某框架结构木模板施工方案1

1、目 录1、 编制依据22、 工程概况：22。1总体简介22.2建筑设计简介22。3结构设计简介 33、 施工部署33.1 技术准备33.2 生产准备43.3 现场准备43.4 施工部位及工期要求 43.5 施工流水段的划分 44、 模板设计概述44.1 模板选型及质量要求 44.2 模板要求64.3 模板施工重点 65、 模板施工方法 65。2模板的拆除：136、 质量标准147、 质量保证措施157。1技术准备及技术交底 157。2材料质量控制 157。3模板安装观感质量 167。4模板制作的标准 167。4施工质量过程控制 177.5模板施工质量通病与防治 188、 安全保证措施及文明施工 181、 编制依据在舁 厅P类别名称编号1国家混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20022国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制 图规则和构造详图（筏板基础 ）04G1013 03G101-13国家建筑工程施工质量验收今标准GB50300-20014国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20015地方建筑构造通用图集05J建筑系列6地方建筑安装工程资料管理规程7本工程结构、建

2、筑施工图纸2、 工程概况:2。1总体简介在舁 厅P项目内容1工程名称鑫向阳西城小区4#住宅楼2工程地址阜新县西城路西段3建设单位辽丁恒大建筑公司4设计单位阜新市信通房地产鑫向阳西城分公司5监理单位6质量监督单位7施工总承包单位8合同承包范围施工图纸范围内的整个土建、安装、装饰工程9工期2009年 月 日至2009年 月 日10质量目标争创市级优良工程2。2建筑设计简介在舁 厅P项目内容1总建筑面积6002m22建筑层数地上6层地下无3建筑局度21米2。3结构设计简介序 号项目内容1结构形式地基处埋由后基础基础结彳肉形式主楼：筏型基础底7反厚 120mm主体结构形式他混结构屋盖结构形式现浇钢筋混凝土才双2槽底标局(项3垫层厚度 (mm)无4建筑物地基地基土质层毛心基础地基类别地基场地类别II类，基础设大广等级内级。地基承载力土,屡：处理后方400 KPa基础极基础、条基C20栏板、构造柱、女儿 墙C207抗震等级工程设防烈度6度抗震等级剪力墙为一级；,匡架为二级抗震设防类别内类建筑8钢筋类别一级钢6,8,10,12,14,16二级钢12,14,16,189钢筋接头形 式直螺纹直径大于16

3、的钢筋搭接绑扎墙体小于16的竖筋、楼板筋一筏板基础1200mm柱子截面尺寸240* 240,370 * 370楼板厚度100mm 110mm,120mm梁截面180*240。180*370。1250*240。120*370等11砌 体采用MU1CgMl烧结砖12砂 浆采用M1Q M7.5, M5混合砂浆。3、 施工部署3.1 技术准备3.1.1 根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。3.1.2 项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。3.1.3 根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划3.2 生产准备3.2.1机械准备在舁 厅P名称数量在舁 厅P名称数量1平刨一1台5一手提锯5台2圆盘锯1台6手枪钻5台3砂轮切割机r 1台4电焊机3台3.3 现场准备由于本工程施工现场非常狭小，临时木加工厂设在南面，分阶段进行加工周转.3.4 施工部位及工期要求3。4.1基础工程20096月至2009-11月3.5 施工流水段的划分综合考虑不均匀沉降现场施工场地狭小等因素，为合理组织劳 动力，满足模板周转要求，加快施工进

4、度，根据施工、沉降后浇带划分 施工段，分别组织流水施工.4、 模板设计概述4.1 模板选型及质量要求模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施，清水混 凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允 许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰 的质量标准。模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑 经济，施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高 的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型如下： 柱模板20厚木胶板覆面模板；50X80木方作次龙骨，间距为250.按柱截 面和净高制成定型模板，用10#梢钢柱箍，间距600, 0 14螺栓对 拉，钢管斜撑固定。梁模板梁模板采用20厚木胶板作面板，底面次龙骨采用50X80木方间 距150,主龙骨选用0 48X 3.5钢管，间距600;侧模采用20厚木胶板 作面板，侧模次龙骨：50X80木方间距250;短钢管作竖楞，间距600; 梁高7001150时

5、，用。14螺体穿梁对拉一道或两道。顶板模板本工程楼板为现浇楼板模板采用 20mm厚木胶板，次龙骨选用 50X80木方间距250，主龙骨为100X 100间距1200,支撑系统采用木 支撑满堂支撑，支撑间距为1200X 1200。楼梯模板20mm厚木胶板作面板，50x 80mm木方作背楞间距250,木支撑支撑固定，踏步板用20mm厚木胶板做当板。4.2 模板要求配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便，而且在地上主 体结构使用时，无需多作改动，以减少成本投入。基础外墙采用木胶 板木龙骨体系。模板选用质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄 一致的优质胶合板。胶合板的表面腹膜质量120g/m2。模板的肋和被楞顺直整齐尺板总厚度控制准确.要求拆模后硅表面达到普通清水 硅的效果：硅表面平整光洁，颜色均匀一致，阴阳角棱角分明，线条顺 直，施工缝处无漏浆，无流淌，过渡自然。4.3 模板施工重点为实现清水硅效果，在模板设计中应特别注意以下几个问题：(1)模板体系应有足够的强度、刚度和稳定性；(2)模板主要节点的做法；(3)施工流水段、施工缝间的处理；(4)地下部分与主体间施工处理；(5)穿墙螺栓的排

6、列。5、 模板施工方法5.1 柱模板5。1.1柱模板(1)本工程独立柱根据结构形式及流水段 ，配制一定数量的定型 模板，保证所浇捣的硅表面平整、光滑、断面正确且周转方便。因此考虑独立柱采用20厚木胶板作面层，竖背楞为50X 80木楞，间距为 250mm柱箍采用10 #梢钢和0 16螺栓，柱箍间距600 mm断面超过 700mm中间加？ 16穿对拉螺杆（经验收合格，刷隔离剂，分别堆放整 齐.（2）边柱模板：本工程边柱与外墙整体浇筑，故同采用外墙模板体系 加工。采用20厚木胶板制作，背楞为50X 100木方配置（间距为250mm）, 纵、横向加固龙骨均采用双支 ？48mms管（间距为500）。5。1。2施工工艺流程弹柱位置线抹找平层作定位墩办预检安拉杆或斜撑安装柱模板5。1.3独立柱模安装：a.按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台和定位钢筋，以便保证柱轴线、边线与标高的准确。b.安装柱模要先再班组与放线测量人员对柱模位置核对无误做好交接验收后方可支模。c.按柱子的外边尺寸校正线做好柱子的调整，支承固定。d.做好柱子的地脚固定和钢缆绳的拉结，同时利用顶板上的预留吊环，用钢缆绳拉结，

7、防止模板上浮。e.柱下脚要平整，与模板交接严密，加海绵条，防止跑浆，外侧用砂浆封堵.f,在柱子安装最后一片模板前应对柱模内进行认真的清扫，然 后合模.保证在浇注混凝土时模内清洁.5。1.4梁模板5.1。4。1毛石基础、侧模采用15mm厚木胶板作面板，龙骨采用 50X80木方(间距150),底楞为50* 80木方间距600mm侧模次龙骨 为50X80木方间距250。5。1。4。2梁模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核一搭设梁模支架-安装梁底楞一 安装梁底模板-梁底起拱一绑扎钢筋-安装梁侧模-安装上下锁口 楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓一复核梁模尺寸、位置-与相邻模板连 接加固。5。1。4。3梁模板施工要点：(1)在柱子硅上弹出梁的轴线及水平线(梁底标高引测用)并复核。(2)支柱采用双排，间距1000mm支柱上连固顶板主龙骨100X 100mme方。梁中部加一排木支撑顶撑，间距同支柱。(3)在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板， 附以斜撑，其间距600mm当梁高超过600mm寸，需加腰楞，并用对 拉螺栓加固，间距为0.6米，侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固 一(4)复

8、核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。5.1。4.4梁、柱接头模板梁柱接头模板采用定型模板，以保证此处 构件截面尺寸及硅外观、质量。在配置梁柱接头模板时 ，采用20厚胶 合板作面板、50X 80木方作背楞，柱截面内放置限位钢筋，在四块 模板靠紧定位后用柱箍固定，在模板与柱硅交接处加贴海绵条， 以防 漏浆。5.1。 5顶板模板5。1.5。1本工程楼板为现浇楼板模板采用 20mm厚木胶板，次 龙骨选用50X 80木方间距250,主龙骨为100X 100间距1200,支撑 系统采用木支撑满堂支撑，支撑间距为 1200X 1200.5.1。 5。2顶板模板安装工艺：(1)安装工艺流程：搭设支架-安装横纵木楞-调整楼板下皮标高及起拱一铺设模 板一检查模板上皮标高、平整度(2)顶板模板施工要点：a。支架搭设前应检查地面的平整度，对支柱底座进行调整，并 垫上木方，要求坚实稳固.支架的支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装, 同时安装木楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。支柱间距为 1200mm木楞间距为1200mm.b.支架搭设完毕后，要认真检查支柱的牢固与稳定，根据给定的 水平线，认真调节支模翼托的高度，将木楞找平.Go铺设多层板：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后在各跨中 铺设平模.对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补， 但拼缝应严密，拼缝间加塞海绵条。d.平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度及楼板底 标高，一旦有误差立即进行校正。（3）顶板模板起拱现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱 高度为全跨长度的（13） /1000。利用碗扣脚手架上部的可调支撑 调整高度，木板作辅助，以满足顶板挠度的要求，起拱应从周圈（板 边不起拱）向板跨中逐渐增大，起拱后模板表面应是平滑曲线，不允 许出现模板面因起拱而错台。（4）预留洞模板预留洞模板用50X 80木方做成定型盒子，合模前放入，盒子放入 前刷脱模剂，以利于拆模时取出。安装工程预留管道洞口采用定型钢 管，在浇筑混凝土前放入。

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