废水处理系统设备及管道安装作业指导书

1、1 目的指导河北建投承德上板城2350MW超临界热电联产工程废水处理系统设备及管道安装。保证废水处理系统设备及管道安装质量,确保施工安全、设备安全，加强环境保护和现场的文明施工。2 适用范围适用于河北建投承德上板城2350MW超临界热电联产工程废水处理系统设备及管道安装。3 编制依据3.1 1号机组汽机专业施工组织设计3.2 电力建设施工技术规范第6部分水处理及制氢设备及系统DL5190。62012。3.3 电力建设施工质量验收及评价规程水处理及制氢设备和系统DL/T5210.6-2009.3.4 电力建设施工技术规范第5部分管道及系统DL5190。52012。3.5 电力建设施工质量验收及评价规程管道及系统DL/T5210.5-2009.3.6 电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接 DL/T 5210.720123.7 工程建设标准强制性条文（电力工程部分2011版）。3.8 电力建设安全工作规程第1部分:火力发电 DL5009.120143.9 电力建设安全健康与环境管理工作规定(2010)1020号3.10 电厂用水处理设备验收导则DL/T543-2009。3.11 安徽

2、电力建设第二工程有限公司承德热电项目部质量、环境和职业安全健康管理相关文件。3.12 华北电力设计院图纸及厂家技术资料4 作业项目概述4.1 工程概况河北建投承德上板城2350MW超临界热电联产工程，设置集中工业废水处理系统以处理全厂工业废水，设计工业废水处理系统出力为100t/h,含油废水处理系统出力为5t/h。废水包含经常性废水及非经常性废水。经常性废水有：锅炉补给水处理系统及凝结水精处理系统的再生酸碱废水、超滤系统反洗水、反渗透浓排水等；非经常性废水有：机组的启动排水、空气预热器冲洗废水、锅炉化学清洗废水、含油废水等.其中超滤及自清洗过滤器反洗水通过泵送到再生水处理系统入口回用；反渗透的浓水直接送至脱硫系统回用。4.2 主要工作量4.2.1 非经常性废水输送泵 Q=100m3/h，P=0.35MPa 2台4.2.2 罗茨风机 Q=35Nm3/h，P=0。06MPa 2台4.2.3 过滤器用罗茨风机Q=18Nm3/h，P=0.06MPa 1台4.2.4 经常性废水输送泵 Q=100m3/h，P=0.35MPa 4台4.2.5 柠檬酸废液输送泵 Q=25m3/h，P=0。35MPa

3、1台4.2.6 絮凝反应槽 V=30m3 1台4.2.7 斜板澄清器 Q=100m3/h 1台4.2.8 螺杆泥浆输送泵 Q=10m3/h,P=0。4MPa 2台4.2.9 清水输送泵 Q=100m3/h P=0.5MPa 2台4.2.10 纤维过滤器 Q=100m3/h 2台4.2.11 反洗水泵 Q=150m3/h，P=0.2MPa 2台4.2.12 含油油水输送泵 Q=5m3/h，P=0.5MPa 2台4.2.13 油水分离器 Q=5m3/h 2台4.2.14 酸加药装置 1套4.2.15 碱加药装置1套4.2.16 凝聚剂加药装置1套4.2.17 助凝剂加药装置1套4.2.18 次氯酸钠加药装置1套5 作业准备5.1 施工人员配置：序号工种名称人数备注1施工负责人12技术员13质检员1持有效证件上岗4安全员1持有效证件上岗5安装工106操作工2持有效证件上岗7起重机械指挥1持有效证件上岗序号工种名称人数备注8电焊工2持有效证件上岗9架子工4持有效证件上岗10电工1持有效证件上岗合计245.1.1 施工前应对所有施工人员体检、审核、三级安全教育培训，考试合格持进场证上岗。5.1.

4、2 特种作业人员持有效的特种工种上岗证上岗5.1.3 施工前应对所有施工人员进行安全交底和技术交底，并在交底书上签名。5.1.4 施工人员熟悉施工图纸,了解施工步骤和安装工艺质量要求、了解安全操作规范和环境保护要求.5.2 机械配备序号机械名称型号数量备注1平板车40t1运输机械2汽车吊25t1运输吊装机械3逆变焊机2安装5.2.1 施工前必须对施工机械性能进行检查,确认处于完好状况.5.3 工器具配备序号名称及规格数量序号名称及规格数量1梅花扳手（各型号）1套12敲击扳手1套2活络扳手（12）2把13火焊工具2套3活络扳手（18）6把14重套2套4活络扳手（24#）4把15轻套2套5链条葫芦（5t)2只16电火花检测仪1台6链条葫芦(2t)10只17电源盘3只7钢丝绳(32）50m18卸扣（20t）8只8千斤顶(20t)2只19台钻1台9无齿锯1台20角向砂轮机（100)2只10平口螺丝刀（100 /150）各1把21角向砂轮机（125）2只11十字螺丝刀（100 /150)各1把5.3.1 钢丝绳、卸扣等起重工器具使用前应经严格检查，确认处于完好状况，能够满足安装要求。5.4 测量

5、工具配备序号名称及规格数量序号名称及规格数量1钢卷尺（50m）1把4水平尺2把2卷尺（5m)4把5角尺4把3水准仪1台6百分表3套5.4.1 计量器具使用前必须经专业检验单位校验合格,并贴好合格证及校验日期。6 作业条件6.1 材料、设备应按供应计划到达施工现场,能够满足施工要求，材料、设备现场堆设应整齐并符合搬运的要求,对于具有衬塑或衬胶的衬里设备或管道前应进行电火花试验，检验合格后方可安装.6.2 施工有关的技术资料及图纸到齐。6.2.1 参加施工前，对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底，使施工人员熟悉施工图纸、施工方案，明确设计意图、介质流向、切实掌握施工的技术要求、质量标准及安装工艺。6.3 各基础的坐标、标高、大小及埋件的位置、数量应正确无误.基础、柱头、池顶应标出中心线和标高线，土建已移交并经复测验收。6.4 工器具准备齐全,所有量具应经过计量部门检验合格，并在有效期内。6.5 设备及材料清点、核对完毕。6.6 施工现场配备足够的照明设备和可靠的消防器材。6.7 作业环境应清洁、无杂物堆放,临时堆放设备应整齐、安全可靠，周围无事故隐患。7 作业顺序7.1 作业顺序：（见

6、附录1）8 作业方法8.1 基础检查验收8.1.1 系统设备、管线基础、预埋件的纵横向位置、标高及其规格尺寸应符合图纸要求.8.1.2 地脚螺栓孔垂直度应能满足安装要求，确保地脚螺栓安装时不会与孔壁相碰.8.1.3 基础表面无裂纹、蜂窝、麻面等缺陷，基础表面无油污、积水。8.1.4 填写验收报告及基础交接手续。8.2 设备防护8.2.1 设备二次倒运时，采取防护措施，防止其变形、受损,吊运应绑扎牢固，设备附件、表计应入库保存.8.2.2 设备就位后，若设备区域内仍与土建交叉施工,需采取合适的防砸、防碰措施.8.2.3 易磕碰设备就位后，应在设备周围设置可靠防护栏。8.2.4 对已安装设备用彩条布遮挡进行防尘。8.2.5 检查设备管口封闭情况，未封闭设备接口做好临时封堵.8.2.6 禁止人为损坏设备。包括人的习惯性违章和不小心的损坏，如发现，要及时制止。8.3 罐类设备安装：8.3.1 本系统罐类设备主要为絮凝槽、斜板澄清器、纤维过滤器及油水分离器等。8.3.2 将设备纵横中心线、标高标注清楚。8.3.3 将各台设备依次吊装就位。标高误差小于10mm,中心线误差小于10mm,进出口方位符

7、合图纸要求.8.3.4 将设备找平、找正后，经验收合格，进行设备支座与预埋件点焊。8.3.5 复测设备标高、纵横中心和水平度。8.3.6 进行二次灌浆工作。8.4 泵类设备安装：8.4.1 标注基础纵横中心轴线，基础表面清洁。8.4.2 泵的安装以施工图纸和制造厂提供的技术资料为准则，泵标高允许偏差10mm。8.4.3 基础表面在安装垫铁处铲平,垫铁接触良好且密实。8.4.4 安装基座台板，在底座与基础之间放好成对垫铁.垫铁应放在地脚螺栓两侧和底盘加强筋承力处。8.4.5 电机和泵同基座的设备，用水平尺找平基座纵横水平,灌浆部位以及地脚螺栓孔应清理干净，没有油污和杂物。8.4.6 泵和电机分基座的设备，将泵与电机同时找正，并对联轴器找正，做好记录。8.4.7 设备找正后,将找正垫铁进行点焊 ，再进行设备二次浇灌,待砼达到70%以上强度后紧固地脚螺栓。并复找泵与电机中心和水平度。8.5 管道及阀门安装：8.5.1 设备安装就位后，可进行管道安装.8.5.2 一般钢制管道安装：8.5.3 管道和管件的对口要内壁平齐,局部错口不应超过壁厚的10%且1mm,公称口径DN100的管道外壁的差值不

8、应超过壁厚的10%且3mm。8.5.4 管道的坡口及内外壁1015mm范围内油漆、锈等,在对口前清理干净直至露出金属光泽.8.5.5 管道安装中不得强行对口，管道与泵体的连接应在泵安装定位后进行.8.5.6 管道对口焊接前一定要把管内清理干净，不允许遗留工具、手套、焊条等杂物。8.5.7 管道穿墙处应预留孔或安装穿墙套管，套管内的管段不得有接口。8.5.8 当管道安装有间断时,应及时对管口进行临时封闭。8.6 衬塑管安装：8.6.1 衬塑管道装卸要轻放，按照清单进行清点验收，并按设计图纸的编号进行分类存放。8.6.2 安装前要进行电火花试验；安装过程中不得动用电火焊。8.6.3 衬塑管道的施工是在支吊架施工完成后进行。8.6.4 按标高自上而下施工，在上一道管道施工完成后方可进行下一道管道的安装。8.6.5 在管道连接前应先检查法兰结合面，要平整且不得有径向沟槽.8.6.6 衬塑管道安装要横平竖直，无明显偏斜,坡向及坡度方向正确符合设计要求。8.6.7 法兰之间连接螺栓时，螺栓应露出螺母23螺距,螺母宜位于法兰的同一侧。8.7 不锈钢管道安装：8.8 不锈钢管存放时不得与碳钢管道等铁件接触，防止发生电化学腐蚀。8.8.1 管道对口前，内部清理干净，错口不大于壁厚10%且1mm.8.8.2 不锈钢管在焊接时，焊接区域外,严禁打弧.8.8.3 不锈钢管安装时用隔离垫（不锈钢皮）将其与铁件支架隔离.8.9 UPVC管安装：8.9.1 本系统UPVC管道主要用于加药管道。8.9.2 塑料管道连接时要进行倒角（约15)。8.9.3 在连接前管道接头需砂纸打磨.8.9.4 连接中要在接头上涂均匀厚度的胶水，禁止强行连接。8.10 阀门安装：8.10.1 阀门定位应与管线中心垂直。8.10.2 电动阀门搬运要轻抬轻放,严禁摔、砸、碰、撞。电动阀门的电机应在上方或水平位置。8.10.3 阀门安装前，要核对型号,要按介质流向确定其方向。8.10.4 阀门与管道以法兰方式连接时，要在阀门关闭状态下安装。8.11 支吊架安装8.11.1

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