物流分析与设施规划仓库规划与设计.ppt

第八章 仓储系统规划与设计 本章的主要内容1 1、、仓储系统与规划仓储系统与规划2 2、仓库布置设计、仓库布置设计3 3、自动化仓储系统、自动化仓储系统引导案例: 海尔物流和立体库 海尔集团公司分析发现在整个生产过程中，最受制约的就是 仓储，就是原材料和零部件的仓储和配送，所以海尔选择了 这个突破口 在青岛海尔信息园里面建了一座机械化的立体 库，在黄岛开发区建了一座全自动的立体库海尔的事实是，黄岛立体库长120米、宽60米，仓储面积5 400m2，立体库有9168个标准托盘位，托盘是1.2×1米的 ；立体库的建筑高度是16米，放货的高度可到12.8米，每天 进出的托盘达到1200个，实际能力是1600个5400m2取代了原来65000m2的外租库，而且由于使用了计 算机系统，管理人员从原来的300多人降为48人通过减少 外租库的租金，外租库到车间的来回费用，节省工人工资加 起来一年是1200万 第二个作用是降低了物料的库存因为海尔在计算机系统里 都设定了，比如说只允许放7天的料，超过7天不让进，相对 来说使整个库存量下降库存量下降当时空调事业部就是一 个典型的例子，从9月到12月降了1.4亿。

第三个作用是深化了企业物流系统的规划因为立体库使用 后是两翼推动，一是海尔要求所有的分供方按照照标准化的 模式送货，所有的都是标准化的托盘，标准的周转箱二是，立体库具有灵活性和扩展性，刚开始设计立体库想的 只是放空调的东西，但是通过计算机系统管理以后，只占很 少的库容，公司马上把冰箱、洗衣机、电脑全部放进去，一 下减少了这些厂的外租库，整个效果非常明显图1 自动化立体仓库系统图1 自动化立体仓库系统图2 柳汽的自动化立体仓库系统8.1 仓储系统与规划 1、仓库（仓储）及其作业功能（1）仓库的概念p储存和保管货物的场所； p现代仓库和物流中心已经形成了围绕货物的以存储空间、储 存设施设备、人员和作业及管理系统组成的仓储系统，功能也 延伸到包括运输、仓储、包装、配送、流通加工和信息等一整 套的物流环节2）仓库的作业功能图4 仓库的主要功能（2）仓库的作业功能1）收货（Receiving） p到达产品卸货； p货物外观查验； p检查物料的数量和质量是否与货单一致； p更新库存记录2）转运或入库（Transfer or Put-away ） p将商品移至存储区、专门作业区或发货区的实际移动过 程，包括搬运和放在适当的地方。

3）订单拣货（分拣Sorting） 将一种或多种存储货物取出，按顾客要求整理组合，包括拆 包或再包装p摘果式(Discreet picking) p播种式(Batch picking) p分区式(Zone picking) p波浪式(Wave picking)4）直接转运（Cross docking） 直接转运，也称越库，它无需存储，直接将刚收到的货物经 适当的分类整理转运到发货站台 图5 直接转运（左）与传统仓库功能（右）的比较5）发货（Shipping） 发货作业包括拣选出的产品在发货区暂存，配货整理后搬运 到运输车辆内，库存记录的调整和发货记录的检查6）存储（Storage） 存储是商品在等待需求前的实际存放7）信息交换 信息交换总是伴随着仓库的移动和储存功能，仓库作业管理总 需要时间性强的精确信息，如库存水平、吞吐量、储位信息、 进出货信息、空间利用率等2、仓库分类与组成（1）仓库的分类p流通领域，如物流中心和配送中心； p生产领域若按保管形态分： Ø普通仓库 Ø冷藏仓库 Ø恒温仓库 Ø露天仓库 Ø危险品仓库等 （2）仓库的组成p存储空间 p货物 p仓储设施设备 (收发设施设备、储存设备、搬运和输送 设备) p人员 （仓管、搬运、拣货和补货人员） p作业及管理系统等要素（WMS）。

3、仓库规划（1）仓库规划的目标 Ø 空间利用最大化； Ø 设备利用最大化； Ø 劳动力利用最大化； Ø 所有物料最容易接近； Ø 所有物料得到最好的保护 （2）仓库规划的内容仓库规划的内容包括仓库选址、确定仓库的大小、数量和仓库的布置与设计 1）仓库的选址决定仓库选址之前要考虑这样的问题： Ø 需要建多少仓库？ Ø 每个仓库建在什么地方？ Ø 规模大小是多少？2）仓库的PQRST分析 P：仓库要存放的物品有哪些，有多少类型、采用什么包装、储存有什么要求； Q：仓库总的吞吐量是多少，各物品有多少数量； R：包括物品移动路径，与P一起确定了搬运设备的选择，和仓库通道的设计 S：辅助设施； T：时间性更是仓库设计要着重考虑的因素3）仓库布置的作业区域划分p物料存储区 p收货作业区 p分拣作业区 p发货作业区 p集货分类区等图5 仓库的主要作业区域收货作业区发货作业区物料存储区集货作业区整箱拣货区拆箱拣货区8.2 仓库布置设计仓库合理布置设计的要求： p应该按照仓库作业的顺序如进货、储存、发货等作出布置， 便于提高作业效率 p缩短货物与人员移动距离，节约仓库空间 p应便于仓库各种设施设备都能充分发挥效率。

p保证仓库安全1、存储策略（1）仓库存储方式 Ø 散放； Ø 堆码； Ø 货架储存图6 各种堆码方式图7 堆码方式与货架示例最大周转率一般周转率最小周转率（2）仓库物品存储的基本原则p保证储存货物安全原则； p符合作业规范要求原则（面向通道，先进先出）； p物料周转速度原则（销售量/存货量）；I/O口 图9 依周转率储存图10 I/O口分离的储位指派主要通道HBDFCAGE进货口出货口产品 进货量 进仓次数 出货批量 出仓次数 进仓/出仓次数A 40栈板 40 1栈板 40 1.0B 200箱 67 3箱 67 1.0C 1000箱 250 8.箱 125 2.0D 30栈板 30 0.7栈板 43 0.7E 10栈板 10 0.1栈板 100 0.1F 100栈板 100 0.4栈板 250 0.4G 800箱 200 2.0箱 400 0.5H 1000箱 250 4.0箱 250 1.0当进出货口不相邻时，可依进、出仓次数来分布。

当进出货口不相邻时，可依进、出仓次数来分布2）仓库物品存储的基本原则p同类归一，相关靠近； p重量对应； p形状对应，标记明确； p分层堆放； p降低储存成本原则； p提高仓容利用率原则（提高仓库高度，减少通道数量和宽度等 ）3）仓库存储位置的分配方法p随机储存（Randomized Storage，RS） 将运入的物品随机放在任意的位置p定位（分区）储存（Dedicated Storage，DS） 将要求储存的物品根据其类型储存在指定的位置 a 按件号顺序储存 b 按货物的类型和库存水平p分级储存方法（Class-based Storage） 根据20－80原则（80％存取活动主要针对20％货物， 15％存取 活动主要针对30％货物， 5％存取活动主要针对50％货物）分 类进行储存，A级离出入口最近，B级次之，C级最远例题一ABC三类货物10期的库存量如表，采用随机存储、定位存 储，分级存储各需要多少储位？货物 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10A 4 1 4 2 0 2 0 3 0 4 B 1 2 3 4 5 5 5 4 3 2C 0 3 1 0 3 0 3 1 0 3随机存储10期库存量为最大9，取9个储位。

定位存储ABC库存量为最大4，5，3，取12个储位分级存储组合为AB+C, AC+B, BC+A, 对应的峰值相加10，12，12 即AB+C定 位 随 机 分 级时期 A B C ABC AB AC BC1 4 1 0 5 5 4 12 1 2 3 6 3 4 53 4 3 1 8 7 5 45 0 5 3 8 5 3 86 2 5 0 7 7 2 57 0 5 3 8 5 3 88 3 4 1 。