机织期末复习(东华).doc

织 造 篇第七章 开口本章知识点：一、概述1、织机的五大运动开口，引纬，打纬，卷曲，送经2、开口的含义、开口机构的作用类型及特点开口时间(综平时间 )：开口过程中，上下交替的经纱达到综平位置的时刻(梭口开启的瞬间)开口的含义：在织机上，按照织物组织的要求，把经纱上下分开，形成梭口的运动开口机构的作用：使经纱上下分开，形成梭口；根据织物组织的要求，控制经纱的升降次序类型：凸轮和连杆开口机构—— 织制平纹、斜纹等简单织物，可用 2-8 页综框多臂开口机构—— 织制较复杂的小花纹织物一般用 16 页综框，最多可达 32 页综框提花开口机构—— 织制复杂的大花纹织物直接用综丝控制每根经纱的升降 二、梭口1、梭口的形状梭口：开口时，经纱上下分开，形成引纬的通道综平位置：梭口完全闭合时综框的位置，梭口高度 H：开口时经纱随综框上下运动时的最大位移梭口深度：织口到经停架中导棒之间的水平距离前部梭口：梭口的工作部分后部梭口：调节工艺参数的部分梭口角：梭口满开的时候，上下层经纱形成的夹角2、经纱的位置线经纱位置线定义：经纱处于综平位置时，经纱自织口到后梁同有关机件相接触的各点连接线称为经纱位置线。

如图中连线 BCDE经直线：如果 D、E 两点在 BC 直线的延长线上，则经纱位置线是一根直线，称为径直线3、经纱的拉伸变形（影响拉伸变形的因素）(梭口形状的角度考虑)1、梭口高度的影响：经纱变形几乎与梭口高度的平方成正比在保证纬纱顺利通过梭口的前提下，应尽量减小 H 减少断头2、梭口的后部长度的影响：在 H 不变的情况下，后部长度愈长，经纱变形量愈小丝织机上，为减少综丝变形和张力，增加梭口的后部长度织制高密织物时，为开清梭口，适当增加梭口的后部长度3、后梁高低（相对胸梁位置而定）的影响：当后梁在径直线上，上下层经纱变形量=0，上下层经纱张力相等，形成等张力梭口当后梁在径直线上方，上下层经纱变形量> 0 ，下层经纱张力 >上层经纱，形成不等张力梭口后梁过高，开口不清（ 上层经纱张力小，下层经纱张力大）；后梁过低，下层经纱张力不足，对梭子运动不利4、梭口高度梭口高度 H：开口时经纱随综框上下运动时的最大位移上机张力：综平时的经纱静态张力5、梭口形式（4 种）及比较，开口方式（ 3 种）及比较ü 梭口形式：清晰梭口：梭口满开时，梭口前部的上下层经纱均处于同一平面内特点：1、前部梭口上下层经纱分别位于同一平面2、前后综框梭口高度差异大对织造的影响：1、开口清晰，有利于引纬2、后综经纱张力大，布面不平整，摩擦增大，断头增多。

改进方法：穿综方法：交织多、弹性小、强力差的经纱穿前综后综框动程可略小于清晰梭口所要求的动程非清晰梭口：下层经纱不处在同一平面内，上层经纱也不处在同一平面内特点：1 、前部梭口上下层经纱分别位于多个平面2、前后综框梭口高度差异小对织造的影响：1 、经纱张力较均匀2、不利于引纬3、断经、错纹、轧梭及飞梭等织疵及故障半清晰梭口：下层经纱处在同一平面内，上层经纱不处在同一平面内特点：1 、前部梭口上层经纱不在同平面，下层经纱在同平面 2、前后综框梭口高度差异小于清晰梭口对织造的影响：1 、下层将纱平齐，有利梭子的平稳飞行2、上层经纱不平齐，能减少经纱张力差异，改善织物的均匀度小双层织口：无论在上层或下层，总是第三页综的经纱高于第一页综的经纱，第四页综的经纱高于第二页综的经纱特点：四页综分两次平综，经纱的相互摩擦和因静电引起的粘连下降，有利于开清梭口，将少织疵适用：织制细特高经密平纹织物ü 开口方式：1、中央闭合梭口——每完成一次开口运动时，所有经纱都要回到中央经位置线，然后再上下分开形成梭口优点：1）在形成梭口各个时期，上下层经纱所受张力相同；2）从平综到梭口满开，经纱的位移距离仅为梭口的高度一半，形成梭口所需的时间较少；3）平综时，所有经纱均会聚在一起，便于经纱断头后穿入综筘。

缺点：1）经纱运动频繁，摩擦增多，断头机会增加；2）所有经纱都处在移动状态，下层经纱变位机会多，对梭子通过梭口不利2、全开梭口——每形成一次梭口时，重复原位的经纱保持不变，变位经纱上下移动优点：1）经纱运动次数少，梭口比较平稳，有利于梭子飞行；2）经纱摩擦损伤少，动力节省；缺点：1）开口运动中，各片经纱处于不同状态，各片综框经纱张力不一致2）全幅经纱没有同时综平的机会（除平纹外），不便于操作，需另设平综机构3、半开梭口——半开梭口的开口方式与全开梭口基本相似，不变位的上层经纱，在开口过程中略为下降，而后再随同其它上升的经纱一起回升到原来的位置特点：与全开梭口基本相似，但不变位的上层经纱，在开口过程中略为下降，降低了该层经纱张力的差异三、开口运动规律1、综框运动角的表示织机主轴每一回转，经纱形成一次梭口，经纱运动经历三个阶段：1）开口阶段：经纱离开综平位置，上下分开，直到梭口满开为止2）静止阶段：使纬纱有足够的时间通过梭口，经纱要有一段时间静止不动3）闭合阶段：经纱从梭口满开位置返回到综平位置 开口工作圆图：织机主要机构运动时间参数标注在织机主轴回转的圆周图上图中箭头表示主轴回转的方向，除个别情况外，主轴总是按逆时针方向回转的。

工作圆图的前方、下方、后方和上方四个特征位置（记为 a b c d）分别称为前心、下心、后心和上心摆动筘座到达最前和最后位置 e f 时，主轴所在的位置分别称为前止点（前死心）和后止点（后死心）前止点的主轴位置角为 0 度，作为度量基准图中开口时间的长短用开口角 ak 表示，静止时间的长短用闭口角 aj 表示，闭口时期的长短用闭口角 ab 表示在闭合和开口时期内，综框处于运动状态之中，所以 aj+ak 便是综框运动角开口周期图：以织机主轴回转角作为横坐标，以梭口在其形成过程中的高度变化为纵坐标而描绘出的曲线图综平时间— —即开口时间它指开口过程中，上下交替运动的经纱达到综平位置的时刻，即梭口开启的瞬间，亦即上下交替运动的综框闭口与开口的交接点2、综框运动规律（简谐运动和多项式运动规律特点及比较）简谐运动：（1）在综平前后，经纱张力小时，综框运动迅速，不会造成断头并可开清梭口；（2）在闭合开始后的一个时期，综框运动缓慢，有利于梭子飞出梭口；（3）综框从静止至运动之间过渡时的加速度值不为零（加速度曲线不连续），高速时，使综框产生振动（只适用于低速织机）多项式运动：（1）综平时，运动更快，更利于开清梭口；(2) 在闭合开始后的一个时期，运动更为缓慢，有利于梭子飞出梭口；(3) 运动开始和运动结束的瞬时加速度为零，利于高速。

四、开口机构1、分类ü 凸轮和连杆开口机构（织造平纹、斜纹等简单织物，2~8 页综框）：1、综框联动式凸轮开口机构2、弹簧回综式凸轮开口机构3、共轭凸轮开口机构 4、沟槽凸轮开口机构5、连杆开口机构ü 多臂开口（较复杂的小花纹织物）：（多臂纹板制备须掌握）按传动方式分单动式：复动式、单动式1、 单动式多臂开口机构的拉刀往复一次仅形成一次梭口，没页综框只需配置一把拉钩主轴一转，拉刀往复一次，形成一次梭口特点：结构简单，但动作比较剧烈，织机速度受限制用于低速织机2、 复动式每页综框配备上、下两把拉钩，由上、下两把拉刀向拉动主轴每两转，上、下拉刀相向运动，各作一次往复运动，可以形成两次梭口特点：动作比较缓和，能适应较高的速度按纹板和阅读装置分： 机械式，机电式，电子式按提综装置分：拉刀拉钩式 、偏心盘回转式按回综方式分：积极式 、消极式ü 提花开口（复杂的大花纹织物，总丝直接控制每根经纱做独立的升降运动2、凸轮和连杆开口机构（综框联动式凸轮开口机构特点，原理，凸轮外形与综框升降的关系，其他机构了解）综框联动式凸轮开口机构综框的下降：靠凸轮作用 综框的上升：吊综辘轳回转时的联动作用优缺点：a）结构简单，安装维修方便，制造精度要求不高。

b）吊综皮带在使用过程中会逐渐伸长，必须周期性检查梭口位置 c）踏综杆挂综处作园弧摆动，综框在运动中前后晃动，经纱与综丝的摩擦增多，引起断头d）上梁和吊综装置影响机台光线，不利于检查布面 e）油污疵点 3、提花开口机构无综框，在提花开口机构上，每一根经纱由一根可以单独运动的综丝控制按提综装置的提刀往复一次形成的梭口数：单动式、复动式开口时间的确定开口时间应根据织物品种、原料、纱特、半成品质量、织机性能、织机运转速度等来确定开口时间确定的原则：1：织物中经纬纱交叉点越多，打纬阻力越大的织物，应选用较早的开口时间2：经密大，梭口不易开清晰的织物，开口时间宜早些3：经纱条干不匀，杂质多，强力差或浆纱质量不良等应选择较迟的开口时间4：在制织相同的品种时，使用多臂的开口时间应较使用踏盘时的开口时间晚一些5：在经纱张力不匀时，如要使布面平整，应采用较早开口开口时间与开口形式、织口移动、织物物理机械性能的关系1：开口时间与开口形式的关系目前喷气织机制织品种所采用的开口形式，多数为两次开口，即小双层梭口前后两次开口的差角（或称相位差角）大小时一个探讨的问题一般早开口不能早于 270 度，晚开口不能晚于 340 度，这里的 270 度与 340 度被称为两个临界点。

于是，前后两次开口的差角要在 270~340 度之间织机织造中等密度织物时的差角为 20 度，织造高密度织物时则以30 度为佳2：开口时间与织口移动的关系开口时间的迟早，决定着打纬时梭口的开口大小，而梭口的开口大小又决定着打纬瞬间织口处经纱张力引起的织口移动量织口移动量大，直接影响到织物的瓦工质量开口时间早，织口移动量小；反之，移动量大织口移动量过大是出现边撑疵或轧断纱的重要原因3：开口时间与织物物理机械性能的关系据测定，喷气织机织平纹织物时，设定开口时间在 290 度织成织物的经向强力小；当设定开口时间在 320 度时，织物的经向强力大织斜纹织物时，开口时间设定在 340 度后，织造困难，在 320 度时，斜纹织物的强力最大在 320 度前开口，斜纹织物的强力下降第八章 引纬名词解释：引纬运动：将纬纱引入到由经纱开口所形成的梭口中投梭力：织机由静止状态被人工缓慢转动其主轴，皮结推动梭子移动的距离称为投梭动程，也称投梭力投梭时间：投梭转子开始于投梭鼻接触、皮结即将推动梭子时的主轴位置角制梭力：制梭板与梭箱前板对梭子的摩擦力梭子速度：梭子相对筘座的运动速度本章知识点：一、概述（1）引纬的作用：将纬纱引入由经纱所构成的梭口，以便经纬交织，形成织物。

2）引纬方式：有梭引纬、无梭引纬3）无梭引纬的优点：产品质量好；引（入）纬率高；机物料消耗少，噪声低（梭子冲击大）；自动化程度高，劳动生产率高，挡车方便存在问题：机械加工要求高，造价高；布边（毛边）；品种范围仍有局限性(喷水织机只能做疏水性纤维，片梭织机纬纱强度要求高)二、有梭引纬（1）按投梭棒受力部位高低位置分类：下投梭机构、上投梭机构和中投梭机构2）梭子运动：牵引运动（随筘座一起摆动，前后方向）+相对运动（沿筘座左右方向运动）3）梭子引纬运动分析：织机主轴回转一周时间内，梭子经历静止、击梭、自由飞行、制梭、静止几个阶段 击梭：皮结与梭子接触到梭子开始脱离皮结 自由飞行：梭子离开皮结、进入梭口直至离开梭口 制梭：梭子离开梭口，进入对侧梭箱受到制梭及缓冲作用 静止：停在一定位置上，待下一次反向击梭4）投梭力对织造影响： 投梭力过大：梭子进梭箱后产生回跳，定位不良，造成轧梭或者飞梭； 易产生崩纬，脱纬（特别是粗支纱）； 梭子和机物料损耗大； 织机动力消耗增加，噪音、振动增加 投梭力过小：梭子出梭口比较迟，经纱对梭子挤压度大，摩擦也大，易 成边经断头，且由于梭口较小，易产生跳花，跳纱等织疵； 梭子进梭箱时，由于速度小，不能进入梭箱中正常位置，换 梭不良。