纺织品印花 教学课件 ppt 作者 周曙红 主编 陈蔚南 副主编14 1.ppt

第十四章 新型印花,第一节 涂料印花,一、涂料印花概念,涂料印花是借助于高分子聚合物（黏合剂） ，应用不溶于水的有色物质（颜料）在织物上形成坚牢、透明、耐磨的有色薄膜，将涂料机械地固着在织物上的印花方法，又称颜料印花二、涂料印花特点,（一）涂料印花的优点 涂料印花与其他染料印花相比，具有以下优点： 1、工艺简单，色浆调制方便，工艺流程短，如采用全涂料印花工艺，印花后经汽蒸或焙烘即可整理为成品，劳动生产率高，节约能源，环境污染小 2、色谱齐全，耐洗、耐光、耐氯漂牢度好，色泽鲜艳，印制轮廓清晰 3、不受纤维种类的限制，适用于各种纤维材料的织物印花，特别适于涤棉等混纺织物印花其着色均匀，不会产生闪色现象二、涂料印花特点,（一）涂料印花的优点 4、可以和多种染料共同印花，也可以作为防染印花中的着色染料，工艺适应性广，无上染率问题和竞染现象，拼色容易，具有良好的色光的重现性，印花病疵易检查 5、可用于特殊印花如白涂料印花，金、银粉印花，荧光印花，夜光印花等，印出的产品有立体感，增加了花色品种二、涂料印花特点,（二）涂料印花的缺点 1、涂料印花后的产品刷洗和摩擦牢度不好，印花处（尤其是大面积印花）手感较差。

2、如涂料色浆中黏合剂质量不稳定，在印花时会过早成膜，造成嵌花筒、黏刀口和阻塞筛网网眼等病疵 3、大多制备黏合剂的单体有毒，如未除尽，对人体健康有不利影响二、涂料印花特点,（二）涂料印花的缺点 4、涂料印花的色泽鲜艳度不及相应结构的染料，如涂料大红的色泽不如冰染料的大红，铜酞菁蓝涂料的色光不及在布上生成的铜酞菁蓝染料鲜艳 5、色浆易结皮，剩浆利用率低，网印时易造成堵网如采用乳化糊，由于使用了大量的火油，在印花烘干时易挥发而污染空气三、涂料印花各种用剂的作用,涂料印花色浆主要由涂料、黏合剂、交联剂、糊料（乳化糊或合成糊料）等组成 （一）涂料的结构和性质 1、涂料是由有机或无机颜料和一定比例的甘油、平平加Ο、乳化剂以及水混合研磨制成的一定细度的均匀分散的浆状物三、涂料印花各种用剂的作用,（一）涂料的结构和性质 2、印花用涂料的必须满足以下要求： 1）有较高的耐光、耐热和耐气候性能 2）具有耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐氧化剂和常用化学药品的能力 3）具有适当的相对密度和分散性，在色浆中不至于造成上浮或沉淀 4）具有较好的升华牢度和烟熏褪色牢度 5）具有较高的着色量和遮盖能力，使用较少量的涂料即能印出较浓的颜色，并且在深地色上印出的花纹不与地色造成混色效应。

三、涂料印花各种用剂的作用,（一）涂料的结构和性质 3、涂料按化学特征的不同可分为无机颜料及金属粉末、有机颜料及荧光涂料等两大类 1）无机颜料有白色的钛白粉如涂料白，黑色的炭黑如涂料黑FBRN 2）金属粉末一般是具有一定细度的铜锌合金粉和铝粉三、涂料印花各种用剂的作用,3）有机颜料有分子结构上不具有水溶性基团的偶氮染料、酞菁染料、金属络合染料和还原染料等黄、深蓝、红、酱涂料为偶氮染料，艳蓝和艳绿涂料为酞菁染料，青莲、金黄大多为还原染料 4）荧光涂料是有机涂料中的特殊品种，染料分子中含有荧光发生基团，并由共轭体系贯穿，它们吸收可见光中波长较短的光，反射出较长波长的光，吸收入射光的能量并将一部分能量转为光能，使反射光的数量增加，亮度和强度显著提高，即产生荧光三、涂料印花各种用剂的作用,（二）黏合剂 1、涂料本身对纤维没有亲和力，需借助黏合剂固着于纤维表面黏合剂是一种天然的或合成的高分子化合物，大多由两种或两种以上的单体聚合而成，平均分子量在十万左右三、涂料印花各种用剂的作用,（二）黏合剂 2、作为涂料中的黏合剂必须具备一定的要求： 1）印上织物经过适当的处理后，能形成无色透明、黏着力强、耐磨并富有弹性的皮膜，皮膜应不发硬、不发脆，经加热、日光照射不泛黄，耐老化。

2）具有良好的贮存稳定性，室温放置不结皮、不凝聚，具有一定的耐热抗冻性能 3）结膜时不能产生有毒的气体，高温结膜速度要快，皮膜不发黏，吸附性要小 4）具有较高的化学稳定性，无毒，耐化学药品和有机溶剂 5）所调印花浆不塞网、不沾辊、易于清洗三、涂料印花各种用剂的作用,（二）黏合剂 3、黏合剂在液体中的分散状态有三种： 1）水分散型：这类黏合剂能溶于水或在水中具有良好的分散性，这种高分子溶液是均匀的分散体系，其特点是使用方便，印浆易于制备，成膜速度快，可不必经过焙烘固色，又称为低温型黏合剂由于黏合剂成膜后久贮、遇高温碱煮及树脂整理过程中，皮膜易泛黄变色，近年来应用比例显著下降三、涂料印花各种用剂的作用,（二）黏合剂 黏合剂在液体中的分散状态有三种： 2）油／水分散型（简称Ο／W型）：这类黏合剂能溶解在火油等碳化氢类的有机溶剂中作为微小颗粒（内相），在水溶性乳化剂的作用下分散在水（外相）中其特点是拼色和仿色容易，加水色浆变薄而加油色浆增厚，花筒清洗容易目前所使用的绝大部分属于此类三、涂料印花各种用剂的作用,（二）黏合剂 黏合剂在液体中的分散状态有三种： 3）水／油分散型（简称W／Ο型）：这类黏合剂能溶解在有机溶剂（如高沸点的碳化氢）中组成分散相（外相），水被分散在分散剂中成为内相。

其特点是印花轮廓特别清晰，能印制特别精细的花纹，花纹的铺展度小，印制大面积花纹时织物手感柔软，加水色浆增厚而加有机溶剂色浆变薄但花纹的耐磨性能较差，清洗花筒、网版、盛器均需用有机溶剂，有机溶剂耗用量大且有毒、易燃，使用不安全，与其他水溶性染料同印时有困难这类黏合剂国内很少使用三、涂料印花各种用剂的作用,（三）交联剂 交联剂也称固色剂或架桥剂，是一类分子中至少含有两个反应性基团的化合物，经过适当处理，其反应基团或者与纤维上某些基团如纤维素纤维上的羟基、蛋白质纤维上的氨基等反应形成纤维分子间的交联，或者与黏合剂上的反应基团如羟基、氨基等反应产生交联形成网状结构的黏合剂分子皮膜，或者既与纤维又与黏合剂同时产生交联，使黏合剂与纤维之间通过交联剂交联三、涂料印花各种用剂的作用,（四）增稠剂 1、涂料印花时为了把颜料、化学助剂等传递到织物上，并获得清晰的花纹图案，印花色浆应具有一定的稠度，这就需要在色浆中加入增稠剂 2、乳化糊是主要用于涂料印花的一种增稠剂它具有给色量高、色泽鲜艳、花纹精细、手感柔软、印透性好、印花均匀、易去除等优点但也存在着明显的不足，它需耗用大量的火油，造成空气污染且易燃、易爆，运输和使用不安全。

三、涂料印花各种用剂的作用,（四）增稠剂 3、涂料印花所用的合成增稠剂大致有两大类，非离子型合成增稠剂和阴离子型增稠剂 1）非离子型合成增稠剂适应性好，使用方便，其黏度不受电解质的影响，除涂料印花外，还可用于分散染料印花及防拔染印花但其增稠效果不及阴离子型合成增稠剂，用量多还会影响色牢度 2）阴离子型增稠剂通常需要两种或两种以上的单体共聚而制得，给色量高，用量少，增稠效果好，对印花产品的鲜艳度、手感和牢度等无不良影响，广泛应用于低火油或无火油涂料印花，但其黏度受电解质影响大，因此应用范围受到一定限制，多应用于非离子型助剂加工的涂料印花三、涂料印花各种用剂的作用,（五）其他助剂 1、润湿剂：润湿剂可改善涂料印花色浆的流动性能，提高对织物的润湿作用，有利于增强黏着力还能防止水分的蒸发和嵌印花滚筒或塞网，有利于印花机的清洁 2、催化剂：催化剂受热后能分解或水解出游离酸，提供交联反应所需的pH，加速交联剂的交联，降低印花后的焙烘温度常用的催化剂有硫酸铵、磷酸铵、硝酸铵等酸性铵盐和氯化镁以及对甲基笨磺酸甲酯等三、涂料印花各种用剂的作用,（五）其他助剂 3、柔软剂：其作用是改善手感，常用聚二甲基硅烷以及其他柔软剂。

4、消泡剂：制浆中不断搅拌会产生大量的泡沫，严重影响印制效果，加入消泡剂可使印花轮廓清晰、印制均匀常用的消泡剂有环氧乙烷-环氧丙烷-三羟基丙烷嵌聚物三硬脂酸酯、消泡剂SI等三、涂料印花各种用剂的作用,（五）其他助剂 5、保护胶体：在涂料印花中，有些涂料容易出现“破乳”及分层现象，可加入保护性胶体来改善保护性胶体一般为水溶性胶，如合成龙胶、PVA等，它们的加入还可增加黏度，增强黏合剂液滴的机械强度而不易破乳凝结四、涂料印花工艺,（一）丙烯酸酯类黏合剂印花工艺 丙烯酸酯类粘合剂的常用品种有l04粘合剂、网印粘合剂、HF粘合剂等 1、色浆处方 （1）一般涂料色浆处方 （2）白涂料色浆处方 2、色浆调制 首先将黏合剂与乳化糊快速搅拌均匀，用量视涂料的浓度而定，为保证印制牢度，黏合剂一般用量都较高，其次将尿素用水溶解后加入涂料中，在快速搅拌下倒入黏合剂，最后加入交联剂 3、工艺流程 印花→烘干→固着→汽蒸（焙烘）→拉幅→成品,四、涂料印花工艺,（二）丁苯乳液-甲壳质黏合剂印花工艺 丁苯乳液-甲壳质黏合剂的品种有黏合剂BH、黏合剂707、黏合剂705、黏合剂BF等 1、色浆处方 2、色浆调制 首先将黏合剂与乳化糊快速搅拌均匀，尿素作为吸湿剂先用冷水溶解后加入涂料中，然 3、工艺流程 印花→烘干→固着→汽蒸，102～104℃，4～5min（或焙烘135～145℃，3min）→拉幅→成品 后再将涂料加入黏合剂。

交联剂用水冲淡后慢慢加入色浆中调匀，但一定要临用时加入四、涂料印花工艺,（三）阿克拉明F型黏合剂印花法工艺 1、色浆处方 （1）10%阿克拉明FWR浆处方 （2）印花色浆处方 2、色浆调制 调浆时先放冷水于浆桶中，将阿克拉明FWR粉撒入搅匀，在快速搅拌下，慢慢加入用冷水稀释的醋酸溶液，继续搅拌至溶液呈透明无气泡为止，放置24h呈透明的浆状体后备用3、工艺流程 印花→烘干→固着→（汽蒸，102℃，5～6min）（或焙烘110℃，5min）（或70～80℃、5g/L热烧碱浸轧）→拉幅→成品,。