
伊利乳业纯牛奶工艺流程图.doc
4页伊利乳业纯牛奶工艺流程图螺杆氨压缩机 瑞典利乐 天津巴氏 宁波乐惠 德国斯托克 德国康美 原奶检验过滤冷却储存预热分离巴氏杀菌单效降膜浓缩入库储存包材消毒UHT 灭菌冷却无菌输送无菌灌装运输销售装箱入库暂存包材采购保温检验标准化前储罐预热 脱气、均质预保温UHT系统灭菌压盖检验一、工艺规程收奶系统 :(原奶过磅→原奶检验→过滤→冷却)→贮存→标准化系统:(预热→净乳→浓缩→巴氏杀菌→冷却)→贮存→UHT 工艺段:(预热→脱气→均质→预保温→UHT 灭菌→冷却)→无菌输送→无菌灌装→喷码→装箱→码垛→保温实验→出厂二、工艺说明1、收奶系统:1) 原奶检验:依据《生鲜牛乳》企业标准规定,主要针对感官、酸度、脂肪、全乳固体、掺假(水、碱、淀粉、盐、亚硝酸盐)、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等几项指标进行检测。
2) 过滤:原奶经过双联过滤器除去一些较大杂质收完奶后要将过滤器拿下检查并清洗3) 冷却:经过板换用冰水将收来的新鲜牛乳降温到 1-4℃以下4) 贮存:牛奶在原奶罐中暂存,在 24 小时内应尽早用于生产,如超过 24 小时则应进行感官指标、酸度、酒精实验检测2、标准化系统:1) 预热:预热温度约为 50 ℃-55℃ 2) 标准化:用净乳机对原奶进行杂质分离3) 浓缩:如果全乳固体低于标准则要对其进行浓缩浓缩后纯牛奶全乳固体应符合《林甸伊利纯牛奶半成品质量标准》中的规定4) 巴氏杀菌:要求杀菌条件为 80℃ -90℃,15 秒5) 冷却:通过板换用冰水将牛奶冷却至 1-8℃3、贮存:牛奶在奶仓中暂存,在 12 小时内应尽早用于生产,如超过 12 小时则每隔 2 小时进行感官指标、酸度、酒精实验检测4、UHT 工艺段:1) 预热:超高温杀菌工艺段预热温度为 65℃-75℃2) 真空脱气:在脱气罐中进行,脱去空气、饲料杂味、豆腥味等3) 均质:均质温度为 70-75℃,均质压力为 250bar(先调二级压力手柄,调至 50bar,再调一级压力手柄,调至 250bar)4) 预保温:要求 90-95 ℃保持 60 秒,以增加蛋白的稳定性。
5) UHT 杀菌:要求 137℃-142℃,4 秒钟,具体参 数要求如下:a、 脱气前的温度:70℃-85℃b、 脱气罐压力:-0.3bar- -0.6barc 、UHT 杀菌温度:137℃-142℃ 保持 4s. 6) 冷却:用循环冷却水将牛奶冷却至 20℃- 25℃5、无菌灌装:1) 蒸汽灭菌:主供应蒸汽温度 125-165℃;蒸汽障闭温度 102-145℃;蒸汽喷射温度 115-145℃2) 无菌空气供应:无菌风压力 28-32mbar;废气压力:灭菌时为0;生产时 0.5-1.8mbar3) 成型杆:上底部加热器温度 250-300℃;下底部加热器温度 250-300℃;4) H2O2:浓度为 33-35%;5) 预热、干燥区:预热温度 195-205℃;干燥温度 155-165℃6) 超声波:焊接时间 US250ms;蒸汽喷射循环时间 140ms7) 耳翼加热器:耳翼加热温度 350-450℃;耳翼加热器风压 21-25mbar6、喷码1) 喷码内容按《产品打印标识规定》2) 打印要求位置正确7、贴盖:符合外观标准要求8、装箱:数量准确,外观符合标准要求,标识清晰准确9、保温实验:为了检验产品质量,生产中按规定取样,并将所取样品放于保温室(30℃-35℃)存放 7 天,做 PH 值和感官检验。
10、出厂:保温实验检测合格后,产品方可投放市场。
