湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书

1、湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程改扩建项目环境影响报告书简本目录1. 建设项目概况11.1 建设项目的地点及相关背景11.2 项目概况11.3 与法律法规、政策、规划的符合性22. 建设项目周围环境现状32.1 建设项目所在地的环境现状32.2 环境影响评价范围33.环境影响预测及拟采取的主要措施与效果43.1 污染源与防治措施43.1.1 施工期污染源与防治措施43.1.2 营运期污染物类型、排放浓度、处理方式、排放方式43.2环境保护目标分布情况103.3主要环境影响及预测113.4环境风险防范措施及应急预案123.4.1风险防范措施123.4.2应急预案123.5环保措施技术经济论证结果133.5.1废水污染防治措施技术经济论证结果133.5.2废气污染防治措施技术经济论证结果133.5.3固体废物污染防治措施技术经济论证结果153.5.4噪声污染防治措施技术经济论证结果153.6建设项目对环境影响的经济损益分析结果153.7建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况163.8建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度164.公众参与184.1公开信息的次数、内

2、容、方式184.2征求公众意见的范围、次数、形式184.3 公众参与的组织形式194.4 公众意见分析194.5 公众参与结论195.环境影响评价结论216. 联系方式221长沙市玺成工程技术咨询有限责任公司1. 建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景（1）建设地点湖南省长沙市宁乡县金州新区内。（2）项目背景邦普公司于2011年开始对现有“废旧电池资源化利用系统”进行技改扩建，通过改变燃料结构、改进工艺流程、完善环保设施达到提高生产效率，减少环境污染的目的。目前，现有工程技术改造工作已全部完成。1.2 项目概况1.2.1 现有概况湖南邦普循环科技有限公司（以下简称“邦普公司”）是一家民营企业。该公司于2008年在长沙市宁乡县金州新区投资2亿元兴建了“废旧电池资源化利用项目”，并于2009年12月通过了竣工环保验收；其以废锂电池、废镍氢电池、废三元正极边角料为原料，从中回收钴、镍、锰等有价金属，年产氯化钴1300吨、硫酸镍1500吨、镍钴锰复合氯化物650吨。此后，邦普公司为抓住市场机遇，扩大回收面，于2011年申报了“2万辆/年报废汽车拆解项目”，并取得了环评批复，但该项目尚未建

3、成投产。污染物排放汇总见表1。表1 现有工程“三废”排放情况汇总表类别污染源污染物单位数量备注废旧电池资源化项目废气SO2t/a0.535达标排放。烟/粉尘t/a0.567NOXt/a0.361Ni尘t/a0.016盐酸雾t/a3.0硫酸雾t/a0.68废水生产废水m3/a27750满足（GB 8978-1996）表4中一级排放标准要求后外排。CODt/a0.358NH3-Nt/a0.004Cot/a0.0014Nit/a0.0006Mnt/a0.0014Cut/a0.0014SSt/a0.139石油类t/a0.00028固体废物工业固废t/a2934.7综合利用或安全处置。汽车拆解项目废气金属粉尘t/a0.06达标排放。废水生产废水m3/a3722满足（GB 8978-1996）表4中一级排放标准要求后外排。CODcrt/a0.372BOD5t/a0.074SSt/a0.261石油类t/a0.018固体废物工业固废t/a30198综合利用或安全处置。汇总废气SO2t/a0.535达标排放。烟/粉尘t/a0.627NOXt/a0.361Ni尘t/a0.016盐酸雾t/a3.0硫酸雾t/

4、a0.68废水生产废水m3/a31472满足（GB 8978-1996）表4中一级排放标准要求后外排。CODcrt/a0.73NH3-Nt/a0.004Cot/a0.0014Nit/a0.0006Mnt/a0.0014Cut/a0.0014BOD5t/a0.074SSt/a0.4石油类t/a0.01828固体废物工业固废t/a33132.7综合利用或安全处置。1.2.2 拟建工程概况（一）建设内容 建设内容见表2。（二）生产工艺本次改扩建工程包括对现有氯化钴生产线、硫酸镍生产线及镍钴锰氢氧化物生产线的技改扩建，以及新建1条镍钴锰氢氧化物生产线，主要工艺如图所示。名称工程内容与现有工程的关系建设情况2万辆/年报废汽车拆解生产线/无变化在建改造废旧电池资源化利用系统氯化钴生产线.与园区天然气管网接管，热解干燥工序改为以天然气为能源进行加热，天然气用量为20m3/h。.热解干燥工序烟气采用二级燃烧+旋风除尘+碱液喷淋进行处理。.粉碎工序增加物理除铁、除铝系统。.热解炉能源由电能变更为天然气。.热解炉烟气治理设施由布袋收尘变更为二级燃烧+旋风除尘+碱液喷淋。.粉碎工艺增加物理除铁、除铝系统，取

5、消碱溶除铝工序。已建硫酸镍生产线镍钴锰氢氧化物生产线.沉淀工序改用氨水沉淀得到镍钴锰氢氧化物产品。.由碳酸钠沉淀变更为氨水沉淀。改扩建氯化钴生产线增加相应设备，新增氯化钴产能1200t/a。产能由1300t/a扩大至2500t/a。已建新建新建4500t/a镍钴锰氢氧化物生产线新增4500t/a镍钴锰氢氧化物生产线、对应设备及厂房，现有工程所产硫酸镍作为该生产线辅料。现有工程硫酸镍生产线所产硫酸镍作为该生产线辅料使用。在建新建公用辅助设施根据改扩建工程内容新建公用辅助设施。在建 表2 主要建设内容一览表图1 氯化钴生产线工艺流程及产污节点图 图 例 气型污染源水型污染源固体废物噪声源 物料流向 气体流向水流向蒸发结晶氯化钴P204萃取除杂P507萃取分离镍、钴萃取剂再生后循环使用加酸除杂反萃洗涤皂化浓缩粉碎及机械分选浸出除铁、铝废旧锂电池熔炼区拆解机拆解隔膜纸热解干燥钢壳除铜P204再生中和沉淀P507再生离心甩干含镍浓缩液进硫酸镍生产线烟气旋风除尘金属铝碱液喷淋18m排气筒酸雾酸雾净化塔15m排气筒碳黑渣海绵铜铁矾渣废水处理站碳酸锂盐沩水纯水废水处理站沩水纯水酸雾简易净化塔无组织排放

6、冷凝水含钴浓缩液萃取剂再生后循环使用图2 硫酸镍生产线工艺流程及产污节点图 图 例 气型污染源水型污染源固体废物噪声源 物料流向 气体流向水流向蒸发结晶硫酸镍P204萃取除杂P507萃取分离镍、钴加酸除杂硫酸反萃皂化浓缩粉碎及机械分选两段浸出深度除铁废旧镍氢电池熔炼区拆解机拆解隔膜纸热解干燥包装塑料除铜P204再生中和沉淀P507再生离心甩干硫酸镍溶液烟气旋风除尘金属铁渣碱液喷淋18m排气筒酸雾酸雾净化塔15m排气筒稀土碳黑渣海绵铜铁矾渣废水处理站碳酸锂盐沩水纯水废水处理站沩水纯水酸雾酸雾净化塔15m排气筒冷凝水边角料含钴浓缩液进氯化钴生产线图3 镍钴锰氢氧化物生产线（改扩建）工艺流程及产污节点图 图 例 气型污染源水型污染源固体废物噪声源 物料流向 气体流向水流向洗涤镍钴锰氢氧化物P204萃取除杂萃取剂再生后循环使用加酸除杂含氨废水储槽粉碎及机械分选浸出除铝废三元正极边角料熔炼区热解干燥P204再生中和沉淀脱氨塔低温烘干烟气旋风除尘碱液喷淋18m排气筒酸雾酸雾净化塔15m排气筒碳黑渣铝矾渣废水处理站碳酸锂盐沩水纯水沩水纯水洗涤返用水P204精萃配料加氨陈化压滤分离废水处理站冷凝水氨水回用金属铝渣图4 镍钴锰氢氧化物生产线（新建）工艺流程及产污节点图 图 例 气型污染源水型污染源固体废物噪声源 物料流向 气体流向水流向洗涤镍钴锰氢氧化物P204萃取除杂萃取剂再生后循环使用加酸除杂含氨废水储槽粉碎及机械分选浸出除铝废镍氢电池熔炼区热解干燥P204再生中和沉淀脱氨塔低温烘干烟气旋风除尘碱液喷淋18m排气筒酸雾酸雾净化塔15m排气筒碳黑渣铝矾渣废水处理站碳酸锂盐沩水纯水沩水纯水洗涤返用水P204精萃配料加氨陈化压滤分离废水处理站冷凝水氨水回用金属铝渣拆解机拆解隔膜纸包装塑料废三元正极边角料熔炼区钢壳（三）生产规模生产规模建表3。表3 工程前后产品规模变化情况一览表（t/a）序号产品现有工程改扩建工程合计1氯化钴1300+120025002硫酸镍1500-1500/3镍钴锰氢氧化物650+45005150（四）建设周期拟在两年内建设投产。（五）投资工程总投资为15000万元，全部自筹，其中环保投资900万元，占总

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