起重机械自检记录 报告.doc

起重机械年度检查记录 使用单位名称使用地点使用单位统一社会信用代码使用单位安全管理人员制造单位名称使用登记证编号设备注册代码设备类别设备品种型号规格设备代码产品编号单位内编号检查依据《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015-2016），《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）《起重机械安全技术规程》（TSG51-2023）自检结论问题描述处理结果备注检查： 日期：审核： 日期：审批： 日期： 检查单位检查专用章或者公章年 月 日序号检查内容和要求实测结果备注 1技术资料审查起重机械产品合格证，质量证明书，上次检验报告及使用登记证、注册登记表，使用单位使用记录（包括日常使用状况、维保、修理、运行故障和事故等记录）齐全，并且存档保管。

2作业环境和外观检查起重机明显部位标注的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰，符合规定 3安全距离符合要求 4起重机运行轨道无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷 5 金属结构检查(1) 主要受力构件的链接焊缝无明显可见的裂纹（2）主要受力结构件断面有效厚度不低于设计厚度的90％（3）螺栓和销轴等连接无明显松动损坏等缺陷6主要零部件的检查（1）主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等）按有关技术规范检查磨损、变形、缺损情况，判断是否可以继续使用2) 检查小车轨道和升降、横移导轨无明显松动，无能影响其安全运行的明显缺陷3）防爆起重机上的零部件，安全保护装置和电动葫芦等符合防爆要求，不低于整机的防爆级别和温度组别1）吊钩、电磁吸盘、抓斗、横梁等吊具悬挂牢固可靠（2）吊钩应当设置防脱钩装置（司索人员无法靠近吊钩的除外），并且有效（3）吊钩不应当焊补，铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整钢丝绳的配置与滑轮和卷筒匹配，首次检验和新更换的钢丝绳检查其出厂合格证明, (1)钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于2个(电动葫芦不少于3个)，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈（多层卷绕安全圈为3圈）(2)卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能(3)用金属压制接头固定时，接头无裂纹；（4）用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；（5）用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足要求配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻。

7安全保护装置和防护装置检查符合相关要求8电气检查符合相关要求9司机室配备灭火器，司机室地板应用防滑的非金属隔热材料覆盖，各操作装置标志完好、醒目；司机室的固定连接牢靠，无明显缺陷，在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置10性能试验空载试验(1)检查各机构运转是否正常，制动是否可靠11(2) 检查操纵系统、电气控制系统工作是否正常12(3) 检查起重机沿轨道全长运行是否有啃轨现象 13(4) 检查各种安全装置工作是否可靠有效注：实测结果栏目中：“/”表示无此项，“√”表示符合，“×”表示不符合 符合相关要求指符合《起重机械定期检验规则》TSGQ7015-2016中相关要求 第 2 页 共 3 页。