无功，为 Mvar，此时中控单元显示 4) 机组无功越下限：当前无功为 Mvar，设定无功上限值低于当前无功，为 Mvar，此时中控单元显示 5) 机端电压越下限：当前机端电压为 kV，设定机端电压下限值高于当前机端电压，为 kV，此时中控单元显示 6) 机端电压越上限：当前机端电压为 kV，设定机端电压上限值低于当前机端电压，为 kV，此时中控单元显示 7) 机组有功越下限：当前有功为 MW，设定有功下限值高于当前有功，为 MW，此时中控单元显示 8) 机组机端电流越上限：当前机端电流为 A，设定机端电流上限值低于当前机端电流，为 A，此时中控单元显示 9) 6kV厂用电母线电压越下限：当前厂

《电厂avc动态试验方案》由会员F****n分享，可在线阅读，更多相关《电厂avc动态试验方案》请在金锄头文库上搜索。