纺纱学电子笔记.docx

纺纱学纺织计算器最全纺织基础知识介绍.docx纺织基础知识，收藏，以备急用！.docx提高梳棉机盖板分梳能力的技术措施.docx这才是让纺厂质量产量消耗不断恶化的原因——找借口.docx棉结、短绒的成因与控制方法.docx湖北安棉无接头操作法.docx提高梳棉机盖板分梳能力的技术措施 (2).docx产量、质量、消耗的平衡关系.docx关于发展喷气涡流纺技术的几点思考.docx图解纺纱常见偶发性疵点的与预防及管理措.docx【技术】梳棉工序控制A1纱疵的技术措施.docx技术 ▎专家支招 牵伸性短粗节的分析与控制.docx技术｜新型弹性盖板针布的使用与维护.docxPPT20140903纺纱学课件 复习材料\20140903纺纱学\纺纱学ppt.ppt20140903纺纱学课件 复习材料\20140903纺纱学\纺纱学备课稿演示.ppt工序： 清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序动画\第1章纺纱基本原理\动画1-1 纺纱基本原理.exe第二章 配棉20140903纺纱学课件 复习材料\纺纱学_第二章纺纱原料准备与选配.ppt第三章 清花开清棉流程.ppt动画\第3章\动画3-9 棉型开清机组及流程\清梳联.exe动画\第3章\动画3-9 棉型开清机组及流程\成卷.exe动画\第3章\动画3-1 两角钉对原料的撕扯.exe动画\第3章\动画3-3 握持打击.exe动画\第3章\动画3-4 豪猪开棉机.exe动画\第3章\动画3-5 综合式打手.exe动画\第3章\动画3-6 打击排杂.exe动画\第3章\动画3-7 冲击排杂.exe动画\第3章\动画3-8 撕扯除杂.exe动画\第3章\动画3-10 往复式抓棉机.exe动画\第3章\动画3-11 自动混棉机.exe动画\第3章\动画3-12 双棉箱给棉机.exe动画\第3章\动画3-13 六仓混棉机.exe动画\第3章\动画3-14 和毛机.exe动画\第3章\动画3-15 软麻机.exe动画\第3章\动画3-16 开绵机.exe第四章 梳理\梳棉动画\第4章\动画4-1 盖板式梳理机.exe动画\第4章\动画4-3 分梳.exe动画\第4章\动画4-4 剥取.exe动画\第4章\动画4-5 提升.exe动画\第4章\动画4-2 精纺梳毛机（罗拉梳理机）.exe动画\第4章\动画4-7 称重式自动喂毛机.exe动画\第4章\动画4-8 成条机.exe动画\第4章\动画4-9 罗拉梳理机(苎麻).exe清钢联/清梳联梳针式打手、刺辊在清钢联上的应用.pdf清钢联喂棉系统工作原理、使用调整及维修.pdf特吕茨勒清钢联系统中短绒和结杂的控制探析.pdf纺棉清钢联改纺化纤的实践.pdf清钢联工艺流程及工艺参数优选.pdf吸收国外先进技术 开发国产清钢联.pdf国产短流程清梳联纺机采棉的工艺优化.pdf清梳联系统网络化监控及其梳棉工艺优化设计.pdf国产清梳联的工艺优化.pdf清梳联开清棉流程混棉质量探析（上）.pdf清梳联开清棉流程混棉质量探析（下）.pdf清梳联改造用梳棉机自调匀整控制器的研发与实践.pdf精梳动画\第5章\动画5-1 棉精梳机.exe动画\第5章\动画5-3 条卷机.exe动画\第5章\动画5-4 条并卷联合机.exe动画\第5章\动画5-5 圆梳.exe降低精梳条干不匀率的技术措施.pdf恒速梳理精梳机锡林定位工艺的技术探讨.pdf棉精梳机落棉隔距对钳板机构运动性能的影响.pdf棉精梳机牵伸系统改造.pdf新型高效清梳联设备及其纺精梳棉纱的生产实践.pdfE80型精梳机的性能及灵活性.pdf精梳工序工艺优化与分析.pdf高效能精梳机相关工艺技术分析.pdf精梳机工艺技术与质量分析.pdf现代精梳系统及相关工艺技术——第六讲 新型精梳机实用工艺的辩证关系.pdfFA261A型精梳机的工艺实践.pdf国产FA261A精梳机生产实践及精梳棉纺系统工艺流程探讨.pdf并条消除并条棉条机械波方法的探讨.pdf并条工艺对质量的影响探讨.pdfFA系列条并卷联合机使用性能分析及探讨.pdf改善并粗条干CV值的体会.pdf合理优化并条工艺 减少针织纱细节.pdf用于梳棉机的并条牵伸装置控制系统研究.pdf并条胶辊的工艺要求与制作使用.pdf新型条并卷机及精梳机使用实践.pdf并条高倍牵伸工艺研究.pdf并条工序中精梳产品皱褶条的控制.pdf并条重量不匀的控制体会.pdf合理配置并粗工艺提高成纱质量.pdf并条新技术及工艺探讨.pdf降低A级和B级偶发性纱疵的工艺措施.pdf优化并条工艺降低棉结、短绒.pdf粗纱细纱后加工资料查询新型纺纱技术的发展.pdf新型纺纱方法与环锭纺纱新技术.pdf纺纱智能化关键技术及应用效果.pdf新疆含糖棉的处理工艺及使用方法探讨.pdf提高纺纱制成率的技术措施.pdf浅谈国产棉纺设备状态维修管理.pdf我国纺织机械技术发展路径分析.pdf含糖原棉的处理.pdf高含糖棉的纺纱实践.pdf基于改进微分进化算法的优化配棉.pdf配棉方案设计和纺纱质量预测专家系统.pdf（英文）计算机纺纱配棉系统的设计.pdf计算机配棉技术及其管理系统的发展.pdf计算机配棉系统的应用效果分析.pdf计算机配棉系统的研究现状及发展趋势.pdf传统开清棉设备排列方式探讨.pdf圆盘式抓棉机抓棉深度的控制.pdf纺纱抓棉过程加湿方法探讨.pdfA002A与A002D型抓棉机抓棉分析.pdf抓棉机多仓混棉机混棉工作的剖析.pdf多仓混棉机性能比较.pdf多仓混棉机的结构改进.pdfFA006D型往复抓棉机的结构与应用分析.pdfA006B自动混棉机传动机构的改进.pdfFA022-6型多仓混棉机的可编程控制.pdf改善开松效果提高成卷质量.pdf回顶部开清棉机械的作用与工艺流程 开清棉机械的作用与工艺流程一、开清棉机械的任务　　开清棉是纺纱工艺的第一道工序，由不同类型开清棉机组成的联合机完成下列任务：　　①将紧压的原棉开松成约0.1mg的棉束；　　②清除混在原棉中的杂技和棉结，除杂效率达到40%~70%；　　③将各种品级的原棉进行均匀混和；　　④制成均匀的棉卷或棉丛供梳棉工序使用。

二、开清棉机械类型及联合机组成开清棉机械按其功能划分有：　　①开棉机械：例如自动抓棉机、棉箱给棉机等，其主要作用是开棉和给棉，无明显的除杂作用；　②混棉机械；例如多仓混棉机、混棉帘等，其主要作用是完成原棉的混和；　　③开清棉机械；例如双辊轴流开棉机、豪猪式开棉机、单打手成卷机、锯齿辊筒清棉机等，其主要作用是开松原棉和清除杂质　　根据纱线品种和用途、原棉等级和含杂、生产加工方法等选用腾的开清棉单机，用气力输送管道联接起来组成产线，此即开清棉联合机一台好的联合机应具有工艺流程短，适纺性强，工作效能高等特点　　国产LFA001型开清联合机用于加工含杂率为3%~4%原棉纺15tex纱时，除杂效率达65%左右，棉卷重量不匀率在1%以内联合机的组成如下：　　FA002型圆盘式抓棉机(2台)→FA121型除金属装置→FA104型六辊筒开棉机▲(附A045型凝棉器)→FA022型多仓混棉机→FA106型豪猪式开棉机▲(附A045型凝棉器)→FA107型豪猪式开棉机▲(附AO45型凝棉器)→AO62型二路电气配棉器→AO92AST型双棉箱给棉机(附AO45型凝器)(2台)→FA141型单打手成卷机▲(2台)。

符号“▲”表示该机是联合机里的开清点，上例共有四个若原棉含杂率较低，可使用间道装置跳过其中1或2个开清点棉型化纤含杂更少，加工时可不采用六辊筒开棉机除杂，还可选用FA106A型梳针辊筒开棉机代替FA106型豪猪式开棉机，以增强对化纤的梳理开松　　开清棉联合机的终端是成卷机并且制成棉卷，该棉卷在梳棉机上退绕喂入；近年来由于高产高速梳棉机取得成功，这种棉卷喂入方式被摒除纺机制造厂则纷纷推出了开清梳联合机在该机上，棉丛经最后一个清棉打手处理之后就进入气力输送管道，由输棉风机吹送到各台梳棉机的喂棉箱内，形成均匀棉丛而喂给梳棉机刺辊每套开清机组供应6~8台梳棉机，实现了开清棉与梳棉生产连续化和自动化在国外，开清梳联合机已占开清机机组的50%以现了开清棉与梳棉生产连续化和自动化在国外，开清梳联合机已占开清棉机组的50%以上，但在国内仅点7%例如，用含杂率3%的原棉纺制14~18tex精梳纱的开清梳联合机组成如下：　　FA006型往复抓棉机→TF27型桥式吸铁装置→TF30型重物分离器→F016型自动混棉机▲(附AO45型凝棉器)→FA103型双辊轴流开棉机▲→FA133型二路气动配棉器→FA022-8型多仓混棉机(2台)→FA106B型豪猪式开棉机▲(附AO45B-5.5型凝棉器)(2台)→FA031型中喂棉机(附AO45B-5.5型凝棉器)(2台)→FA108E型锯齿辊筒清机机▲(2台)→FA151型除微尘机→FA202B输棉风机→FA177型喂棉箱和FA221型梳棉机(2×8台)。

　　试验结果表明，上述开清棉机组的除杂效率为51%；梳棉棉条定量合格率达90%；棉条(长度25m)的重量不匀率CV值为4.5%；无论梳棉机运行几台(但小于8台)，该联合机才能正常工作这就意味着该清梳联合机能满足纺织厂多品种、小批量的生产需要　三、联合机的六个作用区　　现代开清棉或开清梳联合机在组成上可划分为六个作用区：　1、开松区　　使用自动抓同从排列好的各只棉包里抓取原棉，并将混合料送往前方机器进行加工现在所有用的大多是直行式自动抓棉机，其高速回转的打手从排列好的各棉包顶面移过即抓走一层原棉；然后，打手降位再抓走一层，一直到棉包被抓空为止这种抓棉机的优点是可以安排较多的棉包-----例如60只棉包，4~5种等级的原棉进行排列加工若打手同时从2只棉包中抓取，则打手每次移动可取出30只棉包长度段上的原棉进行混和　　2、粗清区使用的机器为多仓混棉机原棉经初步开清之后在本区位进行混和　3、细清区　　使用猪式开棉机或类似机器棉块在握持状态下受打手打击开松，打手上刀片轴向间距稍小，制成棉块的体积小、开松好，并能清除出细小杂质　　4、精开清区　　在老式清棉机上采用三翼梳针打手，甚至现代有一些准清棉机采用锯齿打手，目的使棉块在本区位变得更细小而成为棉束，同时进一步除去细小杂质和棉结。

　　5、梳棉机喂给区　　向梳棉机刺辊的喂给方式有棉丛喂给和棉卷喂给二种：采用棉丛喂给方式时，棉丛须保持质量密度均匀恒定，才能制出均匀的棉条在棉卷喂给方式中棉卷做成定长和定重，而且保持在一定的精度范围内，做到均匀喂给　　四、开清棉工艺质量要求　　据有关试验介绍，应用开清棉打手开松原棉，棉束质量大致达到0.1mg(相当于16根纤维聚在一起)就可，反复开松加工并不能再显著地降低棉束质量，反而会增加纤维损失和损伤　　开清棉机组一般只能去除原棉中40%~70%的杂质具体结果决定于原棉含杂率大小、机器隔距配置及生产环境条件等原棉含杂多，落杂也较多；含杂少，落杂也较少机器的落棉包含落杂和落纤两部分，在一般情况下，落纤约占落棉的40%~50%　在考核开。