排水管道施工方案

1、 无为经济开发区上海焦化一期市政道路-标段排水管道施工方案 目 录一、编制依据 1 二、工程概况 1三、施工方案 3四、质量要求 13五、安全要求 15六、环境保护 15排水管道施工方案一、编制依据1、安徽无为经济开发区上海焦化一期市政道路工程排水管道施工图纸、招标文件、补充说明及答疑；2、国家颁布的有关技术规范、规程、标准及有关技术条款;3、现场踏勘、图纸交底和咨询建设单位有关工程的情况;4 、本公司的企业标准、综合施工能力及以往类似工程施工经验。5、编制指导思想5。1 响应招标文件的全部条款，满足业主对施工工期、工程质量、安全生产、文明施工、环境保护等方面的具体要求。5.2 科学有效的组织人、材、机，充分利用时间及工作面,实行平行作业连续施工，以加快工程进度,提高工程质量，确保工程按质、按量、按期完工。5.3 利用先进的施工技术，制定科学的施工方案，降低工程成本及劳动程度。 6、编制内容我公司认真研究了施工图纸及有关技术要求,并对施工现场进行了详细的踏勘,结合当地的施工环境及地质情况,明确了指导思想,据此编制了施工方案。二、工程概况1、本工程位于安徽省无为县二坝经济开发区，南濒长江

2、，化工东路在地质勘察期间混合静止地下水位埋深0。3-0。5m(相当于黄海高程4。504。80m）, 长安南街在地质勘察期间混合静止地下水位埋深0。20。5m（相当于黄海高程4.85-4。99m).2、本地区主要为软土，含水量大，压缩性高,地基强度低,管道主要埋在(详见地质勘察报告）层土中,层土为有机质低液限粘土及低液限粉土，软塑状态，含水量均值为36.5%,地基容许承载力值为70KPa。 层土为细纱夹粉砂，工程性质差，地基容许承载力值为100KPa.3、排水管道分为雨水和污水两种，雨水管道6001650,采用国标级钢筋混凝土承插口管，橡胶圈接口。雨水口连接管采用UPVC加筋管，管径DN300mm,管材环刚度应8KN/。污水管 DN300DN500采用UPVC加筋管，管径DN300mm，管材环刚度应8KN/。 6001350采用国标级钢筋混凝土承插口管，橡胶圈接口。4、长安南街左右侧各有一道雨水管道，长度约1200米，左侧有一道污水管道，长度约1200米.化工东路左侧为雨水管道，右侧为污水管道，长度约为700米.5、管道检查井除特别注明外均采用盖板式砖砌井,井盖由建设单位定，也可以用钢纤

3、维混凝土盖座.管径800污水管道及污水检查井的临水面均须采取防腐措施，防腐材料可以采用环氧煤沥青涂料，也可由建设单位指定选用。三、施工方案1、施工准备1。1排水管道在施工前，先要进行道路范围内的清表处理和场地平整，对沿线所处的池塘、暗塘进行处理,先挖除池底所有淤泥，然后进行非膨胀土回填碾压,对处于膨胀土路段的路基，应严格按设计要求处理施工，路基处理好后再进行排水管道的施工。1.2施工前做好地表水的排除，设置排水沟，做好雨季排水措施,防止管道施工中出现积水进入沟槽。1。3 根据管道的开挖深度,地质及周边环境等情况,选择好放坡、杉木桩或钢板桩支护结构.1.4施工前,将管道施工范围内的材料，堆土等清除干净，沟槽内不得堆土或堆砌其它物品.1.5施工前及时和业主及其它单位取得联系,弄清地下管线的位置,防止出现管道挖损破坏。1.6现场测量放线，根据设计图纸及建设单位提供的坐标网与控制点,进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点，及时通知监理等单位进行复核.1。7复核管道覆土高度，确定管道基础型式，进行技术、质量交底。1.8编制详细的管道、检查井盖板等构件的进场计划,做好原材料抽检试验工作。1。

4、9落实施工人员、材料、机具 。1.10施工前，做好各班组的技术工作，组织各种负责人熟悉施工图纸,了界施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。1.11组织大型机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后,方投入施工中.1。12施工前，先用人工探清地下管线的位置、走向，并做好标记。2、施工方法排水管道开挖根据先深后浅、先下游后上游的施工原则进行施工.2。1、排水管道施工工艺如下施工准备、测量放样沟槽开挖与支护垫层、平基管道铺设窨井砌筑闭水试验覆土回填管道施工框图施工准备控制网点布置测量放样沟槽开挖与支护土方夯实沟槽基础处理检验管材选定下管方法水准仪定高程管道安装检查插口外承口内光滑及清洁度接口施工管道试压密实度试验回填土2.2沟槽开挖与支护2。2.1、管槽开挖1）开挖深度3m以内的采取分段开挖，每次开挖23节管道位置，然后做好管道基础后即进行管道施工。2）采用反铲挖掘机开挖沟槽土方，挖掘机沟端开行，边挖边退，一般情况下沟槽边坡采用11.7。3）放坡系数起点深度根据现场土壤类别分别确定，管沟底部每侧工作面宽度应宽出基础50cm。机械开挖时用水平仪跟踪测量，可予留20cm用人工修整沟

5、槽，达到设计标高时,通知监理验收，合格后及时进行下道工序施工。4）根据管道的分布和实际地质情况,地基为原状土，且在施工排水中不受扰动。采用人工清底。若地基达不到设计要求时应及时通知设计人员到现场进行处理后,方可进行施工。因施工地段地下水位高,沟槽底两侧应挖排水沟和集水井，及时将水抽走，避免沟槽土遇水浸泡时间过长造成坍方.沟槽开挖应分段进行,沟槽排水采用100水泵抽水。5）沟槽挖土应随出随清理,堆土除满足给排水管道工程施工及验收规范的规定外，距沟槽上口边线l0m以内不得堆土或堆砌物品，在沟槽开挖过程中及成槽后,槽顶应避免振动荷载。开槽前，应作好进行后续各项工作的准备，以便成槽后快速施做管道和铺设管道等工作。施工开槽后,若发现软基流砂等不利土质情况,采取加固处理措施后，再进行施工。6）管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算：B=D1+2(b1+b2+b3）式中:B管道沟槽底部的开挖宽度（mm） D1-管道结构的外缘宽度(mm) b1管道一侧的工作面宽度 b2 管道一侧支撑厚度，一般取150-200 mmb3现场浇筑砼或砼管一侧模板的厚度（mm） 2.2。2基槽支护开挖深度在3m以上时，采用钢

6、板桩支撑的方法加以沟槽支护,沟槽在开挖过程中应及时支撑，确保基槽边破稳定。离焦化厂围墙较近的管道，施工中必须采取支护。根据现场的实际情况及设计要求，沟槽的支护拟采用钢板桩支护。1)施工前准备工作对进场的钢板桩材质检验和外观检验，对不符合要求的钢板桩进行予以整改和加固,确保施工安全。根据设计好的钢板桩方案，检查钢板桩的长度、宽度、高度、厚度、平直度等项内容。检查中要注意：对表面有割孔、断面缺损、缺漏焊的必须进行加固或修整;对影响钢板桩打入的焊接件等附属物应予以割除；原则上要对全部钢板桩进行外观检查，若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度，以便决定在计算时是否需要折减。对有变形的部位要进行矫正,变形严重的不得使用。2）打桩机械的选择本工程中采取挖掘机打设钢板桩,直接利用挖掘机将桩静压入土层中。3）钢板桩打设和拔除a打入方法选择采取单独打入法。这种方法是从一边开始，逐块打设，直至一段工作面完成。再进行下段施工,循环流水作业。钢板桩的打设先用挖掘机将钢板桩吊至打桩部位,插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻加以锤击。在打桩过程中，要保证钢板桩的垂直度。为防止中心线平面位移,可在打桩进行方

7、向的钢板桩锁口处设卡板，同时在围檀上预先算出每块板块的位置，以变随时检查校正。打桩时，开始打设的第一、第二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度,它可以起样板导向作用，一般每打入一米测量一下。b钢板桩的拔出为保证板桩与壁间的严密接触,加快回填的速度，并确保回填的质量，根据设计采用砂石回填,回填时做到分层压实，确保不出现空洞。4）施工过程中经常检查支撑和观测临近建筑物情况。如发现支撑有松动、变形、位移等情况时及时加固或更换.换支撑时先加新支撑后拆旧支撑。5)拆支撑注意安全、仔细检查槽壁有无裂纹松动情况，如需要，可先还原土，再用挖掘机或导链将支撑拉出.6）支撑的拆除按回填顺序依次进行，经回填夯实后，再拆上段.拆除支撑时，注意防止附近建筑物或构筑物产生下沉和破坏.7)拆除支撑时，要继续排除地下水。8）拆除后的模板、横撑、横梁等支撑材料，注意清理回收利用9)钢板桩及横撑的布置板桩采用9米的钢板桩,钢板桩下部至少打入土中5米，横梁采用200150的木方，横梁应水平,紧贴钢板桩，连接牢固；横梁采用D=150的圆木,水平间距为2M，垂直间距为2米,横撑与横梁垂直,支撑牢固。钢板桩支撑布置图：沟槽开挖时若

8、遇到平行及横穿的地下管线时,应对管线采取采取吊、撑、托、包等保护措施防止管线沉陷、断裂.2。3 管道基础处理2。3。1因本工程的地质较差，而且管道的自重较大（一般在3-6吨），管道的沉降将严重影响成品质量，所以处于淤泥质、流沙土层的雨水管污水管必须进行加固，拟定采用抛石挤淤的方法，抛石1米，将软基稳定压实后，再用级配碎石找平（30cm厚）,级配碎石中夹放一层5cm厚的竹笆(1800*800*50）,以增强管道基础的整体性，上面再铺设10cm厚吹填砂。详见附图2。3。2，长安南街北侧的雨污水管道平行埋设,管道中心间距2.5米，沟槽开挖时一起开挖，以管底标高底的基础为开挖深度，基础间的高差和管道间均用级配碎石予以回填，用挖掘机碾压（或打夯机）密实.其它施工方法同2。3.1条。详见附图.2.4管道安装2.4。1管道安装施工工艺平基检查验收-确定管道中心线管节逐节吊放-找正、调整-接口处理养护报验。2.4.2运输、堆放混凝土管、钢筋混凝土管要注意，防止接口部位损伤.管节堆放时，应选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳.2。4.3排管管节、管件入沟前，应先按设计图纸标明的位置，沿管道的走

9、向摆放。摆放的位置应根据施工现场的交通条件,施工前作出规划.2.4.4下管及管道安装采用机械法下管:挖掘机沿沟槽移动（管道大于1500时采用汽车吊安装），将管道分别下到沟槽内。新安管道与已安管道衔接时，必须先核查已安管道口高程及平面位置后，方可开始。管节合拢前,应清除管道承口内表和插口外表的污物，套好橡胶圈，在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂或黄油。管道应在沟槽地基、平基质量报验合格后方可安装，安装时应自下游开始。合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填高程与邻近管道基础高程相同时,再安装相邻的管道.管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整准确，安装后的管道节应进行复测，合格后方可进行下一道工序的施工。管节安装前应进行外观检查，发现开裂、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经监理验收，合格后方可使用。管节中心、高程复验合格后,应及时将管道接口及防腐等工作做好。施工中如遇其它现状排水管，应及时了解排水管性质后，分别接入该工程的雨、污水管内管道安装时现场架设全站仪和水平仪,随时检查测量管道的中心线位置和高程,保证管道的走向和标高符合设计和规范的要求.2。5检查井砌筑2。5。1砖砌检查井采

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