固定管板换热器计算书(精).doc

过 程 设 备 强 度 计 算 书 SW6-2011软件批准号：CSBTS/TC40/SC5-D01-1999DATA SHEET OF PROCESS EQUIPMENT DESIGN 工程名 ： PROJECT 设备位号： ITEM 设备名称：原料气压缩机一级冷却器 EQUIPMENT 图 号：FXLSZ-02-00 DWG NO 设计单位： 抚顺新纪元炼化设备有限公司 DESIGNER设 计Designed by刘治海日期Date2015.3.25校 核Checked by刘治海日期Date2015.3.25审 核Verified by日期Date审 定Approved by日期Date固定管板换热器设计计算 计算单位抚顺新纪元炼化设备有限公司设 计 计 算 条 件 壳 程管 程设计压力 0.5MPa设计压力 1.8MPa设计温度 50设计温度 150壳程圆筒内径 450 mm管箱圆筒内径450mm材料名称Q345R材料名称Q345R 简 图 计 算 内 容壳程圆筒校核计算前端管箱圆筒校核计算前端管箱封头(平盖)校核计算后端管箱圆筒校核计算后端管箱封头(平盖)校核计算管箱法兰校核计算开孔补强设计计算管板校核计算前端管箱筒体计算计算单位计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件筒体简图计算压力 Pc 1.80MPa设计温度 t 150.00° C内径 Di 450.00mm材料 Q345R ( 板材 )试验温度许用应力 [s] 189.00MPa设计温度许用应力 [s]t 189.00MPa试验温度下屈服点 ss 345.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2mm焊接接头系数 f 0.85厚度及重量计算计算厚度 d = = 2.54mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 9.7mm名义厚度 dn = 12.00mm重量 123.05Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值PT = 1.25P = 2.2500 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 [s]T[s]T£ 0.90 ss = 310.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 71.39 MPa校核条件 sT£ [s]T校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 [Pw]= = 5.95649MPa设计温度下计算应力 st = = 48.55MPa[s]tf 160.65MPa校核条件[s]tf ≥st结论 筒体名义厚度大于或等于GB151中规定的最小厚度8.20mm,合格前端管箱封头计算计算单位 计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc 1.80MPa设计温度 t 150.00° C内径 Di 450.00mm曲面深度 hi 112.50mm材料 Q345R (板材)设计温度许用应力 [s]t 189.00MPa试验温度许用应力 [s] 189.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2mm焊接接头系数 f 1.00压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 PT = 1.25Pc= 2.2500MPa压力试验允许通过的应力[s]t[s]T£ 0.90 ss = 310.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 78.45MPa校核条件sT£ [s]T校核结果合格压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 PT = 1.25Pc= 2.2500MPa压力试验允许通过的应力[s]t[s]T£ 0.90 ss = 310.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 78.45MPa校核条件sT£ [s]T校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 dh = = 2.15mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 7.7mm最小厚度 dmin = 3.00mm名义厚度 dnh = 10.00mm结论 满足最小厚度要求重量 20.42 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 [Pw]= = 5.42085MPa结论 合格后端管箱筒体计算计算单位计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件筒体简图计算压力 Pc 1.80MPa设计温度 t 150.00° C内径 Di 450.00mm材料 Q345R ( 板材 )试验温度许用应力 [s] 189.00MPa设计温度许用应力 [s]t 189.00MPa试验温度下屈服点 ss 345.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2mm焊接接头系数 f 0.85厚度及重量计算计算厚度 d = = 2.54mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 9.7mm名义厚度 dn = 12.00mm重量 136.72Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值PT = 1.25P = 2.2500 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 [s]T[s]T£ 0.90 ss = 310.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 71.39 MPa校核条件 sT£ [s]T校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 [Pw]= = 5.95649MPa设计温度下计算应力 st = = 48.55MPa[s]tf 160.65MPa校核条件[s]tf ≥st结论 筒体名义厚度大于或等于GB151中规定的最小厚度8.20mm,合格后端管箱封头计算计算单位 计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc 1.80MPa设计温度 t 150.00° C内径 Di 450.00mm曲面深度 hi 112.50mm材料 Q345R (板材)设计温度许用应力 [s]t 189.00MPa试验温度许用应力 [s] 189.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2mm焊接接头系数 f 1.00压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 PT = 1.25Pc= 2.2500MPa压力试验允许通过的应力[s]t[s]T£ 0.90 ss = 310.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 78.45MPa校核条件sT£ [s]T校核结果合格压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 PT = 1.25Pc= 2.2500MPa压力试验允许通过的应力[s]t[s]T£ 0.90 ss = 310.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 78.45MPa校核条件sT£ [s]T校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 dh = = 2.15mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 7.7mm最小厚度 dmin = 3.00mm名义厚度 dnh = 10.00mm结论 满足最小厚度要求重量 20.42 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 [Pw]= = 5.42085MPa结论 合格壳程圆筒计算计算单位计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件筒体简图计算压力 Pc 0.50MPa设计温度 t 50.00° C内径 Di 450.00mm材料 Q345R ( 板材 )试验温度许用应力 [s] 189.00MPa设计温度许用应力 [s]t 189.00MPa试验温度下屈服点 ss 345.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2mm焊接接头系数 f 0.85厚度及重量计算计算厚度 d = = 0.70mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 9.7mm名义厚度 dn = 12.00mm重量 682.23Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值PT = 1.25P = 2.2500 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 [s]T[s]T£ 0.90 ss = 310.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 71.39 MPa校核条件 sT£ [s]T校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 [Pw]= = 5.95649MPa设计温度下计算应力 st = = 13.49MPa[s]tf 160.65MPa校核条件[s]tf ≥st结论 筒体名义厚度大于或等于GB151中规定的最小厚度8.20mm,合格开孔补强计算计算单位接 管: a、b φ159×6计 算 方 法 : GB150.3-2011 等 面 积 补 强 法, 单 孔设 计 条 件简 图计算压力。