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毕业设计论文典型零件的三维造型及数控加工程序的设计

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  • 上传时间:2023-07-05
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    • 1、典型零件的三维造型及数控加工程序的设计XX摘 要科学技术和社会的蓬勃发展,对机械加工产品的质量、品种和生产效率等各方面都提出了越来越高的要求。在这种社会背景下,数控加工技术应运而生,并逐步成为现代机械加工企业不可或缺的得力助手。应用数控加工技术不仅能提高加工质量和生产效率,而且还能解决若干普通机械加工所解决不了的加工技术问题,大大降低了加工成本,提高了综合经济效益,同时还极大的改善了工人的劳动条件。然而在加工前,如果能用相关软件对所需加工的零件进行简单而精确地三维造型,则会使数控加工如虎添翼,起到事半功倍的效果。本文就如何应用三维造型及数控加工技术,精确加工出所需零件进行了简明扼要的阐述。通过此次研究设计,首先更加系统化了自己对三维造型和数控加工综合应用的能力,同时也表达出了自己对相关技术的一些个人见解。关键词:CAD/CAM,三维造型,数控加工技术,模拟仿真,刀具轨迹BUSINESS RULE DISCOVERING AND RULE ENGINE APPLICATION RESEARCHABSTRACTKEY WORDS:关键词1,关键词2,关键词3,关键词4,关键词5,关键词6目

      2、录前言1第1章 标题21.1 为什么要提出业务规则方法21.2 业务规则入门31.2.1 什么是业务规则31.2.2 业务规则方法的基本原则3第2章 业务规则发现及管理52.1 业务规则的发现方法52.1.1 业务规则的功能分类52.1.2 业务规则的一般分类52.1.3 规则描述的方法52.2 管理业务规则6第3章 业务规则引擎及其应用73.1 业务规则引擎介绍73.1.1 规则引擎产生的背景73.1.2 规则引擎的工作原理73.2 规则引擎的工作过程和应用方法7第4章 基于Spring框架的规则引擎84.1 J2EE中的Spring时代84.1.1 轻量级Spring框架介绍84.1.2 Spring框架与重量及侵入式框架EJB比较84.2 基于Spring框架设计规则引擎8第5章 基于规则引擎的虚拟银行贷款申请系统实现95.1 功能需求95.2 业务规则发现95.3 基于业务规则贷款申请系统设计95.3.1 Struts设计表示层的UI界面105.3.2 Spring完成业务逻辑层的设计115.3.3 Hibernate完成贷款申请对象的持久化115.3.4 Spring容器来绑

      3、定组件11结论12参考文献13致谢15附录16前言数控技术是现代制造技术的基础,它的广泛应用使普通机械加工被数控机械加工所代替,使全球制造业发生了根本变化。数控技术的水准、拥有和普及程度已经成为衡量一个国家综合国力和工业现代化水平的重要标志之一。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,对国计民生的一些重要行业国防、汽车等的发展起着越来越重要的作用,这些行业装备数字化已是现代发展的大趋势,如:桥式三、五坐标高速数控龙门铣床、龙门移动式五座标AC摆角数控龙门铣床、龙门移动式三座标数控龙门铣床等。数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备。世界各国信息产业、生物产业、航空、航天等国防工业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对市场的适应能力和竞争能力。工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资,不仅大力发展自己的数控技术及其产业,而且在高精尖数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。因此大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综

      4、合国力和国家地位的重要途径。数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件.这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于控机床是按照程序自动加工零件,而普通机床要由人来操作,我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此,数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件由于数控机床要按照程序来加工零件,编程人员编制好程序以后,输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。计算机辅助设计(CAD-Computer Aided Design)指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。 在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较,

      5、以决定最优方案;各种设计信息,不论是数字的、文字的或图形的,都能存放在计算机的内存或外存里,并能快速地检索;设计人员通常用草图开始设计,将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成;由计算机自动产生的设计结果,可以快速作出图形,使设计人员及时对设计作出判断和修改;利用计算机可以进行与图形的编辑、放大、缩小、平移和旋转等有关的图形数据加工工作。前言应说明本课题的意义、目的、研究范围及要达到的技术要求;简述本课题在国内外的发展概况及存在的问题;说明本课题的指导思想;阐述本课题应解决的主要问题和采用的研究方法,要求自然、概括、简洁、确切。 第1章 绪论1.1 机械CAD/CAD概述1.1.1 机械CAD/CAM的基本概念1.CAD技术与发展2. CAM技术与发展3.CAD/CAM技术与常见软件1.1.2 CAD/CAM系统的组成 1.1.3 CAD/CAM系统的工作过程 (空一行)1.2 数控加工技术基础知识(空一行)1.2.1 数控机床概述(空一行)1.2.2 数控系统概述1.2.3 数控程序编制概述第2章 零件图样结构分析2.1 业务规则的发现方法2.2 过不同的角度提问发现业务规则如图

      6、21所示。/*注意:文中引用图时不要写成“如上图”或“如下图”。*/法规策略数据模型事件系统决策公式对象生存期执行者决策政附有什么要求?为什么要这样做?这样做?这些数据之间如何关联什么可能发生?什么不可能发生?数字是怎样计算?系统怎样知道下一步该如何做?用户接下来可以做什么?导致对象状态变化的原因是什么图2-1 通过不同的角度提问发现业务规则2.2.1 业务规则的功能分类2.2.2 业务规则的一般分类2.2.3 规则描述的方法当有相当多的并行规则,这些规则共用一个主语,并且有完全一样的评价术语(更一般地叫决策准则)时,应该使用决策表对规则进行描述。评价术语并不是唯一的。以下规则的决策表表示法如表2.1所示。/*注意:文中引用表时不要写成“如上表”或“如下表”。*/规则1:如果年份2000,则“适用销售税”必须设置为6.0%规则1:如果年份2001,则“适用销售税”必须设置为7.0%规则1:如果年份2002,则“适用销售税”必须设置为8.0%规则1:如果年份2003,则“适用销售税”必须设置为9.0%表的标注在表上方,用五号楷体居中,表中文字为五号宋体,居中表2-1 决策表表示多个并行规

      7、则年份适用销售税(%)20006.020017.020028.020039.02.3 管理业务规则第3章 三维建模3.1 业务规则引擎介绍3.1.1 规则引擎产生的背景3.1.2 规则引擎的工作原理3.2 规则引擎的工作过程和应用方法第4章 加工工艺分析和加工方案拟定4.1 J2EE中的Spring时代4.1.1 轻量级Spring框架介绍4.1.2 Spring框架与重量及侵入式框架EJB比较4.2 基于Spring框架设计规则引擎第5章 数控加工仿真环境的建立5.1 功能需求 5.2 业务规则发现下面我们使用模板来定义这些规则,并将其记录到业务规则目录中,如表5-1:表5-1 银行贷款申请系统的业务规则目录标识符定义规则类型静态或动态来源RULE_1申请人提供的数据是完整的(FirstName、LastName、StateCode不能不填,Income和Expences不能为0)。事实静态公司政策RULE_2申请人的支出/收入必须小于0.7。约束静态公司政策RULE_3申请人的必须来自StateCode为A-G的银行业务范围以内的地区。约束静态公司政策5.3 基于业务规则贷款申请系

      8、统设计图5-1 通用抽象类与具体决策类之间的关系图5-2给出了规则引擎的执行过程:图5-2 规则引擎的执行过程自己做的图应该工整,干净,规范,如若是引用的图,则要在图体右上角注明注明来源,代码设计类绘图时注明包和类5.3.1 Struts设计表示层的UI界面5.3.2 Spring完成业务逻辑层的设计我们在前面已有的规则引擎框架的基础上来设计决策组件。如图5-3。图5-3 规则引擎操作与决策组件的设计5.3.3 Hibernate完成贷款申请对象的持久化5.3.4 Spring容器来绑定组件第6章 数控加工程序的编译解释第7章 数控加工过程的动态仿真验证结论典型零件的加工在机械制造业中占有很重要的地位,为提高零件的加工精度和生产效率,应采用先进的加工方法。对于数控加工技术来说,工艺处理是其重要的环节,它关系到所加工出来零件的正确性与合理性,而利用CAD/CAM技术作为工艺处理的指南针,不仅能找到最佳的设计和加工方案,同时也大大提高了产品设计与加工的品质与效率。本文以工业生产中的典型零件为实例,探讨了如何通过机械CAD/CAM技术为零件进行三维造型从而实现更加精准的数控加工程序的设计问题,对保证零件的加工质量,提高数控机床的使用效益和使用质量都有着极其重要的现实意义。结论是对整个研究工作进行归纳和综合而得出的总结,对所得结果与已有结果的比较和课题尚存在的问题,以及进一步开展研究的见解与建议。结论要写得概括、简短。在结论中不能出现“我从毕业设计中学到了”等体会性的语句,不要写成心得体会。参考文献【参考文献格式不需做改变,标题下空一行写】1 孙家广,杨长贵。计算机图形学。 北京: 清华大学出版社,1996 2 将春风,陈立平,张利波。数控加工仿真显示技术

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