品质管制及运用品管手法
44页1、如何控管現場品質 及運用品管手法,2003.10,一.現場品質管理,1. 現場管理的六要素 2. 何為現場品質管理 3. 常用品質管制方法 (A-H) 4. 品質保証方式,1. 現場管理的六要素,P = PRODUCTIVITY (生產力) Q = QUALITY (品 質) C = COST (成 本) D = DELIVERY (交 期) S = SAFETY (安 全) M = MORALE (士 氣),2. 何為現場品質管理,所謂現場品質管理,就是製品從材料上線到產品送達客戶手中,透過組織(人員)功能,運用工程技術及QC手法,將各項作業標準化并落實執行,以預防不合格品的產生,使生產成本合理化,獲取最大利潤.,3.常用品質管制方法 (A-H),問題產生 不知不覺 后知后覺 先知先覺,A. 作業條件之確認,1. 作業目的 2. 作業方法 3. 如何確認,1. 合理性 2. 有效性 3. 參數,1. 規 格 2. 品 質 3. 數 量,1. 作業標准 2. 檢驗標准 3. 矯正方法,作業者,設備.工具,材 料,方 法,B. 首件檢查,開機後之首件檢查由作業員先按樣品/ SOP作初次確
2、認,再由現場班組長與品保依照BOM/圖面/SIP/樣品共同確認首件,並將檢查合格之首件樣品放置於生產線旁並給予標示,方可繼續生產. 當發現有異常時須按照異常處理作業程序執行 .,C. 自主檢查,作業員必須定時或定量按SOP/樣品檢查製造條件或製品品質,以確定製程之正常與否. 預防不良產生及流入下工程.,D. 巡回檢查,由品保與現場干部實施定時或不定時的現場巡迴檢查,覆核自主檢查與加工作業之正確程度,並實施作業員無法檢查之管制項目. 當發現有異常時須按照異常處理作業程序執行 .,E. 可靠性試驗,針對產品之特性如壽命落摔振動EMI熱流兼容性耐酸/鹼性等性賴試驗室儀器鑑定.,F. 完成品之檢驗,當製品要入庫前,由品保人員實施抽樣檢查,依據BOM/圖面/SIP/樣品判定合格後在現品票上蓋合格章簽名方可辦理入庫手續. 當發現有異常時須按照異常處理作業程序執行 .,G. 變異點之管理,1.新人 / 崗位變更 2.新機種導入 3.新治具新儀器新機台導入 4.生產線 / 機台變更 5.ECN 6.類似品管理,H. 作業與管制點稽核,現場主管與品保必須隨時注意作業員是否遵守作業標準,並作必要的指示.品
3、保主管須稽核檢驗是否遵照檢驗標準作業,檢驗頻率是否符合品質控計划(QC工程圖,檢驗規格書),檢驗報告之正確性,並作必要指示. 當發生異常時,應迅速填寫異常單,並依異常處理流程,作追查原因與改正行動.,4. 品質自主保証方式,基本理念“三不原則” 不接收不良(順序檢查) 不制造不良(5M 檢查) 不流出不良(自主檢查),自主保証,二.品管手法運用,1. 問題來源 2. 問題處理方法 3. QC七手法 4. 查檢表 5. 柏拉圖 6. 魚骨圖 7. 管制圖,1. 所有未來的問題,均隱藏在 現在之中,正確的發現問題,是 要掌握現在或過去的 正確資料不可或缺.,2.問題處理方法,盡量收集一切相關的資訊(現場,現物,現實),從每一個已知的角度研究該問題,經過研究分析檢討,暫時離開該問題的思考,而以一個全不相關的角度去觀察,得到問題分析結果與改善對策,3. QC七手法,查檢表 查現象 柏拉圖 示重點 因果圖 析因果 散布圖 看相關 管制圖 管異常 直方圖 呈分析 層別法 濾問題,4. 查檢表(Check List),4.1 何謂查檢表 收集各種資料數據,為確認能毫無遺漏的查檢,將結果制成簡單的圖或
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