风机维护检查项目.ppt

风机维护需检查的项目,,,基础环 目视检查：螺栓，法兰，与混凝土的连接,基础混凝土表面及与基础环连接处是否存在剥离、破裂、渗水、浮泡保持基础环干净整洁 塔筒外部 目视检查（可借助望远镜）：塔筒整体外观油漆无脱落、起皮、鼓泡、剥落、粉化、变色等异常；塔筒无倾斜、变形； 风机运行时塔筒无异响 塔筒入口，塔筒门 入口爬梯 目视检查: 踏板、栏杆螺栓紧固、无锈蚀、无丢失；结构完整无锈蚀，生锈则打磨镀铬喷漆处理,,塔筒门 目视检查：门衬垫密封条完整，残缺或严重老化需更换；门框周边焊缝无锈蚀 功能检查：入口门（开，关，插销，挡块）开关良好，限位销可固定门板，百叶窗过滤棉无异物（清洁或更换），视野，通风隔栅（是否阻塞） 变频器 安全注意：对变频柜内检查，需先断电30分钟，并且待电容放电结束后（验电后）才能开柜检查 柜内 目测检查：柜内器件是否有电弧痕迹、腐蚀痕迹 目视检查：柜内是否有杂物 备注：杂物需清除,,主断路器（MCB） 目视检查：电弧痕迹，清洁度，主开关（MCB）分断次数 备注：MCB 数值大于10000次后，需要更换主断路器 UPS 功能检查：风机手动停机，切断230V电源，记录UPS供电时间 （应大于15分钟） IGBT散热器 手动检查：清理IGBT散热器上的积尘、杂物 散热风扇,,动力电缆和母排（检查前确保母排已断电） 目视检查：铜鼻子、母排上是否有锈蚀，电弧痕迹，磨损，裂纹，变色 ；螺栓上力矩标识是否偏离 目视检查：动力电缆在进线处是否割伤、老化痕迹 目视检查：3个柜内120mm2电缆是否开裂、老化等迹象，特别电缆打弯或有明显扭曲的部位 塔底控制柜 温控开关、湿度开关、风扇与加热器（寒冷/标准型风场） 温控开关1：设定值为低于0℃加热，高于50℃禁止加热 温控开关2：设定值为低于12℃加热，高于30℃开启风扇 湿度开关：设定值为大于80％加热 功能检查：温控器能否控制风扇、加热器启动,,漏电保护开关 目视检查：器件无脱落，电缆连接可靠，无松动 功能测试：在通电状态下，手动按下test按钮，开关应自动跳开 备注：安装或作紧固处理 UPS测试 目视检查：器件无脱落，电缆连接可靠，无松动 功能测试：关断开关电源前端断路器（UPS电源20Q1），UPS应不间断供电5分钟 备注：安装或作紧固处理 防雷器 目视检查: 器件处于正常状态 备注:失效器件更换,,助爬器（爬塔过程） 质保期内年检由供应商专业人员协助完成 目视检查：助爬器所在爬梯踏辊、加强杆牢固、无明显变形；电控箱内元器件连接牢固、绝缘可靠、无重大损伤、腐蚀 目视检查：钢丝绳36cm内无断股、断丝小于8根、直径变细小于0.6mm、无扭结、损伤、腐蚀如有需更换 功能检查：元器件应连接牢靠，绝缘可靠，外观无影响使用及存在安全隐患的重大损伤、腐蚀或认为破坏。

调节助力旋扭，上升过程中应能自适应人员攀爬速度回绳顺畅、无卡滞小吊车 目视检查：连接构件紧固、无明显变形、无严重磨损、无裂纹（吊挂支撑、吊耳、销子、吊钩、吊钩保险片等），线缆、手柄外观有无损坏，吊挂可靠，齿轮箱外壳是否有破损，密封垫是否破损断裂如果松动需立即拧紧，如果出现明显变形、磨损严重或裂纹，则需立即停止使用并等待更换 检查测量（环链葫芦）：卡尺随机测量链环，若超出允许值则更换链条：有一个链环出现任何损坏，也必须更换链条允许最大链环直径磨损到4.3mm，允许最大链环齿距（单个链环长度）磨损到13.10mm，允许最大长度（11个链环累计长度）磨损到140.25mm 塔筒法兰 确认螺栓一字标记未偏移 首次维护 力矩检查（100%）： 螺栓尺寸：M64-10.9(84个) SW 100 力矩值: 12100Nm 100%检查对打过的螺栓镀铬喷漆处理并且做好一字标记 填写《维护记录检查表》 第二次及以后的维护 力矩检查（10%）： 螺栓尺寸：M64-10.9(84个) SW 100 力矩值: 12100Nm 10%抽检中如果发现一个螺栓松动超过10°，则100%检查对打过的螺栓镀铬喷漆处理并且做好一字标记。

填写《维护记录检查表》,,偏航制动钳 功能测试：偏航时无异常噪声、振动 注意：定维前后都必须重新测量一次摩擦片的厚度并做记录，以备下次使用 制动钳螺栓力矩螺栓尺寸：M39-10.9 SW60 检查力矩（100%）：2700Nm 对打过的螺栓镀铬喷漆处理并且做好一字标记 填写《维护记录检查表》 制动钳螺栓力矩螺栓尺寸：M39-10.9 SW60 检查力矩（10%）：2700Nm 10%抽检中如果发现一个螺栓松动超过10°，则100%检查对打过的螺栓镀铬喷漆处理并且做好一字标记 填写《维护记录检查表》,,扭缆情况 目视检查：电缆扎带扎紧，每个方向扭缆不得超过3圈，偏航段电缆无磨损，电缆夹板螺栓紧固，扭缆管相对夹板未下移，PE管固定可靠未下垂 目视检查：隔环完整，无扭曲，变形电缆扎带无断裂 备注：扎带断裂后，需要及时更换 目视检查：收拢环支架无扭曲、变形收拢环与电缆之间无明显磨损 10.安全链 CN柜急停开关 功能检查：停机后，按下急停开关，触发安全链断开 PCH 目视检查：无损坏，锈蚀，部件松动丢失，电缆接线盒内部电缆紧固，接入机舱柜的电缆 功能检查：停机后，敲击PCH控制器附近的踏板，触发安全链断开。

风速仪，风向标 目视检查：无损坏，腐蚀，附着物，电缆连接，紧固螺母，接入机舱柜的电缆在风速仪和风向标与气象站支架接触处涂抹一层硅胶，要求硅胶层厚度不小于5mm，且厚度从传感器向外逐渐变薄 功能测试：风速信号测试（风速和风向测量功能），检查是否使用长扎带将传感器电缆绑扎在插接头上，防止电缆与气象站支架接触损伤电缆，如果没有重新补扎 偏航齿圈 目视检查：锈蚀，摩擦片外观磨损，灰尘，附着物（包括油脂） 润滑：3个摩擦面用毛刷涂上薄薄一层油脂 油脂规格：FUCHS STABYL EOS E2,,主轴和轮毂的连接 目视检查：传动链子系统相关部件发现有锈蚀、油漆破损时应该及时对相关部位进行防腐防护如涂抹防锈剂、镀铬喷漆等防腐，对于油漆大部分破损区域需记录并及时汇报跟踪解决 第一次维护 螺栓力矩检查：主轴-轮毂 螺栓尺寸：M39×355-10.9 SW60 力矩检查（100%）：2700Nm 100%检查对打过的螺栓镀铬喷漆处理并且做好一字标记 填写《维护记录检查表》,,齿轮箱 齿轮箱供应商：Winergy油规格：Mobile SHC XMP 320 目视检查：渗漏（齿轮箱表面、冷却系统各连接处、各管接头、各传感器接头处），裂纹，管接头锈蚀，（检查用油型号），油漆。

在油泵停止30分钟后观察油位 停止时间确认 检查齿轮箱油位，应在油窗上刻度线位置如果需要则加油Winergy） 功能检查：运行时无异常噪声，振动,,变桨齿轮箱 目视检查：漏油，油位；油位过低需要补充润滑油 推荐2年更换齿轮箱油 功能检查：变桨时，变桨齿轮箱无异常噪声 变桨减速箱与轮毂连接螺栓： 螺栓尺寸：M16，14mm内六方 维护力矩：296Nm,,叶片检查 目视检查：雷击痕迹，裂缝，掉漆，锈蚀，清洁，表面胶衣，尖端开裂（使用望远镜观察），叶片盖板螺栓紧固（叶片检修孔盖固定是否牢固） 功能检查：叶片旋转时无异常噪声，振动 检查是否有胶粒，如有需清理,。