工艺流程改造提高装卸效率(05年).ppt

一、小组概况 集装箱公司技术攻关 QC小组成立于1998年1月自 成立之日起，获得多项成果 2001年《提高集装箱叉车完好率》 获山东省交通优秀质量管理小组 成果一等奖2004年被评为烟台 市优秀质量管理小组，2005年获 山东省交通优秀质量管理小组成 果三等奖,奖杯,二、选题理由 针对集装箱箱量的不断增加，旧的工艺流程阻碍了集装箱的发展，给集装箱的事业带来了一定的阻力，与先进港口相比有一定的差距为此，我们成立海盛公司技术攻关QC小组，针对上述问题加以分析，统计如下：,现行本港单机平均仓时量,先进港口单机平均仓时量,,,25TEU,37TEU,,改善工艺流程 提高装卸效率,三、现状调查,2005年1月－6月份间，本小组针对装卸船跟踪调查，调查情况如下：,N=30(小时) 累计率％ 100％ 30 80％ 20 18 60％ 40％ 10 20％ 5 4 2 1 场地装箱 配载损失 拖车 岸桥装卸 验箱 速度慢 时间 不及时 速度慢 从排列图可以看出，造成装卸速度慢的主要原因是：挑箱速度慢,,,,,,,,,,,,,,四、活动目标 1、目标值 将单机仓时量提高到37TEU,60 40 37 25 20 现状 目标,,,,,2、目标值分析 （1）必要性 针对港口集装箱的发展，箱量的剧增，旧的工艺流程影响了装卸效率，延长了船舶停港时间，增加了市场竞争的劣势。

（2）可行性 在以往的装卸过程中， 单机仓时量 高时可达 36－37TEU，可见， 提高装卸效率是可行 的，具有可行性五、要因分析 2005年1月份，本小组对工艺流程进行研究，找出造成装卸箱速度慢的原因，经整理后见如下因果图机 人 速度慢 作业不认真 操作不灵活 配载不及时 设备陈旧 技术低 环节脱钩 工作方法不当 箱位不确切 作业环境限制 搬倒率高 挑箱速度慢 环 法,,,,,,,,,,,,,,,,,,工艺 流程改造 提高装卸 效率,初判主因,1）环节脱钩 2）操作方法不当 3）搬倒率高 4）箱位不确切,,,,,,要因确认 要因确认计划表,针对以上主因，经小组成员共同探讨研究，制定了以下相应的措施六、制定措施,,七、对策实施,实施活动1 实行装卸船电脑自动化 2005年8月1日－30日，针对环节脱钩的情况，公司利用中控室程序控制，提高了作业环节的连贯性，取得了可喜的成绩，提高了装卸船速度 实施活动2 提高了司机自身素质，同时针对司机工作速度慢，中控提前通知，做到工作现行一步，提高装卸箱速度。

实施活动3 加强了箱区的划分，不同箱分港堆存，提高了装卸船的速度与进度 实施活动4 箱位的准确，减少了人工抄写的失误，避免了装卸船过程中，人为的因素造成的窝工现象八、效果检查,1、实施后，小组成员于12月份对改善工艺流程后装卸船速度进行检查，统计如下： 60 40 37 25 20,,,,,,,2、经济效益 活动后，单位时间仓时量增加12标准箱，直接节约资金约1.2X0.0018万元＝21.6万元,3、无形效应 因提高了装卸效率，节约了装卸成本，无形中增强了港口的竞争力九、巩固措施,在今后的工作中，加强电脑人员的操作技能，同时加强司机人员的自身素质，做到人机配合一体化 十、活动体会与下一步打算 （一）体会 ！）通过本次活动，提高了装卸效率，新的工艺流程得到了充分的发展 2）本次活动增强了小组成员的质量意识、竞争意识 （二）下一步打算 本次活动，装卸效率虽有提高，但没有达到最佳装卸效果小组打算将遗留问题作为下一步的活动内容谢谢大家！！,。