1、1.1砂的筛选分析试验 1.11本方法适用于测定普通混凝土用砂的颗粒级配及细度模数。1.12砂的筛分析试验应采用下列仪器设备：1 试验筛一公称直径分别为 10.0mm、5.00mm、2.50mm、1.25mm、630um、315um、160um 的方孔筛各一只，筛的底盘和盖和一只；筛框直径为300mm或200mm。其产品质量要求应符 合现行国家标准金属丝编织网试验筛GB/T6003.1和金属穿孔板试验筛GB/T6003.2 的要求；2天平一称量1000g，感量1g；3摇筛机；4烘箱一温度控制范围为（105）C；5浅盘、硬、软毛刷等。1.13试样制备应符合下列规定：用于筛分析的试样，其颗粒的公称粒径不应大于10.0mm。试验前应先将来样通过公称直 径10.0mm的方孔筛，并计算筛余。称取经缩分后样品不少于550g两份，分别装入两个浅盘， 在（105土）C的温度下烘干到恒重。冷却至室温备用。注：恒重是指在相邻两次称量间隔时间不小于3h的情况下，前后两次称量之差小于该项 试验所要求的称量精度（下同）。1.14筛分析试验应按下列步骤进行：1准确称取烘干试样500g （特细砂可称250g），置于
2、按筛孔大小顺序排列（大孔在上、小 孔在下）的套筛的最上一只筛（公称直径为5.00mm的方孔筛）上；将套筛装入摇筛机内固紧， 筛分10min；然后取出套筛，再按筛孔由大到小的顺序，在清洁的浅盘上逐一进行手筛，直 至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止；通过的颗粒并入下一只筛子，并和下一只 筛子中的试样一起进行手筛。按这样顺序依次进行，直至所有的筛子全部筛完为止。注：1当试样含泥量超过5%时，应先将试样水洗，然后烘干至恒重，再进行筛分；2无摇筛机时，可改用手筛。2称取各筛筛余试样的质量（精确至1g），所有各筛的分计筛余量和底盘中的剩余量之和 与筛分前的试样总量相比，相差不得超过1%。1.15筛分析试验结果应按下列步骤计算：1计算分计筛余（各筛上的筛余量除以试样总量的百分率），精确至0.1%；2计算累计筛余（该筛的分计筛余与筛孔大于该筛的各筛的分计筛余之和），精确至0.1%；3根据各筛两次试验累计筛余的平均值，评定该试样的颗粒级配分布情况，精确值1%；4砂的细度模数应按下式计算，精确至0.01：（公式）5以两次试验结果的计算平均值作为测定值，精确至0.1。当两次试验所得的细度模数之
3、差大于0.20时，应重新取试样进行试验。1.2砂的表观密度试验（标准法）1.21本方法使用于测定砂的表观密度。1.22标准法表现观密度试验应采用下列仪器设备：1天平一称量1000g，感量1g；2容量瓶一容量500ML；3烘箱一温度控制范围为（105土）C；4干燥器、浅盘、铝制料勺、温度计等。1.23试样法表观密度试验应按下列步骤进行：1称取烘干的试样300g （），装入盛有半瓶冷开水的容量瓶中。2摇转容量瓶，使试样在水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，静置24h；然后用滴管加 水至瓶颈刻度线平齐，再塞紧瓶塞，擦干容量瓶外壁的水分，称其量（）。3倒出容量瓶中的水和样试，将瓶的内外壁洗净，再向瓶内加入与本条文第2款水温相差 不超过2C的冷开水至瓶颈刻度线。塞紧瓶塞，擦干容量瓶外壁水分，称质量（）。注：在砂的表观密度试验过程中应测量并控制水的温度，试验的各项称量可在1525C的 温度范围内进行。从试样加水静置的最后2h起直至试验结束，起温度相差不应超过2C。 1.25表观密度（标准法）应按下列计算，精确至10kg/m3：公式：表1.25不同水温对砂的表观密度影响的修正系数水温（C） 15161
4、7181920a0.0020.0030.0030.0040.0040.005水温 C2122232425a0.0050.0060.0060.0070.008以两次试验结果的算术平均值作为测定值。当两次结果之差大于20kg/m3试，应重新取样进 行试验。1.3砂的堆积密度和紧密密度试验1.31本发发使用于测定砂的堆积密度、紧密密度及空隙率。1.32堆积密度和紧密密度试验应采用下列仪器设备：1称一称量5kg，感量5g；2容量筒一金属制，圆柱形，内径108mm，净高109mm，筒壁厚2mm，容积1L，筒底厚度 为 5mm；3漏斗或铝制料勺；4烘箱一温度控制范围为（105土）C；5直尺、浅盘等。1.53试样制备应符合下列规定：先用公称直径5.00mm的筛子过筛，然后取经缩分后的样品不少于3匚，装入浅盘，在温 度为（105土）C烘箱中烘干至恒重，取出并冷却至室温，分成大致相等的两份备用。试样烘 干后若由结块，应在试验前先于捏碎。1.54堆积密度和紧密密度试验应按下列步骤进行：1堆积密度：取试样一份，用漏斗或铝制勺，将它徐徐装入容量筒（漏斗出料口或料勺距 容量筒筒口不应超过50mm）直至试样装满并超出容量筒筒口。然后用直尺将多余的试样沿筒 口中心线向相反方向刮平，称其质量（）。2紧密密度：取试样一份，分两层装入容量筒。装完一层后，在同底垫放一根直径为10mm 的钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下，然后再装入第二层；第二层装满后用同样方 法颠实（但筒底所垫钢筋的方向应与第一层放置方向垂直）； 两层装完并颠实后，加料直至试样超出容量筒筒口，然后用直尺将多余的试样沿筒口中心线 向两个相反方向刮平，称其质量（）。
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