承压件的学习讲义.ppt

2011年11,压力容器零部件 质量控制,目录,一．压力容器本体及主要受压元件的定义 二.我公司压力容器的主要受压元件质量控制要点 三. 材料复验的理化委托填写控制要点,压力容器零部件质量控制--目录,,一、压力容器本体及 主要受压元件的定义,压力容器零部件质量控制,定义,压力容器本体范围： 1、压力容器与外部管道或者装置焊接连接的第一道环向接头的坡口面、螺纹连接的第一个螺纹接头端面、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面； 2、压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件； 3、非受压元件与压力容器的连接焊缝 主要受压元件的范围： 壳体、封头（端盖）、膨胀节、设备法兰，球罐的球壳板，换热器的管板和换热管，M36以上的设备主螺柱以及公称直径大于或者等于250mm的接管和管法兰 公司的压力容器有那些？,定义,公司的压力容器有哪些？ 空分厂：主冷（N1K）、下塔（T1K）、分子筛（KJT）、空冷塔（KLT）、气液分离器（R2）缓冲罐（BSN）、石化项目的氮洗塔（SHAL）、乙烯冷箱等 N2K，N3K系列属于非压力容器 板式厂：主换热器（B1K）过冷器（B3K）冷凝蒸发器（B7K）换热器（B8K） B9K系列有的属于压力容器，有的不属于，具体要看图纸区分 受压元件有哪些？ 设备法兰、封头、管帽、筒体、直径大于250mm接管和法兰，人孔、手孔、弯管、缩节,主要受压元件质量控制要点,二、我公司压力容器的 主要受压元件质量控制要点,主要受压元件质量控制要点,目录 1、法兰、锻件质量控制要点 2、封头、管帽质量控制要点 3、人孔、手孔质量控制要点 4、缩节、弯管质量控制要点,主要受压元件质量控制要点,1、法兰、锻件质量控制要点,法兰、锻件,法兰、锻件实物展示,法兰、锻件,法兰、锻件实物展示,锻件、法兰,相关标准： NB/T47008-2010（JB/T4726-2000）承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T47009-2010（JB/T4727-2000）低温承压设备用低合金钢锻件 NB/T47010-2010(JB/T4728-2000)承压设备用不锈钢和奶热钢锻件 HG20592~20614-2009 钢制管法兰、垫片、紧固件（欧洲体系） HG20615~20635-2009 钢制管法兰、垫片、紧固件（美洲体系） ASME B247 -2010 铝合金模锻和手工锻件,法兰、锻件,,,锻件标准(包括锻制法兰） NB/T47008-2010（JB/T4726-2000） 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 适用范围:设计温度不低于-20℃、设计压力小于100MPa 常用牌号有：20、16Mn 新老标准对比 新标准增加了厚度小于100mm的机械性能指标，20钢的冲击温度有所改变，化学成分细小的调整，设计压力由原来的不大于35MPA提高到100MPA,法兰、锻件,NB/T47010-2010(JB/T4728-2000) 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 适用范围：设计压力小于100MPa 常用牌号有:S30408(0Cr18Ni9) 设计压力由原来的不大于35MPA提高到100MPA，化学成分进行了调整，牌号的命名方式不一样,法兰、锻件,HG20592~20614-2009 钢制管法兰、垫片、紧固件（欧洲体系） HG20615~20635-2009 钢制管法兰、垫片、紧固件（美洲体系） 法兰尺寸标准,属于《固定式压力容器安全技术监察规程》所引用，见《固容规》3.17压力容器用管法兰 铝法兰目前国家没有相应的标准,只能按照JB/T 4734-2002《铝制焊接容器》第9章法兰的相关要求制造 和检验或按照ASME B247 铝合金模锻和手工锻件 压力等级划分： 1、公称压力不大于PN63(bar)适用Ⅱ级锻件 2、公称压力大于等于PN100法兰用锻件 公称压力大于1.6MPA工作温度小于等于-20℃的铁素体钢锻件 符合这两个条件之一适用Ⅲ级锻件,法兰、锻件,检验项目 1、外观质量 无肉眼可见的裂纹、夹层、折叠、夹渣等缺陷 2、尺寸及标记检验 锻件：锻件标准号，材料牌号，锻件级别，批号 锻件法兰：法兰尺寸标准号，法兰尺寸，材料牌号，锻件级别，法兰追踪鉴别 号（通常为批号或锻件批号） 示例：HG20592 SW250-100 RF 16Mn Ⅱ 公称通径为250毫米，公称压力100Bar,突面承插焊Ⅱ级钢制法兰 3、质量证明书的检验 法兰制造厂是否有制造资质 法兰合格证 钢厂原始材料质量证明书 热处理曲线图（复印件）（按2010新标准需提供） Ⅲ级锻件超声检测报告,,,,法兰、锻件,合格证样板,,,,,,,,合格证内容包括：法兰制造厂名称、标准编号、牌号锻件级别、批号、数量、热处理状态、化学成分、力学性能、检验人员、尺寸规格,,,法兰、锻件,,,,,材料炉号与合格证对应,锻件原材料标准,,化学成分一定要有，力学性能指标可以没有,锻件、法兰,法兰锻造资质：压力管道元件锻造和锻件机加工资质 合格证内容包括： 1.法兰制造厂名称(公司检验专用章) 2.标准编号,包括年份号 3.材料牌号,需与钢厂质保书一致并符合相应的材料标准 4.锻件级别(Ⅱ、Ⅲ） 5.批号（与钢厂质保书一致） 6.数量（符合合同要求） 7.热处理状态 8.化学成分（与钢厂质保书一致，如法兰制造厂对材料复验过则以复验值为准） 9.力学性能 （经热处理后成品锻件的常温性能） 10.检验人员（制造单位检验人） 11.尺寸规格（符合合同） 12.外观质量检查 13.超声波探伤检查（ Ⅲ级锻件）,,,锻件、法兰,,,,,,,,材料牌号 目前新老标准交替，牌号和标准混用的问题较常见，作为我们检验人员，应严格按照检验标准执行检验 按照锻件NB/T标准执行的，材料牌号就不能写成304 按照HG20592化工部标准的,材料牌号只能限制在他提供的材料表格中,见下图,从图中可见,法兰也可用板材割制,但仅限法兰盖、板式环形法兰，且钢板要符合以下要求： 1、钢板应经超声探伤，无分层缺陷 2、由钢板焊接割制法兰，应沿钢板轧制方向割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的上下表面，对接焊缝应采用全熔透焊缝，对接焊缝应进行焊后热处理，并做100%射线或超声探伤，射线检测符合JB/T4730的Ⅱ级要求超声符合Ⅰ级要求。

下图：制造资质示例 NB/T47010-2010材料化学成分表 HG20592-2009材料表,锻件、法兰,锻件、法兰,,,,锻件标准,材料牌号 相当于0Cr18Ni9,法兰、锻件,HG20592-2009,,,,,,,,,,,,,提问和讨论,法兰、锻件,封头、管帽,,,,,,2、封头、管帽质量控制要点,封头、管帽,实物图片,,,,,封头、管帽,封头、管帽,,相关标准 GB/T25198-2010 压力容器封头 压力容器封头用材料需符合以下标准以及图样或订货技术协议： 首先符合材料标准，其次还需要符合： 1、钢制封头GB150或JB4732 2、铝制封头JB/T4734 成品标记包含以下内容： 1、封头类型代号（椭圆形封头、跌形封头、球冠形封头，代号EHA、EHB、THA、THB、SDH等） 2、公称直径 3、封头名义厚度 4、封头最小厚度 5、材料牌号以及材料追踪号 6、标准号 EHB 325×12(10.4)-Q345R GB/T25198,封头、管帽,,,,封头、管帽质量证明文件包括： 1、封头管帽合格证 2、部件数据报告 3、材料原始质量证明书（封头管帽制造单位检验章） 4、封头、承压设备用管帽监检证书（特种设备检测机构出具的证书） 如封头为拼接有焊缝,则质量证明书中还需附射线检测报告,如果封头拼接材料为多个批号组成,需增加材料追踪拼接示意图，对材料进行追踪。

封头制造单位应建立健全符合特种设备安全监察机构有关法规要求的质量保证体系,即取得封头制造资质A3证书,,,,,,,,,,封头、管帽,,,,,,,,,,封头、管帽,,,,,,,,,,封头、管帽,,,,,,,,,,,,封头、管帽,,,,封头、管帽,,,,,,,,,,,,封头、管帽,如何区分管帽是否属于受压元件： 管帽：有两个标准：选用HTKA3663 压力容器用管帽，有流卡的，属于受压元件，要控制，需要监检证书 HTKA3662 常压管帽，没流卡的不用控制 目前，封头的标准，钢封头、铝封头统一实行GB/T25198-2010标准 附件：标准化组关于封头的通知,封头、管帽,3. 人孔、手孔质量控制要点,,,,,,,,,人孔、手孔,,,,,,,,,,,,人孔、手孔,常用标准： HG/T21514-2005 钢制人孔和手孔的类型与技术条件 HG/T21515-2005 常压人孔 HG/T21520-2005 垂直吊盖带颈平焊法兰人孔 HG/T21514-2005中明确了钢制人孔和手孔的类型、技术条件以及标记，人孔和手孔的检验和验收除了按以上标准执行外，还应符合人孔、手孔所在容器图样的要求，非常压人孔和手孔应按GB150的第10章以及《固容规》第四章中有关条文规定的制造、检验与验收，用于低温还应符合低温容器的规定。

人孔、手孔,人孔、手孔,,黑色表示适合的压力等级,,,,,,,,,,,人孔、手孔,1、法兰盖 2、垫片 3、法兰 4、螺栓 5、螺母 6、筒节 7、把手 8、吊环 9、钓钩 10、螺母 11、垫圈 12、转臂 13、环 14、无缝钢管 15、支撑板,,,,,,,,,,,,,,人孔、手孔,,,,人孔、手孔如果按照HG部标准进行采购，就应该严格按照标准的要求，当有材料的改变或技术条件的要求改变，则应特别指出 从多次的采购和市场征询,能满足我们要求的供方很少,基本上在厂里自己做,或者整体产品外协. 如果人孔、手孔为采购进厂的，供方必须提供： 1、压力容器制造资质， 2、提供产品合格证， 3、特种设备监检证书. 其中材料要符合材料标准的要求，还应符合GB150以及《固容规》的要求，材料牌号已经更改的要按照最新的材料牌号提供，例如容器板、不锈钢锻件人孔、手孔,4、缩节、弯管质量控制要点,,,,,,,,,,,,缩节,,,,,,,,,,,缩节、弯管,,,,,,,,,,,缩节、弯管,,,缩节、弯管,HTKA3627-2005 90°焊接钢弯管PN≤1.0MPa HTKA3621-2005 90°无缝弯管订货技术要求 HTKA3624-2005 90º不锈钢弯管 HTKA3628-2008 90º焊接铝弯管PN≤0.25MPa HTKA3622-2005 90º无缝钢弯管PN≤1.0MPa HTKA 3623-200690º无缝铝弯管PN≤1MPa HTKA3673-2009不锈钢缩接PN≤4.0MPa HTKA3674-2009不锈钢缩接PN≤10.0MPa HTKA3671-2010钢缩接 PN≤1.0MPa HTKA3672-2010铝缩接PN≤1.0MPa,缩节、弯管,缩节、弯管,用于压力容器上的缩节、弯管也应按照压力容器控制， 质量证明文件包含：1、合格证 2、材料质保书 3、监检证书 用于压力容器的外购件公司有明确的规定见质管部通知。

三. 理化委托填写控制要点,,测试内容包含以下： 1、测试材料的力学性能指标包含Rm、ReL、ReH、Rp0.2、A、Z、KV2、KU2、侧向膨胀量、HR、HB、HV、弯曲 2、化学成分检验元素包含：C、Si、Fe、Mn、S、P、Cr、Ni、Ti、Cu、Zn、Mg等20多种化学元素及离子 碳钢五大元素C、Si、Mn、P、S 不锈钢七大元素C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni 铝材Si、Fe、Cu、Mn、Cr、Mg、Zn 3、金相检验包含宏观、微观、渗碳、渗氮、晶间腐蚀、复合层、球化等,,,,,,,,,,理化报告填写,,,,,,,,,,,理化报告填写,,,,,,,,,,,,,理化报告填写,,,,,,,,,,,,,理化。