补焊磨损后的挤出机螺杆_廖胜辉1].pdf

科技专论 321 补焊磨损后的挤出机螺杆 【摘 要】 本文以我厂挤出机螺杆实际运作情况为研究对象， 以挤出 机螺杆在长时间运行下所产生的磨损问题为切入点， 围绕有关挤出机螺杆 磨损后的补焊这一中心问题， 分别从补焊方案的确定、 补焊方法的具体实 施以及补焊实施后的综合效益这三个方面入手， 做出 了简要分析与说明， 旨 在于为实践工作的开展提供一定的参考与帮助 【关键字】 挤出机;螺杆;磨损;补焊;分析 挤出机能够作用于对各类橡胶及塑料材料的连续性、 混合型挤出 成型操作 主要由加料系统、 挤压系统、 传动机构以及加热冷却机构这 几个方面所构成 而从挤出机整体性运行的角度上来说， 挤压系统是最 为关键的组成部分之一 其主要由螺杆、 机筒、 料斗、 机头以及模具部件 所构成 其中， 螺杆是挤压系统最主要的部件， 其运行质量与整个挤压 机的应用范围以及生产效率之间有着极为密切的联系 然而在我厂实践 中发现： 挤压机螺杆部件频频出现磨损问题， 直接更换所导致的费用开 支较大， 经济性较差， 为此： 本文旨在于通过创新的方式， 针对挤出机 螺杆磨损部份进行补焊处理， 从而达到节省生产成本， 降低工人劳动强 度， 提高劳动生产率。

一、 挤出机螺杆磨损后的补焊方案分析 目前我厂挤出机螺杆采用38铬钼铝材料， 加工完后氮化热处理， 这 样的工艺全国普及了 ， 我们的螺杆在这样的工艺下， 使用寿命大约为30 万米 随着磁条订单的增多， 也会使用大批螺杆， 磨损的螺杆也会很多， 以往补焊过螺杆， 采用普通碳钢焊条， 表面硬度HRC≥40， 寿命一般在 8万米， 无法延长使用寿命 针对我厂磁粉硬， 对螺杆磨损大， 而螺杆加 工费用高等特点， 我从降低成本上出发， 构想采用合适的焊条， 堆焊在 废旧螺杆上， 延长其使用寿命 我查阅了相关资料， 决定采用高铬碳化 钨焊条堆焊在螺杆磨损部位， 碳化钨其有很高的耐磨性及耐高温性， 堆 焊后表面硬度HRC65， 适合于我厂螺杆使用环境， 达到延长螺杆使用 寿命 二、 挤出机螺杆磨损后补焊方案的实施分析 根据我厂现有的设备， 购买ф3.2高铬碳化钨焊条， 先将焊条放在 100℃～200℃热处理炉中烘热， 废旧螺杆用氧火加热到100℃左右， 用烘 热的高铬碳化钨焊条对螺杆磨损部份进行堆焊， 焊接时候采用点焊， 堆焊直径不宜过大， 过大会浪费焊条， 以后的手工打磨余量也较大， 造 成劳动效率低下。

堆焊直径也不宜过小， 过小没有效果 堆焊好了以后， 让螺杆在空气中缓慢冷却， 冷却后用手砂轮打磨抛光， 打磨好了以后， 用新的短套筒进行检测， 短套筒在修复的螺杆中可以穿行则合格， 如果 不能穿行的话， 继续抛光打磨 用高铬碳化钨焊条堆焊后， 检测到硬度 HRC65 三、 补焊磨损后挤出机螺杆的综合效益分析 首先， 从经济性角度上来说， 同样是加工一条螺杆， 应用38铬钼铝 材料所对应的加工费用为： 材料： 356元； 工时： 345元； 调质： 32元； 氮 化： 54元； 运输： 18元 总的费用： 805元 而与此同时， 应用高铬碳化钨 焊材料所对应的加工费用为： 72元； 工时： 124元， 合计196元 （以前堆焊 过3根螺杆， 每根螺杆平均要4个焊条， 18元一根焊条） 我厂目前已经用 这种堆焊方法修复过了三条螺杆 能够适用于我厂的挤出环境条件， 堆 焊层不会脱落， 每条能够再挤出21万米 详细对比数据示意表如下表所 示 （见表1） 表1 不同类型使用材料价格与使用寿命对比数据示意表 使用材料价格使用寿命 新制一根38铬钼铝螺杆805元30万米 高铬碳化钨堆焊一根 （现用）196元21万米 普通碳钢焊条堆焊一根 （以前）150元7.5万米 进一步分析， 对于同等挤出60万米磁条的实际工况而言， 可分三种 基本工况： 第一种情况→需要二根新38铬钼铝螺杆所对应的费用开支 为： 2×805=1610元； 第二种情况→需要三根高铬碳化钨堆焊螺杆所对 应的费用开支为： 3×196=588元； 第三种情况→需要八根普通碳钢焊条 堆焊螺杆所对应的费用开支为： 8×150=1200元； 由此可见， 三种不同 加工情况下最高费用 （1610元） 与最低费用 （588元） 相比可节约 （1610- 588） =1022元。

这也就意味着： 通过对磨损后挤出机螺杆进行补焊处 理， 能够在稳定使用寿命的基础之上， 获取长远性的经济利益， 值得应 用与推广 四、 结束语 在经济环境中， 节省开支， 修旧利废， 堵塞漏洞， 减低消耗都能大 幅度的减低生产成本 但是在新的经济环境下 仅仅从这个方面减低成 本， 效果有限， 只有创新才是减低成本的有效途径， 是企业减低成本， 增加效益的不竭之源 科技创新是先进的工艺和设备应用于生产领 域 依靠科技创新是降低成本， 增加效益的有效途径 提高了生产率， 也大量的节省人力物力资源 在目前激烈的市场经济下， 企业的生存和 发展 要实现厂部提出的宏伟目标， 必须狠抓技术进步， 我们必须走出 去， 面向市场， 多方面多渠道的交流与合作， 吸取外面的先进的加工方 法为自己所用 来降低原材料和能源的消耗， 提高我厂的效益 廖胜辉 广东省梅州市磁性材料厂机修分厂 514031 参考文献 [1]朱成实,李涛,李铁军等.基于SolidWorks的塑料排气挤出机螺杆的 参数化设计[J].沈阳化工大学学报,2011,25(1):67-69,96. [2]吕柏源,郑晓斐,闵鹏峰等.橡胶挤出机螺杆构型分析及其几何 参数的确定(上)[J].橡塑技术与装备,2011,37(10):18-24. [3]阎胜文,瞿金平,韦建召等.单螺杆振动塑化挤出机螺杆转动对 其轴向振动的影响[J].中国机械工程,2006,17(9):941-945. [4]魏新利,董卫刚,李培宁等.销钉机筒挤出机螺杆圆周展开面内 物料流动与混合的数值分析与实验[J].化工学报,2003,54(11):1619- 1626. 1孙志勇（1976－），男，山东齐河人，2003年毕业于山东科技 大学机电工程专业，助理工程师，现从事机电技术工作。

六、 总结 PLC控制排水系统满足 《煤矿安全规程》 的相关要求， 以安全、 稳 定、 可靠为基本原则， 充分考虑技术的先进性， 以操作灵活和维护方便 作为设计准则 并且易于接线安装， 节电41%以上， 有显著的节电效果 系统设备具备平稳的自控能力 它为矿井自动化控制排水、 区域小泵站 自动控制泵的节能运行控制， 提供了一个可行的方法 实践证明+933排 水泵站在现场运行以来， 性能稳定可靠 本系统符合矿井建设关于高产高效、 减员增效、 节能降耗的要求 自动化系统的操作， 提高了矿井建设的自动化水平， 为矿山建设和管理 示范， 起到很好的促进作用 (上接第320页） 。