品质中心八月总结报告.ppt

品质中心九月份总结报告,品质部 2011.10.5,目录,客户投诉分析 内部不良品分析 内部审核 量具检查 外部PPM,客户投诉,8月份投诉分布情况,7月与8月投诉总量对比,8月份生产管理问题与非生产管理问题投诉的对比,主责定义：属于车间生产过程控制中产生的产品缺陷流到客户 他责定义：产品在出厂后产生的缺陷（例如运输异常、客户自 检把产品破坏等）,汽车定子客户投诉主要分布情况,1.湖州德宏混装、槽形不齐、尺寸超差问题 2.法国Valeo运输变形、错片 3.大东吴运输过程定子表面磕碰电泳漆划伤,总成客户投诉主要分布情况,1.湖北Remy主要投诉问题：浸漆不饱满、铁芯表面有漆及其他外观问题 2.德宏及杰诺瑞等客户投诉主要是：引出线问题转子客户投诉主要分布情况,1.重庆颜宏厚度超差问题 2.其他客户主要投诉问题：生锈,内部不良品—— 一车间国外（返修）,,内部不良品—— 一车间国外（报废）,内部不良品—— 一车间国内（返修）,,内部不良品—— 一车间国内（报废）,7月份与8月份一车间报废返修比较,8月份一车间各周报废返修情况,内部不良品——机壳（返修）,内部不良品——机壳（报废）,7月份与8月份机壳报废返修比较,8月份机壳车间各周报废返修情况,内部不良品——转子（返修）,内部不良品——转子,7月份与8月份转子车间报废返修比较,8月份转子车间各周报废返修情况,内部不良品——绕线车间（返修）,内部不良品——绕线车间（报废）,7月份与8月份绕线车间报废返修比较,8月份绕线车间各周报废返修情况,8月份各产品生产、报废及返修的比较,,8月份各车间生产入库情况,8月份各产品生产、报废及返修的比较,内部审核,,内部审核主要问题,1.Valeo SG7总成生产线抽样过程审核主要问题： 1.车间没有相关工序过程记录卡 2.车间操作工没有检测量具（卡尺） 3.嵌线工不了解产品引出线角度问题及匝间测试仪点检方法不了解 2. Remy产品生产线过程审核主要问题： 1.车间过程记录卡身背点检卡未填写 2.无专用检具（卡尺）及油品无标识 3.工艺卡片使用的是老版本。

3. 52.5x13.3x26生产过程审核主要问题： 1.无专用检具（千分尺、槽口棒等） 2.现控制计划版本过久，需要添加许多内容（没有整形工序、模具参数设置等） 4.绕线车间DR23总成过程审核 1.无专用检具（卡尺） 2.控制计划的内容与作业指导书内容不符 3.所有过程记录表单全无,量具检查,量具抽查,,车间外购量具抽查,车间内置量具抽查,,8月24日量具抽查 1、外购：电子称 ： 合格证模糊不清或无合格证 带表卡尺：有盒无量具/量具盒内有杂物/无合格证，量具过期 外径千分尺：量具过期 2、自制：塞规/槽形塞规/止口塞规 ：合格证模糊不清 8月31日量具抽查 1、外购：带表卡尺：量具盒内有杂物/无合格证 电子秤：无合格证 2、自制：槽形塞规/塞规/止口环规：无合格证,量具检查主要内容,国内汽车定子退货数量汇总,,,以诚待人 以质取胜 卓越的信质 世界的信质,谢谢！,。