1、1.1砂的筛选分析试验 1.11本方法适用于测定普通混凝土用砂的颗粒级配及细度模数。1.12砂的筛分析试验应采用下列仪器设备:1 试验筛一公称直径分别为 10.0mm、5.00mm、2.50mm、1.25mm、630um、315um、160um 的方孔筛各一只,筛的底盘和盖和一只;筛框直径为300mm或200mm。其产品质量要求应符 合现行国家标准金属丝编织网试验筛GB/T6003.1和金属穿孔板试验筛GB/T6003.2 的要求;2天平一称量1000g,感量1g;3摇筛机;4烘箱一温度控制范围为(105)C;5浅盘、硬、软毛刷等。1.13试样制备应符合下列规定:用于筛分析的试样,其颗粒的公称粒径不应大于10.0mm。试验前应先将来样通过公称直 径10.0mm的方孔筛,并计算筛余。称取经缩分后样品不少于550g两份,分别装入两个浅盘, 在(105土)C的温度下烘干到恒重。冷却至室温备用。注:恒重是指在相邻两次称量间隔时间不小于3h的情况下,前后两次称量之差小于该项 试验所要求的称量精度(下同)。1.14筛分析试验应按下列步骤进行:1准确称取烘干试样500g (特细砂可称250g),置于
2、按筛孔大小顺序排列(大孔在上、小 孔在下)的套筛的最上一只筛(公称直径为5.00mm的方孔筛)上;将套筛装入摇筛机内固紧, 筛分10min;然后取出套筛,再按筛孔由大到小的顺序,在清洁的浅盘上逐一进行手筛,直 至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止;通过的颗粒并入下一只筛子,并和下一只 筛子中的试样一起进行手筛。按这样顺序依次进行,直至所有的筛子全部筛完为止。注:1当试样含泥量超过5%时,应先将试样水洗,然后烘干至恒重,再进行筛分;2无摇筛机时,可改用手筛。2称取各筛筛余试样的质量(精确至1g),所有各筛的分计筛余量和底盘中的剩余量之和 与筛分前的试样总量相比,相差不得超过1%。1.15筛分析试验结果应按下列步骤计算:1计算分计筛余(各筛上的筛余量除以试样总量的百分率),精确至0.1%;2计算累计筛余(该筛的分计筛余与筛孔大于该筛的各筛的分计筛余之和),精确至0.1%;3根据各筛两次试验累计筛余的平均值,评定该试样的颗粒级配分布情况,精确值1%;4砂的细度模数应按下式计算,精确至0.01:(公式)5以两次试验结果的计算平均值作为测定值,精确至0.1。当两次试验所得的细度模数之
3、差大于0.20时,应重新取试样进行试验。1.2砂的表观密度试验(标准法)1.21本方法使用于测定砂的表观密度。1.22标准法表现观密度试验应采用下列仪器设备:1天平一称量1000g,感量1g;2容量瓶一容量500ML;3烘箱一温度控制范围为(105土)C;4干燥器、浅盘、铝制料勺、温度计等。1.23试样法表观密度试验应按下列步骤进行:1称取烘干的试样300g (),装入盛有半瓶冷开水的容量瓶中。2摇转容量瓶,使试样在水中充分搅动以排除气泡,塞紧瓶塞,静置24h;然后用滴管加 水至瓶颈刻度线平齐,再塞紧瓶塞,擦干容量瓶外壁的水分,称其量()。3倒出容量瓶中的水和样试,将瓶的内外壁洗净,再向瓶内加入与本条文第2款水温相差 不超过2C的冷开水至瓶颈刻度线。塞紧瓶塞,擦干容量瓶外壁水分,称质量()。注:在砂的表观密度试验过程中应测量并控制水的温度,试验的各项称量可在1525C的 温度范围内进行。从试样加水静置的最后2h起直至试验结束,起温度相差不应超过2C。 1.25表观密度(标准法)应按下列计算,精确至10kg/m3:公式:表1.25不同水温对砂的表观密度影响的修正系数水温(C) 15161
4、7181920a0.0020.0030.0030.0040.0040.005水温 C2122232425a0.0050.0060.0060.0070.008以两次试验结果的算术平均值作为测定值。当两次结果之差大于20kg/m3试,应重新取样进 行试验。1.3砂的堆积密度和紧密密度试验1.31本发发使用于测定砂的堆积密度、紧密密度及空隙率。1.32堆积密度和紧密密度试验应采用下列仪器设备:1称一称量5kg,感量5g;2容量筒一金属制,圆柱形,内径108mm,净高109mm,筒壁厚2mm,容积1L,筒底厚度 为 5mm;3漏斗或铝制料勺;4烘箱一温度控制范围为(105土)C;5直尺、浅盘等。1.53试样制备应符合下列规定:先用公称直径5.00mm的筛子过筛,然后取经缩分后的样品不少于3匚,装入浅盘,在温 度为(105土)C烘箱中烘干至恒重,取出并冷却至室温,分成大致相等的两份备用。试样烘 干后若由结块,应在试验前先于捏碎。1.54堆积密度和紧密密度试验应按下列步骤进行:1堆积密度:取试样一份,用漏斗或铝制勺,将它徐徐装入容量筒(漏斗出料口或料勺距 容量筒筒口不应超过50mm)直至试样装满并超出容量筒筒口。然后用直尺将多余的试样沿筒 口中心线向相反方向刮平,称其质量()。2紧密密度:取试样一份,分两层装入容量筒。装完一层后,在同底垫放一根直径为10mm 的钢筋,将筒按住,左右交替颠击地面各25下,然后再装入第二层;第二层装满后用同样方 法颠实(但筒底所垫钢筋的方向应与第一层放置方向垂直); 两层装完并颠实后,加料直至试样超出容量筒筒口,然后用直尺将多余的试样沿筒口中心线 向两个相反方向刮平,称其质量()。
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