油品计量培训讲解.ppt

石油计量 主要内容 计量器具 检实尺的方法 测温的操作 数据处理（计算部分） 损耗控制 应具备的技术资料 ¡油罐检定证书 ¡计量器具检定证书 ¡计量方法、操作规程等文件资料 ¡计量员考核合格证书 一、相关术语 ¡计量：实现单位统一和可靠的测量活动 ¡石化计量包括动态计量和静态计量 一、相关术语 ¡参照高度（H） ¡检实尺（H1） 二、计量器具 ¡强制检定 ¡检定周期 量油尺（测深钢卷尺） ¡量油尺的结构（如图1） ¡允许误差：15米尺全长误差为±2.8mm 温度计（全浸式水银温度计） ¡分度值0.1℃或0.2℃ ¡最大允许误差为0.3 ℃ 密度计 ¡精度要求 辅助工具 ¡保温盒 ¡采样器 辅助工具 ¡量油膏 ¡试水膏 三、检尺的操作 ¡准备工作 l穿戴好个人防护用品 l检查计量器具、试剂等完好齐备 l待液面充分稳定后进行 l确定油罐参照高度和液面大致高度 三、检尺的操作 ¡检尺的步骤 触底要轻 提尺要快 下尺要慢 读数要准 及时记录 下尺测量读数 三、检尺的操作 ¡检尺的次数应不少于两次，如果两次正负误 差超过正负1毫米，则重新检尺 ¡检水尺：方法跟检实尺基本相同，让尺锤保 持约3～5秒，再提尺。

四、测温的操作 ¡立式罐温度测量位置 TitleTitleTitle O OO 3米以下 3～5米 5米以上 中部一点1/3.2/3处测两点1/6.1/2.5/6测三点 四、测温的操作 ¡测温的停留时间 l轻质产品不少于5分钟 l润滑油不少于15分钟 l重质产品不少于30分钟 四、测温的操作 ¡测温的步骤 l选择合适的温度计放在测温盒内，从检尺 口下到测温部位待液面充分稳定后进行 l在罐内达到规定的时间后，迅速提出，立 即读数 l先读小数，后读大数，温度应读准到0.1℃ 并做好记录 五、取样的操作 ¡取样 l全层样 l层样 l点样 五、取样的操作 ¡取样方法 l根据产品的不同性质选用合适的取样器 l先用取样的产品冲洗一次，不能倒入罐内 l按取样的原则，从上到下进行取样 六、油品计算 ¡计算单位 l长度：m l体积：m3 l密度：Kg/ m3 l质量：T l温度：℃ 六、油品计算 ¡查容量表，计算容量值 ⑴温度在10～30℃时容量的计算 Vt=V表=V主表+ρ20 ×V修正 Vt：实测温度t在10～30℃下的油品体积，m3 V表：根据检尺时的液面高度Hi直接查表得容量值，m3 V主表：空罐表值（液体标准密度ρ20 =0.0000g/cm3时） V修正：修正表值（液体标准密度ρ20 =1.0000g/cm3时） 六、油品计算 ⑵温度低于10 ℃或高于30℃时的容量计算： ①非保温罐 Vt=V表×[1+2a(t-20)] = (V主表+ρ20 ×V修正) ×[1+2a(t-20)] Vt：液体温度为t℃时，对罐体热膨胀修正后的体积 a：罐体材料的线膨胀系数0.000012/℃ t：罐壁平均温度，t=(7t油+t气)/8，t油罐内油品温度。

②保温罐： Vt=V表×[1+3a(t-20)] = (V主表+ρ20 ×V修正表) ×[1+3a(t-20)] t：罐内油品的平均温度 六、油品计算 ¡重量计算 m=(ρ20 -1.1)×Vt×(VCF) m :油品重量，t ρ20 ：油品标准密度kg/m3,由视温度和视密度查表求得 Vt ：油品温度为t℃时总体积，m3 VCF：石油体积修正系数，由油品温度t和标准密度查表 求得 油品计量公式 ¡〃原发重量＝原发体积*（原发标密－0.0011）*原发VCF ¡〃原发体积＝原发重量/（（原发标密－0.0011）*原发VCF） ¡〃验收重量＝验收体积*（验收标密－0.0011）*验收VCF ¡〃验收体积＝验收重量/（（验收标密－0.0011）*验收VCF） ¡〃应收体积＝原发重量/（（验收标密－0.0011）*验收VCF） ¡〃温度补偿＝应收体积－原发体积 由于京博现场温度补偿使用自己 的计算方法，需放开温度补偿的输入限制 ¡ A.温差大于3时，温度补偿=验收体积*（验收温度-原发温度）* 体积膨胀系数；否则，温度补偿=0 ¡ 体积膨胀系数：油料每变化1℃时，其体积膨胀系数约是，汽 油0.12%；柴油0.08%。

¡ B.允许手工修改温度补偿值 ¡ 按此方法计算温度补偿时，应收体积=原发体积+温度补偿 内插法 注意：内插法确定标准密度、VCF，但温度值不内插，用较接近的温度值查表 标密=标1+ （标1—标2）/（视1—视2）*（视t—视1） VCF=VCF1+(VCF1—VCF2)/(标1—标2)*（标密 （内插法)—标1） 上面的一个公式中的小标号同一颜色的可以同时换成2来计算， 内插原理就是求出单位量下所对应的变化量 七、损耗控制 ¡大呼吸 l输转损耗 l装、卸损耗 七、损耗控制 ¡小呼吸 l储存损耗 七、损耗控制 ¡灌装损耗 七、损耗控制 ¡清罐损耗 l清罐损耗量=清罐前计量数-实际清出数量 l清罐损耗率=(清罐损耗量/清罐前计量数)×100% 七、损耗控制与管理 ¡降低损耗的措施 l加强设备维护保养 l控制操作工艺 l减少热幅射 l使用内浮顶罐或氮封 l建立油气回收系统 。