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毕业设计(论文)-三孔面板插座注塑模具设计(全套图纸三维)

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    • 1、毕业设计说明书 题 目 三孔面板插座塑料模具设计 专 业 班 级 学生姓名 指导教师 201X 年X 月 X 日摘 要在人们的日常生活中,塑料产品的应用随处可见,大到我们家用的冰箱,洗衣机,小到家庭用筷子和碗。都有塑料模具的影子。本论文以三孔面板插座为原型进行塑料模具的设计,包括其材料成型工艺的分析,分型面的选择,浇筑系统的设计,以及最后的注塑机的校核计算和注射量的计算等等,本文采用自上而下的模具设计方法,通过理论联系实际的工作方法,设计出合理的三孔面板插座注塑模具。本次毕业设计主要是对三孔面板插座进行设计,通过对三孔面板插座塑料模具设计,能够全面的了解塑料模具设计的基本原则、方法.并能较为熟练的使用UG、AUTOCAD软件进行塑料模具设计,提高自己的绘图能力。随着现代工业发展的需要,塑料制品在工业、农业、日常生活和军事等各个领域的应用范围越来越广,质量要求也越来越高,塑料工业对我国的经济发展起着不可替代的作用。关键词:工艺方案;模具结构;注塑机;模具设计全套图纸,加153893706AbstractPlastic injection mold is an important tech

      2、nological equipment of plastic forming, through the flashlight front cover plastic mould design, can fully understand the basic principles, methods of plastic mould design. And can be more skilled use of UG, AUTOCAD software for plastic mold design, improve their ability to draw. Engaged in the design for the future work laid a solid foundation. With the needs of the development of modern industry, plastic products in industry, agriculture, military and other fields of daily life and the applica

      3、tion scope is more and more wide, the quality requirements also more and more high, China has become one of the worlds largest plastics market, plastic products production in the worlds second. The main design is on the cover of a flashlight injection mould design, focus on the forming principle of plastic parts, raw materials selection and injection technology were analyzed. By according to the shape, size, precision and surface quality requirement analysis, to determine the required moulding s

      4、olutions, products after processing, the choice of the parting surface, cavity number and arrangement, the structure of molding parts, pouring system, etc. Key words: Process; The mould structure; Injection molding machine; Mold design 目 录摘 要IIAbstractIII目 录IV1 绪论11.1 概述11.2 国内研究现状11.3 国外研究现状22 塑料制品分析32.1 明确制品设计要求32.2 明确制品批量32.3 材料选择及性能32.3.1 材料选择32.3.2 材料品种 42.4 成型设备42.5 拔模斜度42.6 计算制品的体积和质量42.6.1表面质量的分析42.6.2塑件的体积重量53 注射机及成型方案的确定63.1 注射机的确定64 型腔数的确定及分型面的选择84.1 型腔数的确定84.2 分型面的选择84.2.1 分型面的主要选择原则

      5、84.3 确定型腔的排列方式94.4 标准模架的选用104.3 模架装配图105 成型零部件的设计与计算115.1 凸模设计115.2 凹模的设计115.3 成型零件工作尺寸的计算125.3.1 模腔工作尺寸的计算126.1 主流道设计146.2 浇口的设计147 排气与冷却系统的设计167.1 冷却系统设计的原则167.2 冷却水路的计算167.3 排气系统的设计178 顶出机构的设计198.1 推杆复位装置198.2 推件机构的设计198.2.1 推杆长度的计算208.3 斜推杆的设计218.4 斜推杆的设计要点218.5 斜推杆倾斜角的确定229 导向机构的设计239.1 导向、定位机构的主要功能23 10 结论与展望25致谢26参考文献27VI模具设计1 绪论1.1 概述模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备。在汽车、电机、仪表、电器、电子、通信、家电和轻工业等行业中,60%80%的零件都依靠模具成形,并且随着近年来这些行业的迅速发展,对模具的要求越来越高,结构也越来越复杂。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产效率和低耗率,是其它加工制造方法所不能比

      6、拟的。随着塑料工业的飞速发展和通用塑料与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断地扩大,越来越普遍地采用塑料成型。注射模的种类很多,其结构与塑料品种、塑件的复杂程度和注射机的种类等很多因素有关,其基本结构都是由动模和定模两大部分组成的。定模部分安装在注射机的固定板上,动模部分安装在注射机的移动模板上,在注射成型过程中它随注射机上的合模系统运动。注射成型时动模部分与定模部分由导柱导向而闭合。一般注射模由成型零部件、合模导向机构、浇注系统、侧向分型与抽芯机构、推出机构、加热和冷却系统、排气系统及支承零部件组成。1.2 国内研究现状20世纪80年代开始,发达工业国家的模具工业已从机床工业中分离出来,并发展成为独立的工业部门,其产值已超过机床工业的产值。改革开放以来,我国的模具工业发展也十分迅速。近年来,每年都以15的增长速度快速发展。许多模具企业十分重视技术发展。加大了用于技术进步的投入力度,将技术进步作为企业发展的重要动力。此外,许多科研机构和大专院校也开展了模具技术的研究与开发。模具行业的快速发展是使我国成为世界超级制造大国的重要原因。今后,我国要发展成为世界制造

      7、强国,仍将依赖于模具工业的快速发展,成为模具制造强国。中国塑料模工业从起步到现在,历经了半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产48(约122CM)大屏幕彩电塑壳注射模具,6.5KG大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具,精密塑料模方面,以能生产照相机塑料件模具,多形腔小模数齿轮模具及塑封模具。经过多年的努力,在模具CAD/CAE/CAM技术,模具的电加工和数控加工技术,快速成型与快速制模技术,新型模具材料等方面取得了显著进步;在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面作出了贡献。尽管我国模具工业有了长足的进步,部分模具已达到国际先进水平,但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要,每年仍需进口10多亿美元的各类大型,精密,复杂模具。与发达国家的模具工业相比,在模具技术上仍有不小的差距。今后,我国模具行业应在以下几方面进行不断的技术创新,以缩小与国际先进水平的距离。(1) 注重开发大型,精密,复杂模具(2)加强模具标准件的应用(3)推广CAD/CAM/CAE技术(4)重视快速模具制造技术,缩短模具制造周期。1.3 国外研究现状在工业

      8、发达国家,据1991年统计,日本生产塑料模和生产冲压模的企业各占40;韩国模具专业厂中,生产塑料模的占43.9,生产冲压模的占44.8%;新加坡全国有460家模具企业,60%生产塑料模,35%生产冲模和夹具。目前,国际市场的主要流行,应用最广泛的注塑模具流动模拟分析软件拥有澳大利亚MOLDFLOW,科技,H-FLOW等华中科技大学美国CFLOW的美国。该模流软件包括三部分组成:Moldflow塑料顾问(产品优化顾问(MPA),Moldflow塑料洞察(注射(MPI)和Moldflow塑料XPERT(注塑成型过程控制专家(MPX)的仿真分析。 采用CAE技术,可以完全代替试模,CAE技术提供了从产品设计到生产的完整解决方案。 22 塑料制品分析2.1 明确制品设计要求图2.1、为塑料制品的三维图。整个塑件呈现方形,该构件的表面的形状和整体的结构较其他塑件较为简单,在零件的内部有倒扣,由于是在零件的内部,需要斜顶出抽芯,表面粗糙度要求不太高,而且较为实用性零件对其尺寸公差没有太严格的要求。图2.1 塑料制品的三维图 2.2 明确制品批量本次的塑件是三孔面板插座的设计,由于塑件制品的应用很广泛,所以我们采用批量生产,型腔数量拟定采用一模两腔来制作。2.3 材料选择及性能2.3.1 材料选择三孔面板插座一般都是用在家具生活中,所以我们采用塑性优良的ABS为材料。2.3.2 材料品种 下表1即可说明ABS塑料的性能,从各个方面考虑,都能够符合三孔面板插座的具体要求。表1 ABS塑料的部分技术指标技术指标值密度(g / cm-3)1.021.16收缩率(%)0.40.7透明度不透明比热容/(Jkg-1k-1)1470吸水性(24小时)(%)0.20.4屈服强度/MPa50拉伸弹性模量/GPa1.8抗压强度/MPa53弯曲弹性模量/GPa1.4熔点1301602.4 成型设备 通常情况下,卧式注塑机应用最为广泛,所以采用卧式注塑机是最好的

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