套筒灌浆专项施工方案

1、合肥市滨湖新区滨湖沁园工程四标段项目套筒灌浆专项施工方案编制 审核 审批 中国建筑第五工程局有限公司合肥市滨湖新区滨湖沁园工程四标段项目经理部二一七年三月三日目 录1 编制依据12 工程概况22.1 工程建设概况22.2 工程设计概况22.3 气象条件33 施工准备443.2 灌浆用料、机、具43.3 材料要求43.4 灌浆料制备54 质量保证措施75 施工方法85.1 工艺流程85.2 施工注意事项95.3 灌浆施工要点106 灌浆灌浆重点难点分析127 安全文明施工措施138 应急预案141 编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20123、建筑施工安全检查标准JGJ 59-20114、建筑施工手册（第四版）（中国建筑工业出版社出版）5、 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-20156、装配式混凝土结构技术规程JGJ1-20147、钢筋连接用灌浆套筒JG/T398-20128、钢筋连接用套筒灌浆料JG/T408-20139、钢筋套筒灌浆连接应用技术规程JGJ355-201510、装配式混凝土结构连接节点

2、构造15G310-1211、预制剪力墙外墙板15G365-112、预制剪力墙内墙板15G365-213、桁架钢筋混凝土叠合板（60mm厚底板）15G366-114、预制混凝土板式楼梯15G367-115、预制混凝土阳台板、空调板及女儿墙15G368-116、 装配式混凝土结构技术规程JGJ 1-20142 工程概况2.1 工程建设概况滨湖沁园四标段项目位于合肥市滨湖新区万泉河路以北，天津路以东，扬子江路以南，广东路以西，总建筑面积约24.66万平方米，住宅及配套公建部分建筑面积约20.86万平方米，地库部分及地下室约3.8万平方米，容积率为2.5,绿地率40%，总户数约2138户，主要为2133层高层住宅及配套商业，项目概算投资约5.1亿元。本工程预制剪力墙竖向钢筋工连接采用灌浆套筒，为目前全国最大采用住宅产业化方式建造住宅小区，具体包含高层住宅楼A-1#A-15#。表2.1 工程建设概况一览表序号内 容说明及要求1工程名称合肥市滨湖新区滨湖沁园工程四标段项目2建设地点天津路及万泉河路交口东北角3建设单位合肥市滨湖新区建设投资有限公司、合肥城改投资建设集团有限公司（代建单位）4施工单位

3、中国建筑第五工程局有限公司5监理单位安徽公路工程建设监理有限责任公司6设计单位中铁合肥建筑市政工程设计研究院有限公司(地下车库及商业)、山东同圆设计集团有限公司（产业化设计）7建设规模总建筑面积: 246618m2,包括15幢高层建筑和1个地下车库以及4幢3-4层商业。地下车库1层，高层建筑2133层。8建设工期630天9工程质量整体项目合格率100；确保不少于3栋“琥珀杯”，争创黄山杯10承包方式EPC工程总承包2.2 工程设计概况表2.2 建筑设计概况表合理使用年限50年耐火等级一级防水等级地下室防水及屋面防水等级均为I级抗震设防烈度7度层 数A-4#：21/-1层；A-1#、A-8#、A-9#、A-13#：24/-1层；A-3#、A-12#、A-14#:28/-1层；A-2#、A-5#、A-6#、A-7#、A-10#、A-11#、A-15#:33/-1层；A1、A2、A3、A4商业楼地上34层。建筑高度A-4#：61.20m；A-1#、A-8#、A-9#、A-13#：69.90m；A-3#、A-12#、A-14#:81.50m；A-2#、A-5#、A-6#、A-7#、A-10#、

4、A-11#、A-15#:96.0m；A1、A2、A3、A4商业楼：12.70m。建筑高程A-1#、A-4#、A-9#、A-15#楼0.000相当于绝对标高值为14.900m（吴淞高程系）；A-2#、A-6#楼0.000相当于绝对标高值为16.000m（黄海高程系）；A-3#楼0.000相当于绝对标高值为15.060m（吴淞高程系）；A-5#、A-10#楼0.000相当于绝对标高值为15.300m（吴淞高程系）；A-7#、A-11#楼0.000相当于绝对标高值为15.300m（黄海高程系）；A-8#楼0.000相当于绝对标高值为15.150m（吴淞高程系）；A-12#楼0.000相当于绝对标高值为15.200m（吴淞高程系）；A-13#楼0.000相当于绝对标高值为14.900m（黄海高程系）；A-14#楼0.000相当于绝对标高值为14.600m（吴淞高程系）；A1#、A2#、A3#、A4#商业0.000相当于绝对标高值为15.000m（吴淞高程系）；2.3 气象条件合肥市属亚热带湿润性季风气候。地处中纬度地带，位于江淮之间，全年气温冬寒夏热，春秋温和，属于暖温带向亚热带过渡带气候类型

5、，为亚热带湿润季风气候。年平均气温15.7度，降雨量近1000毫米，日照2100多个小时。合肥市气候特点是：四季分明，气候温和、雨量适中、春温多变、秋高气爽、梅雨显著、夏雨集中。春天：冷暖空气活动频繁，常导致天气时晴时雨，乍暖乍寒，复杂多变。夏季：季节最长，天气炎热，雨量集中，降水强度大，雨量主要集中在5-6月梅雨季节。秋季：季节最短，气温下降快，晴好天气多。冬季:天气较寒冷，雨雪天气少，晴朗天气多。3 施工准备1、构件校正后方可进行灌浆。2、检查灌浆料是否足够，且至少灌满一面墙体以确保注浆连续性。3、灌浆前应检查预制剪力墙及现浇楼面之间缝隙是否堵死。4、检查灌浆施工及试验机具等是否齐备完好。5、检查灌浆配比仪器是否齐全，精度是否可靠等，准备应急用手动灌浆枪防止停电造成停滞堵孔情况，保证注浆连续性。6、根据设计要求绘制不同户型座浆及注浆不同部位不同材料分布图，施工时依照设计图进行不同部位坐浆、注浆工作。（预制墙坐浆及注浆分布详见附图1）7、通过增减墙两侧1/4处垫片，完成墙底2cm找平。3.2 灌浆用料、机、具灌浆材料：及灌浆套筒匹配灌浆料、普通灌浆料、坐浆料、塞缝料施工机具：压力灌浆

6、泵、应急用手动灌浆枪、电动搅拌器、电子称、水桶、搅拌桶辅助工具：垫片、橡胶条、胶塞等试验用具：灌浆料试块模具、流动性检测模具（60mm高截锥圆模、500mm*500mm玻璃板）3.3 材料要求及灌浆套筒匹配灌浆料：应采用单组分水泥基灌浆料，灌浆料物理、力学性能应满足下表要求，同时应满足国家现行相关标准要求:及灌浆套筒匹配灌浆料性能要求项目性能指标试验方法泌水率（%）GB/T 50080流初度（mm）初始值250GB/T 5044830min实测值200竖向膨胀率（）3h实测值0.02%GB/T 5044824h及3h差值0.02%0.50%抗压强度（MPa）1d35GB/T 176713d6028d85氯离子含量（%）不大于0.03%GB8076普通灌浆料：相关参数同及灌浆套筒匹配灌浆料。坐浆料：水平预制构件及竖向构件连接部位坐垫砂浆强度等级不应低于被连接构件混凝土强度等级，并应满足下表要求：坐浆砂浆性能要求项目性能指标试验方法流动度初始值（mm）130170GB/T 24191d抗压强度（MPa）30GB/T 17671塞缝料：需考虑早期强度满足灌浆压力要求，强度等级不应低于被连接构

7、件混凝土强度等级、以及膨胀率等指标。各种材料因受进料批次、季节、温度等影响，配比可能有些许变化，施工时应严格按照当期材料配比说明进行配比。3.4 灌浆料制备1、根据灌浆体积初步计算灌浆料用量和作业时间（1）灌浆料用量应考虑：连接套筒内腔（扣除钢筋部分）、灌浆排浆管路、柱底灌浆腔、灌浆设备管路和其它部位残留。（2）作业时间应考虑：现场条件下，灌浆料搅拌制作所需时间，灌浆实际灌注所需时间，灌浆料实际允许可操作时间。（3）通常情况下，可实际记录10公斤灌浆料自加水搅拌开始，至浆体排气后可以进行灌浆时间；灌浆泵将该砂浆灌直至构件全部接头排浆孔出浆搅拌制成时间。两端作业总时间宜在30分钟内完成。实测条件允许时，可以适当放宽操作时间。2、根据计算和试验确定灌浆作业方案（1）本工程现场使用是JM GJB-5型专用灌浆泵，输出砂浆流量约为5升/分钟，该泵料斗容积为25升，泵灌浆软管长度为3米（其内径应实测）。正常情况下：泵料斗贮存砂浆可在20分钟内完成20升砂浆（约50公斤灌浆料干粉料）灌浆作业。（2）为避免灌浆料浪费,应首先进行多次灌浆试验，确定每个柱子所需注浆量，制定单柱灌浆或多柱灌浆操作方案，争

8、取一次灌浆工作，将泵料斗内砂浆刚好用完。（3）此外，为提高工效和降低浪费，也可在第一次搅拌制成砂浆进行泵送灌浆时，砂浆制备人员同时进行第二批砂浆搅拌制备，在保证每批砂浆都能在规定时间内完成灌浆作业条件下，形成搅拌、灌浆连续作业。3、制作灌浆料浆料（1）作业班组取来成袋包装接头专用灌浆料，打开袋，用温度计插入干粉中，检查料温（料温应符合该批材料规定使用要求），然后将干粉倒入称量器具内，注意观察材料外观是否正常（防止意外受潮有结块砂浆使用）；（2）用小铲铲取灌浆料，称量好正确数量砂浆，倒入搅拌容器内；（3）取来砂浆拌合用水，用温度计测量水温（水温应符合灌浆料要求，通常为室温），然后倒入容器进行称量，称量正确数量拌合水.（4）先将80%水倒入容器，开始进行搅拌，搅拌3-4分钟后在加入剩余拌合水继续搅拌，直至浆料均匀，静置2分钟让浆液排气。（5）首次开工时，应先取浆体，倒入放在玻璃板上流动度试模内，检测砂浆初始流动度是否符合要求（室温条件下应不小于300mm）,合格后，即可将浆料迅速倒入灌浆泵料斗中，由灌浆作业班组进行灌浆作业。本组填写制浆记录表后，继续制浆。（6）在环境温度等条件无显著变化条件下，材料批号相同时，当日工作可不再进行流动度检测。（7）如需检测30分钟或60分钟流动度，应将被检测砂浆倒入搅拌容器内再次充分搅拌后再倒入试模。（8）搅拌容器壁如沾有较多残余砂浆时，应及时清洗掉，不得让陈旧浆料混入新制备浆料中。清洗搅拌容器水不得用于砂浆制备，必须予以废弃。4 质量保证措施施工员、质检员必须掌握交底全部内容，进行现场指导及监控。现场操作员、施工员、质检员按职责填写如下内控表格。 灌浆内控表格序号材料配比搅拌时间使用时间使用部位操作员施工员质检员灌浆料（kg）水（kg）12345注：材料调配时应严格执行各材料包装上所注明配比。5 施工方法5.1 工艺流

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