铸钢生产线技术改造工程可行性研究报告
85页1、 目录1、总论-22、铸钢件及铸造工艺-133、铸钢车间-184、电气-505、自动化仪表-586、给排水-607、介质供应及采暖通风-638、土建-649、电讯-6710、总图运输-6811、劳动定员-7112、能源评价-7213、环境保护-7314、安全与工业卫生-7815、消防-8116、实施计划-8317、投资估算-8418、技术经济分析-8619、结论-88附图: 1)铸钢车间工艺平面布置图 图号:OHZZ-1 2)总平面布置图 图号:OHZZ-2 1、 总论1.1项目名称项目名称:铸钢生产线技术改造工程1.2项目建设单位、住址、项目负责人项目建设单位:*市*特钢锻材有限公司建设地点:*市望花区塔峪镇后二道村项目负责人:叶影雪1.3编制依据*特钢锻材有限公司的关于编制。1.4企业现状*特钢锻材有限公司成立于2005年6月,地处*市望花区朝阳路,并在沈阳设立分公司,公司的主要经营范围为特殊钢、优质钢材的加工与销售。现有厂区面积2000,主要设备有钢材修磨机、带锯床及车床等。公司距沈抚高速公路5公里,地理位置优越,交通十分便利。1.5市场预测铸钢件是铸造成形工艺和钢材料冶金的结合
2、,即可具有其他成形工艺难以得到的复杂形状,又能保持所有特有的各种性能,从而确立了铸钢件在工程结构材料中的重要地位。铸钢工业的历史并不是很长,但其发展很快。到二十世纪90年代(1991-2000),全世界铸钢件年产量稳定在600万吨左右,铸钢件占全部铸件产量的比例约为5%10%。1996年-2000年间,中国铸钢件年产量在130-150万吨之间,占铸件占铸件的比例较高,在12%-14%之间。中国合金钢铸件占全部铸钢件的比例仅为30%,而工业发达国家已达到42%-50%。1996年的统计表明,美国低合金钢、不锈钢、耐热钢和抗磨钢等合金钢铸件的比例已达到60%。2006年我国铸钢件产量为381.1万吨,占铸件总量的13%,预计以后以年均3%的速度增长。21世纪铸钢工业同样面临着技术、管理、经济和生态环境四方面的挑战,所以其发展的特征不再是产量和铸钢厂数量的增加,而是产量相对稳定或略呈微降趋势,但是铸钢件的质量、品种、性能以及合金钢、特殊钢的比例将不断增加;铸钢工业采用先进的管理技术,提高生产效率,降低成本和不断加强环境保护是必然的发展趋势。发展中国家特别是中国,与工业发达国家面临的发展形势有
3、所不同。我国经济建设的持续发展和西部与产品的向外转移以及中国成为世贸组织成员等因素,都将促进我国基础工业,特别是铸钢工业的不断发展与进步。铸钢的特点1)铸钢件的灵活性,设计人员对铸件的形状和尺寸有最大的设计选择自由,特别是形状复杂和中空截面的零件,铸钢件可采用组芯这一独特的工艺来制造。其成形和形状改变十分容易,从图样到成品的转化速度很快,有利于快速报价响应和缩短交货期。形状和质量的完善设计、最小的应力集中系数以及整体结构性最强等特点,都体现出铸钢件设计的灵活性和工艺优势。2)铸钢件冶金制造的适应性和可变性最强,可以选择不同的化学成分和组织控制,是一个于各种不同工程的要求。可以通过不同的热处理工艺在较大的范围内选择力学性能和使用性能,并有良好的焊接性和加工性。3)铸钢材料的各向同性和和铸钢件整体结构性强,因而提高了工程的可靠性。再加上减轻重量的设计和交货期短等优点,在价格和经济性方面具有竞争优势。4)铸钢件的重量可在很大的范围内变动。小者可以是重量仅几十克的熔模精密铸件,而大型铸钢件的重量可达到数吨、数十吨、乃至数百吨。由于铸钢件具有上述特点,几乎所有的工业部门都需要用铸钢件。在交通运输
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