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翟 7401面(顺拉)作业规程(2月份复查修改稿)讲解.doc

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    • 新汶矿业集团有限责任公司翟镇煤矿采煤工作面作业规程采煤工作面名称:7401顺拉工作面编 制 人: 区 队 长: 施 工 单 位: 批 准 人: 编 制 日 期: 执 行 日 期: 目 录第一章---------------概况……………………2第二章---------------采煤方法………………5第三章---------------顶板管理………………8第四章---------------生产系统………………18第五章------------劳动组织和主要经济技术指标 ……………24第六章-------------灾害预防及避灾路线……26第七章——————— 安全技术措施…………27第一章 概 况第一节 工作面位置及井上下关系 7401顺拉工作面位置及井上下关系表 表一水平名称-400水平采区名称七采区地面标高+180---+185.0m井下标高-452.5-- -506.4m地面的相对位置7401顺拉工作面对应地表为穆家店村及其以东的农田回采对地面设施的影响预计工作面回采后,将不同程度的造成地面沉陷,对地面建筑物及农田有一定影响。

      井下位置及相邻关系7401工作面位于七采轨道下山东侧,南邻七采区边界F19断层落差0~95m,东为DF3断层,落差0-25m,北临7402工作面走向长度(m)上面:(220-236)/221倾斜长度(m)上面:(171-177)/174面积(平方m)上面:38454下面:(231-258)/236下面:(157-161)/159下面:37603第二节 煤 层 煤 层 情 况 表 表二煤层厚度(m)上:1.60煤层结构条带状煤层倾角(度)上:14下:1.62下:19开采煤层4层煤 种气 煤稳定程度较稳定煤层情况描述7401工作面东部煤层较缓,西部较陡;煤层厚度为1.3m-2.0m7401运输巷各点煤层厚度为:从A6点见煤开始,A7点煤厚1.48m、A9点煤厚1.45m、A11点以东10m处煤厚1.5m、A13点以西10m处为1.4m、A14点以东10m为1.7m、A16点煤厚为1.65m、A17点以东12m处为1.75m、A18点以东22m处为1.8m、A19点以东18m处为2.0m、A21点以东8m处为1.7m、受f6断层影响A23点为1.65m、切眼A2点为1.8m。

      7401中间巷各点煤厚为:从H3点以西10m处见煤开始,H3点煤厚为1.6m、H5点以西15m处煤厚为1.5m、H6点煤厚为1.4m、H10点以西11m处煤厚1.4m、H11点煤厚1.5m、H12点煤厚为1.9m、H13点煤厚为1.9m、H15点煤厚1.8m、H16点煤厚为1.8m、H17点煤厚为1.8m、H18点以东10m处煤厚1.8m、H20点以西20m处煤厚为1.9m、H21点煤厚为1.81m7401轨道巷各点煤厚为:从开门处见煤,煤层厚度较大,后来逐渐变薄巷道掘进至S7点时煤厚为为1.3m、S8点煤厚为1.6m、S9点以东20m处煤厚为1.45m、S11点煤厚为1.4m、S13点煤厚为1.6m、S15点煤厚为1.6m、S18点处煤厚为1.7m、S20点处煤厚为1.9m、S22点处煤厚为1.8m、S23点以东5m煤厚为1.6m、切眼上口H26点处煤厚为1.75m煤质情况:该面煤层为中灰、特低硫、低磷、易洗选煤Mf%=1.78 Ad%=48.91 Vdaf%=36.92 Qad.b =27176 FCdcf%=84Stad%=0.57 Ym/m=15.5附图一:工作面煤层综合柱状图第三节 煤层顶底板 煤层顶底板情况表 表三顶、底板名称岩石名称厚度(m)特 征老顶灰白色细砂岩19.6-21.2以石英、长石为主,含微量暗色矿物,局部受风氧化影响,呈灰~灰黄色,硅质胶结,含水,f=4.0;直接顶灰白色细砂岩,夹黑色线理条带1.5~2.0上段局部为粉砂岩,分层厚度为0~0.7m,f=3.5~4.0m直接底底灰~灰黑色砂岩互层2.4-4.6富含植物根部化石,f=3.5,具有水平波状层理,底部含一层煤4下分层,厚度为0.2~0.3m老底灰~灰白色细砂岩3.0-3.5以砂岩为主,次有长石及暗色矿物,f=4.0第四节 地质构造一、断层情况及对回采的影响:7401上面所揭露的落差0.9~1.1m的f14断层在工作面内大约延展50m后尖灭;落差0.9~1.1m的f15断层在工作面内约延展60m后尖灭;落差0.9~1.1m的f10、f11断层,该组断层延展约60m尖灭。

      7401下面所揭露的一组落差0.7~1.6m的f8、f9断层在工作面内约延展100m后尖灭;另一组落差0.7~2.0m的f3、f4断层在工作面内延展约60m尖灭;在运输巷切眼附近落差为1.4mf5断层向工作面内延展约50m后尖灭 断 层 情 况 表 表四断层名称走向倾向倾角性质落差对回采的影响f1 1344475正2.5较小f21748450正5.0较大f101697950正1.1较大f1133424465正1.0较大f1232723750正0.9-1.2较大f1429275正0.9-1.1较小f15 4713765正0.9-1.1较大第五节 水文地质一、涌水量根据7201工作面砂岩涌水资料及相关比拟法预计:Q=Q 0 S/S0 预计工作面正常涌水量:Q正=0.23(m3/min) 最大涌水量:Q最大=K*Q正=1.2*0.23=0.27(m3/min)二、水文地质条件分析:该面水文地质条件相对简单,主要含水层为煤4顶板砂岩水,均以静水储量为主,回采时将以淋水的方式进入工作面。

      因此,回采前在运输巷及中间巷低洼处应安设好排水能力与最大涌水量相当的水泵及管路,并保证运转正常,以防低洼处淋水积聚影响生产第六节 影响回采的其它因素一、 影响回采的其它地质情况表 表五瓦 斯矿井为低瓦斯矿井,瓦斯相对涌出量1.013 m3/t,绝对涌出量3.174 m3/min,采面参考值为0.36 m3/min.CO2矿井为低CO2矿井,CO2相对涌出量1.823 m3/t,CO2绝对涌出量5.310 m3/min,采面参考值为0.4 m3/min煤尘爆炸指数36.85%,爆炸性较弱煤的自燃倾向性有自燃倾向性,自燃发火期为4-6个月 地温危害无冲击地压危害无二、冲击地压和应力集中区根据相临74013工作面矿压观测报告,7401顺拉工作面不属于冲击地压工作面,且本面开采范围内无应力集中区第七节 储量及服务年限一、储量工业储量:171299吨 可采储量:157086吨二、工作面服务年限工作面的服务年限 =可采储量/月产煤量=157086/143808≈1.09个月第二章 采煤方法第一节 巷道布置一、采区设计、采区巷道布置概况七采区是1997年设计完成的。

      该采区主采煤层2、4层,工作面采用倾斜长壁布置根据七采区的条件,确定布置三条下山三条下山之间水平投影距离为20m为了提高煤炭回收率,减少资源浪费,把三条下山放在工广煤柱线以内70m,使各工作面的停采线与工广煤柱线重合,将采区下山合并到工广煤柱中回风下山:布置在二层煤中,坡度顺煤掘进设计长度1450m由于整个采区沿倾斜方向距离过长,所以要利用回风下山辅助提升,主要为二层上2个工作面和四层第一个工作面服务主要作用是回风、提料、行人运输下山:布置在二、四层之间,先按17°下坡施工340m,然后变为13°下坡施工700m,最后按0°施工230m上部设一个煤仓,将煤运送到装车站;下部设一个溜煤眼,将反倾地段工作面的煤运到运输下山皮带上中间各工作面皮带与运输下山皮带之间通过溜煤斜巷的运输机联系,不再设溜煤眼主要作用是运煤、行人轨道下山:布置在四层煤中,坡度基本顺煤掘进980m后,撇开煤层,按水平掘进190m,然后按20°上坡施工290m,与回风上山连通,构成系统由于采区倾斜方向较长,轨道下山只担负二层03-08工作面,四层02-09工作面的提升作用及所有工作面的进风、行人作用二、工作面轨道顺槽7401顺拉面南侧顺槽为轨道巷,沿煤层布置。

      工作面轨道顺槽采用锚带网支护,局部过断层、顶板破碎处敷设钢棚;锚杆间距为0.8m;梯形断面,净高2.0m,净宽3.7m,净断面7.4m2主要作用为进料、回风轨道顺槽内布置有防尘、风管路各一趟、并在靠近工作面的地点设有乳化泵站等设备三、工作面运输顺槽7401顺拉面北侧顺槽为运输巷,沿煤层布置工作面运输顺槽采用锚带网支护,锚杆间距为0.8m;梯形断面,净高2.2m,净宽3.2m,净断面7.04m2主要作用为运煤、进风运输顺槽内布置有防尘、风管路各一趟,开关站供电电缆,并在靠工作面侧设置平巷溜子和胶带输送机四、工作面中间顺槽7401顺拉面北侧顺槽为运输巷,沿煤层布置工作面运输顺槽采用锚带网支护,锚杆间距为0.8m;梯形断面,净高2.2m,净宽3.2m,净断面7.04m2主要作用为运煤、辅助进风运输顺槽内布置有防尘、风管路各一趟,开关站供电电缆,并在靠工作面侧设置平巷溜子和胶带输送机五、采煤面切眼切眼位于7401工作面的中部,沿煤层布置,锚带网支护,顶板与两帮为金属锚杆,金属网护顶护帮,锚带间距0.8m,切眼宽4.8m六、其它7401工作面下切眼长度165m,安设110个支架,上切眼长度172m,安设支架115个,随采随延长面溜头连接支架4个,调采完毕后,延至全长119节。

      上面安装完毕后,需要进行调采溜头100m,并在溜头处随采随延长缩短面溜头,连接支架,局部采取普采支护,附图三:工作面位置及巷道布置图第二节 采煤工艺一、采煤工艺本面为顺拉工作面,分上下面同时开采,下面超前于上面1.2-6m,中间巷后维护处理采用走向长壁后退式采煤法根据工作面实际情况及生产需要,采用双滚筒采煤机割煤、装煤当工作面溜头(尾)位置不合适、煤机割不透上下端头时、断层落差较大、顶底破碎难以维护时,需要采用打眼爆破处理时,另提补充技术措施二、采煤方法1、采煤机进刀:采煤机的进刀采用端部自开缺口、斜切进刀的方式,斜切进刀段长度不小于20m,进刀深度0.6m具体操作如下:(。

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