(精品)地下车库施工方案

1、地下车库施工方案 本工程是金和绿色家园高层住宅楼工程的一部分，为此，只做单项施工方案如下：一、 工程概况地下车库为金和绿色家园高层住宅楼工程的一部分。总建筑面积2686.96m,人防工程建筑面积2157m，为单独的地下1层的防空地下室。平时为地下车库，战时为人员掩蔽所。使用年限50年，防护等级为六级，防化等级为丙级。工程抗震烈度为8度，按丙级设防。工程主要建筑做法：（一）地面做法：1、车库地面（设备房间地面）做法自上而下：为150厚C20细石混凝土内配双向10间距150的钢筋随打随抹压实赶光；40厚细石混凝土保护层；1.5厚柔性防水层一布三涂；1.5厚塑性防水层一遍；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；150厚C15混凝土垫层。2、车库坡道地面做法自上而下：100厚C20混凝土随打随抹上撒1：1水泥砂子压实赶光，用模具划出纹道；钢筋混凝土底板；40厚C20细石混凝土保护层；1.5厚GT柔性防水层一布三涂；1.5厚GT塑性防水层一道；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；100厚C15混凝土垫层；回填土夯实，压实系数0.9。（二）防水做法：1、底板防水：（自上而下）钢筋混凝土地面；40厚细石混凝土

2、保护层；1.5厚GT柔性防水层一布三涂；1.5厚GT塑性防水层一道；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；150厚C15混凝土垫层。2、外墙防水：（由内向外）钢筋混凝土外围护墙，内掺UEA抗裂防水混凝土膨胀剂，抗渗等级S6；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；1.5厚GT柔性防水层一布三涂；1.5厚GT塑性防水层一道；20厚1：2.5水泥砂浆保护层；120厚MU10.M5保护砖墙。3、顶板防水：（自上而下）150厚C20细石混凝土内配双向10150钢筋，随打随抹平，分块现制，每块长度不大于6米，留缝10-15mm用沥青砂填实；20厚C20细石混凝土保护层；干铺油毡一层；1.5厚GT柔性防水层一布三涂；1.5厚塑性防水层一道；30厚1：2.5水泥砂浆找平层；现浇钢筋混凝土顶板；100厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温层。（三）人防门安装要求：根据人防工程规范的要求，人防的防护门和防护密闭门的门框和门应按下列要求安装：人防门施工时应先立门框，然后将门框四周钢筋爪与钢筋混凝土墙体中的主筋焊牢，在将门框与钢筋混凝土墙体一起浇筑。安装门框时必须保证位置准确并牢靠，严格控制门框的垂直度，前后、左右倾斜量不得大于门孔

3、净高度的的千分之一。门框上的临时支撑型钢，必须待钢筋混凝土墙体拆模后才能拆除门扇安装应在门框混凝土浇筑28天后进行。门扇安装后应与门框平面贴合良好，其局部允许间隙2mm，且局部间隙累计长度不得大于总长度的20%。门扇安装后应按有关规定进行全面质量验收。本工程为框架-剪力墙结构。结构抗震等级为非抗震。地基持力层为风化基岩，基础必须置于强风化基岩上。混凝土强度等级：基础垫层为C15；基础为C30；墙为C40；柱、梁、平板为C30；外墙及顶板混凝土采用防水混凝土，防水等级为S6。本工程结构施工要求：1、钢筋连接：钢筋直径25mm是采用机械直螺纹连接。因本工程抗震等级为非抗震，钢筋直径16mm、18mm采用闪光对焊，其余为绑扎搭接连接。2、钢筋混凝土保护层的厚度：外墙外侧30mm，内侧25mm；工程内正常环境柱30mm,梁25mm，平板15mm；3、框架柱、梁符合箍筋，中间允许采用拉筋符合箍，拉筋应仅靠纵向钢筋并勾住封闭箍，箍筋、拉筋末端弯钩不得小于135，弯钩端头平直长度不小10d及75mm，框支柱应采用封闭符合箍，不得采用拉筋式箍筋。4、本工程设钢筋混凝土后浇带，后浇带部位的构件钢筋不截断

4、，且增设不少于原配筋15%的附加钢筋，深入后浇带两侧各1000mm. 后浇带采用相应结构不为高一级的微膨胀混凝土浇筑。后浇带应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇筑。施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件整体在施工阶段的承载能力和稳定性。5、现浇主梁与次梁交接处应附加吊筋或箍筋，本工程次梁跨度为7-7.8米，主、次梁交接处设8根箍筋并设225吊筋。6、人防部分的顶板不得留大于150mm的洞（且已有防护密闭措施），临空墙不得留施工洞。设备洞口按防护密闭要求在土建施工时预留或预埋，不得遗漏。除后浇施工缝外，工程结构不得再留垂直施工缝。二、施工部署本工程共计一层，其中有一个后浇带，以后浇带为分界线，分为两个流水段进行施工，按照先主体后装修，先土建后专业的总的施工顺序原则进行部署。因开工时间已到深秋，主体完工后，第二年春天，天气转暖后浇筑后浇带，并进行其他专业的施工。三、施工工期：本工程为金和绿色家园高层住宅楼工程的一部分，主体工程于2006年10月20日开始挖土方，11月30日前完成，其余工程与1#、2#高层住宅楼穿插进行并同时竣工验收。总工期为180天。(详见综合工程进度表) 四、施工准

5、备工作与工程施工要点1、本工程的施工准备工作主要是场地平整，拆除原有的金和房地产开发公司的临时库房。该临时库房为轻型钢屋架结构，红砖砌墙，房屋高度较高，达到5米，拆除时由保安人员和安全员看守，避免发生安全事故。2、本工程施工要点为土方工程、主体结构工程、地下挡土墙防水及整个工程的空间施工流向及施工方法，同时做好空间及水平的噪声污染及环保工作。本工程是工艺标准采用自治区工艺标准。五、主要项目的施工方法1、土方工程：（1）本土方工程由专业公司承包，采用反铲挖掘机挖掘，挖土顺序为先东面后西面。因现场狭窄不能存放土，挖出来的土除部分垫在施工场地需要的地方外一律拉出场外，根据土方与爆破工程施工验收规范和现场土质情况，挖方边坡按1：1放坡。因该人防工程北面紧靠1#楼，西面紧靠2#楼，而基坑深度与1#、2#楼基本相同，土方工程只对基坑的南面和东面方坡。因基坑南面有临院小区的一砖砌排水暗沟，有水渗出，在挖方过程中应随时观察土质情况，防止因渗水引起塌方，严格按地质勘查报告和设计要求，挖到设计要求的地基持力层，并请设计人员到现场检查挖方情况，确保基底土质符合设计要求，挖方预留2030厘米采用人工清基。施工

6、人员开挖过程中应及时复线，引导机械准确挖方，为防止机械超挖，须架设水准仪，确保开挖深度，等基底清理完成后做好基底抄平记录及有关签证，通知监理、设计人员及建设单位验槽签证方可进行基础施工。（2）技术保证措施：开工前做好各项施工准备工作，测量人应熟悉图纸，掌握现场测量和水准点的位置尺寸。现场开挖中要及时测量开挖标高，绘制各基础自然地坪以下的开挖深度布置图。要及时掌握基坑开挖的土质情况，如遇与设计不符的土质，应与甲方及时取得联系，由勘察设计单位提出处理方案。按照事先确定的放坡系数进行开挖放坡，如开挖过程中遇土质情况与设计不符，应由技术人员重新确定放坡系数。基础回填前应进行隐蔽工程检查验收，经检查确认达到设计要求和验评标准后方可进行回填隐蔽。回填时应基础两侧同时回填。2、主体工程施工：（1）混凝土施工： 本工程混凝土浇筑采用泵送混凝土，泵送混凝土由现场搅拌站拌制。挡土墙混凝土采用分层水平浇筑，每层厚度3040cm，上下层间隔时间不得超过1.5h,避免形成施工缝。独立柱混凝土与梁、板一起浇筑。混凝土的养护：采用农用塑料薄膜，在混凝土初凝后立即用农用薄膜覆盖，养护。（2）模板工程：钢筋混凝土剪力墙

7、、梁、柱模板以小钢模板为主，使用普通钢模板组合，便于拆、装、搬运，充分发挥工人的积极主动性。平板采用竹制大板，便于减少接缝，增加平板的平整度，大板与大板之间用胶带密封。钢模板使用前必须涂刷脱模剂。模板支撑系统按模板单项施工方案执行。本工程为框架-剪力墙结构，支模构件分为柱、梁、板及钢筋砼墙，根据支模顺序分为支模前准备、支模、模板拆除等几个步骤。A、支模技术准备：支模前应熟悉图纸，认真找出图中失误之处，核对尺寸，标高及建筑图、结构图是否吻合，并根据图纸及规范对除了构造要求外的部分进行模板体系的计算，支模前设计模板拼装方案，画出拼装图，使支模更加科学、规范化。这样即可保证质量，不应支撑体系的不牢造成跑模，不应支撑应力不足造成构件变形，同时通过计算使材料用量更加量化，可避免不必要的损失，模板支撑体系的计算见后附。 熟悉图纸同时，积极根据预算提出支模所需材料计划，根据进度要求使模板、扣件、钢筋等进场。技术人员进行支、拆模的书面技术交底，支模前施工员、安全员召集工人进行班前活动、主要内容是安全教育。B、支模准备工作：首先测放出建筑的柱、梁和墙轴线，根据施工图用量线弹出模板的内边线和中心线，墙模板

8、要弹出模板的边线和外控制线。 找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，沿模板边线用13水泥砂浆抹找平层。按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查。模板应刷脱模剂做好施工辅助材料的准备工作。例如：木条、脱模剂、密闭条等。 C、模板支设安装遵循下列要求： 按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定和经济合理。配件必须穿插牢固，立柱和斜撑下的支承面应平整，每根立柱均必须有垫木，垫木要有足够的受压面积，取200200尺寸，支撑件应着力于分钢楞。墙柱模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位标准靠紧垫平，在墙柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行较正。D、模板安装时，应符合下列要求：同一条拼缝上的型卡，不宜向同一方向卡紧。墙模板的对拉螺栓应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶，钻孔严禁采用电，气焊灼孔。 钢楞宜采用整根杆件，接头应错开放置，搭接长度不应小于200mm。E、支模时的安全要求：模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采用其他有效的安全措施。登高作业时各种配件应放在工具箱内，严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内,防止掉落。 装拆模板时，上下应有人接应、随拆、随转运，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。 装拆模板时必须采用稳固的登高工具，高度超过2m时，必须搭设脚手架，脚手架搭设应稳固。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应戴好安全帽、系好安全带。 安装墙、柱模板时，应随时支撑牢固，防止倾覆。 支楼板模时，胶合板应堆放整齐，禁止乱放，杜绝胶合板放置临边位置变成探头板造成滑落伤亡事故。 施工时平板上堆放的材料应均匀撒开，模板上的施工荷载每平方米不得超过150kg，总之要点是避免同一地点荷载过大。 模板支完后施工员应进行检查，然后质检员专职安全员要进行复检，重要的内容是检查支撑系统是否稳固。出现问题要立即提出让工人整改，浇砼时要有工序交接记录手续。F、支模方法：介于本工程墙和梁、板、柱砼标号不一致，故采用先施工墙砼，然后施工梁、板、柱砼的施工方法。剪力墙采用组合钢模板、梁采组合钢模板，板采用竹胶板的拼装方法，柱采用组合钢模板。1）柱模板安装

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