除灰脱硫培训教材主控文档(二)..doc

第八章 吸收塔本体及烟气系统统采用高温取样，高温样气输送和快速制冷脱水的方法，保证测量结果的准确性高温取样探头包括进入烟道中的取样管和在烟道外的加热过滤器及温度控制系统，对于特殊的应用，电加热取样管可以被控制加热到最高300℃温度控制系统除恒温控制整个取样探头外，在探头掉电或温度过低时可以输出报警信号给系统一个独立的自动反吹系统直接与取样探头连接可以根据现场情况在PLC上设定自动反吹的间隔时间为了防止仪表风失效而对分析系统产生的损失，仪表风流路设计了压力报警功能，常温下的反吹仪表风经加热后进入在取样探头内部的被加热到180℃的10um过滤器内，这样可以很好的防止因仪表风对样气的冷却而产生的H2SO3、HCl、HF等酸性溶液对取样系统的腐蚀；从取样探头抽出的样气通过电伴热取样管线进入样品预处理系统取样管线是自加热式的，利用加热材料的居里点进行控温，当温度低于居里点时，材料是导体并通过电流加热；当温度超过居里点时，材料转为绝缘体不加热居里点就是其恒定温度用该方法控温的最大优点是维护简单，可靠性高我们选择的加热温度是140℃；快速流路设计确保了分析系统的快速响应；非分光红外线分析仪和其内部的电化学氧传感器来定量检测烟气中需测量的组分重量（CO、NO、SO2为mg/Nm3）和体积（O2为V％）基本的测量原理是利用红外线吸收确定CO、NO和SO2的含量，同时通过氧的电化学反应确定O2的含量。

分析仪独特的光路设计使交叉干扰和误差被降至最低NO2/NO转换器用于将样气中的氮氧化物转化成易于测量的NO颗粒物CEMS采用D－R216D双光程浊度法仪器的光源发射端和接受端在烟道或烟囱的同一侧，另一侧安装反射单元光源发射的光通过烟气，由安装在烟道对面的反射单元反射再经过烟气回到接收单元，检测光强并变为电信号输出仪器的光源采用长寿命的石英卤素灯对穿式安装，可连续进行测量，直接输出粉尘浓度mg/m3对流速测量，采用454FT系列热值流量计热传导原理，传感元件包括两个带热套管保护的电阻式温度传感器（RTD），流体测量时一个RTD被加热，一个RTD测量过程温度利用惠斯通电桥控制加热传感器的功率来保持加热传感器和参比温度传感器之间的恒定温差通过检测加热传感器RTD（RP）和测量流体介质的参比温度的传感器RTD之间的热量差来测量流体的质量流量4114型湿度分析仪是基于电容法连续测量过程中的水分传感器是高性能的薄膜湿度和温度传感元件电容式湿度传感器由多层热固聚合物构成根据水分在空气中分压均衡的原理，当环境中水分多时，水分会扩散到传感器中，而当环境中水分少时，传感器中的水分会扩散到环境中传感器中水分的多少的变化会改变介电聚合物的电容，从而改变电容式湿度传感器的测量电容值，测量到的电容值再经过微处理器处理后输出对应湿度的电流值。

CEMS系统测得的全部参数能通过其数据输出系统进入DCS中进行监视、计算及控制，并且数据能以通讯方式传输至电厂环境检测站；该系统中分析仪器具有自我诊断功能这些诊断功能包括检测源和探头失效、超出量程情况和没有足够的采样流量的能力，并具有主要仪器部件故障警报功能；该系统中分析仪表的状态包括测量、故障、报警、校准、反吹等并能通过其数据输出系统进入DCS中进行监视；该系统还配备温度报警，压力报警和湿度报警，对高温取样的状态，取样过滤器的堵塞和冷凝情况进行监控，与取样泵联锁，从而保证系统取样的准确和仪器工作的可靠性；该系统能满足连续90天运行不需要日常维修的要求；CEMS系统的数据采集和处理系统（DAS）具有数据存储、处理、识别无效数据等功能能够控制CEMS的日常运行，包括自动校正循环，自动反吹采样系统的过滤器和探头，提供认证测试和检查所需资料，全部打印出测量的排放物成分及浓度数据CEMS系统可与脱硫除尘岛DCS系统连接并在控制室中进行监控硬件能存贮不低于5年以上监测小时平均值、监测系统相关工况参数数据，并能检索、打印或在屏幕上显示出来CEMS可完成以下烟气成分的测量脱硫塔进口烟道原烟气：烟气SO2、O2、烟气烟尘、烟气流量；脱硫塔出口烟道净烟气：烟气SO2、O2、烟气烟尘、烟气流量、烟气NOX；1.1 启停检查1.1.1 吸收塔系统的启动1）正常启动正常启动系指所有系统都已装满料，已检查，准备就绪可以运行。

所有系统部件都按照工艺特点依次排序，准备启动在正常运行之前，应保证所有设备良好2）运行启动条件FGD装置启动前，各个分系统应试运转合格，所有热工设备必须调试完毕，所有设备应进行检查，确认设备处于良好的启动预备状态，此外还必须具备下列条件：启动电源必须可靠；石灰石应准备充分，粒度及品质应符合要求；工艺水从脱硫岛外引入工艺水箱，应使用水质符合要求的水源3）辅助系统检查仪表气压力是否正常，保证在不出现低压报警时，仪表气总管压力大于最小值；检查工艺水是否即时可用，压力正常；检查工艺水可正常进入工艺水箱，进水阀处于自动方式，当水位较低时可自动开启将吸收塔浆液池调为“自动”方式，在液位信号发出时随时可运行将吸收塔浆液池搅拌器调为“启动”方式，当浆池内液体升到要求的液位时可自动启动4）吸收塔系统设备状态将工艺水泵调到“手动”方式，启动泵之前，进口阀门应开启保证石灰石浆液供给回路的控制阀可随时供给石灰石浆液这要求启动石灰石系统，填满石灰石浆液箱，并启动一个石灰石浆液供给泵通过DCS将PH控制器调至“自动”方式检查以保证系统可随时得到其它PH控制要求的信号，包括系统进口/出口SO2， 烟气流量，石灰石浆液密度。

启动搅拌器要求吸收塔液位在低-低以上，如果在搅拌器启动前将吸收塔注满石灰石浆液，搅拌器在任何泵启动之前应至少运行60分钟，搅拌器必须在浆液池中充满浆液的情况下运行只有当以上所述所有步骤都已完成，所有上述系统完全处于运行状态时，才能启动循环泵当将泵选择“启动”时，泵进口阀门全开启，泵启动如以下条件未达到时，泵不能开启一旦泵运行起来，如以下条件其中一条未达到时，泵便会自动停止：吸收塔液位高于低液位；排放阀关闭；冲洗阀关闭；电机温度不高；电机传动箱未报警在泵的启动步骤中，所选择循环泵的进口阀门将开启，造成泵停止运行的任何条件同时也会使泵进口阀关闭至少必须有一台循环泵运行，烟气挡板才能开启增加启动的泵台数依据装置预期运行的负载而定在运行中泵可随时启动和停止，但必须保证至少一台泵一直运行检查密度传送器，传送信号应处于适当的运行范围5） 吸收塔状态吸收塔区所有设备和辅助系统，除氧化风机外，都处于运行和准运行状态向主设备控制室下达指令开启吸收塔隔离阀，吸收塔可接收烟气必须达到以下条件才能开启吸收塔隔离阀：吸收塔液位在低-低以上；3台吸收塔搅拌器运行未达到以上任何一个条件会导致不被准许开启挡板除非吸收塔首次启动只要求3台搅拌器运行即可。

搅拌器要连续运行，但循环泵启动后可少于3台搅拌器运行如吸收塔液位低于高-高调定点时，除雾器清洗步骤将开启并开始运行6）氧化风机确定手动氧化空气进气管隔离阀处于开启状态，确定氧化风机排放流量开关开启确定氧化风机位于DCS运行状态将风机设为“自动启动”方式风机将自动执行规定的开启步骤，当开启步骤完成后，风机启动当吸收塔处于状态，水力旋流器运行时，如需要皮带过滤系统和石灰石浆液供给系统可设为运行7）完成启动FGD系统已并有效运行，系统应连续运行1.1.2 吸收塔系统的运行检查吸收塔系统正常运行中的检查项目：1）监视吸收塔浆液PH值在规定值5.6～5.8之间；2）监视吸收塔石膏/石灰石浆液含固浓度在17％～19％之间；3）监视吸收塔浆液池液位在正常范围4）监视吸收塔出入口烟气SO2含量是否正确；5）监视锅炉负荷、排烟温度、烟气流量的变化；6）检查吸收塔石灰石浆液输送泵出口流量控制阀的开/关状态；7）监视吸收塔石灰石浆液输送泵出口流量控制阀的位置；8）监视石灰石浆液输送泵出口的浆液流量；9）监视吸收塔浆液池PH计偏差在正常范围内10）监视吸收塔溢流密封水箱完好，水位正常；11）检查吸收塔空气释放阀良好，无漏气、无损坏现象。

浆液循环泵正常运行中检查项目：1）检查浆液循环泵电机电流表指示正常；2）检查浆液循环泵出口压力指示正常；3）检查浆液循环泵及电机声音正常、无振动、无异音，各轴承温度正常；4）检查浆液循环泵入口电动阀在开启位置；5）检查浆液循环泵出口清洗水电动门在关闭位置；6）检查浆液循环泵排污门在关闭位置；强制氧化系统正常运行中检查项目：1）检查氧化风机电机电流指示正确；2）检查氧化风机电机风温、轴承温度及电机振动在正常范围内；3）检查氧化风机送风温度、湿风温度不高—高；4）检查氧化风机高、低速轴承温度、振动不高—高；5）检查氧化风机出口增湿阀在开位；6）检查氧化风机出口手动送风阀在开位，调节进汽阀在开位；7）检查氧化风机出入口消音器良好；8）检查氧化风机进口过滤器压差不超额定值；9）检查氧化风机膨胀节良好，无损坏吸收塔搅拌器运行中检查项目：1）检查吸收塔搅拌器电机电流表指示正常；2）检查吸收塔搅拌器及电机无振动无异音烟气系统正常运行中的检查项目：1）检查烟气旁路挡板关闭；两侧压差在正常范围内；2）检查高、低密封风机出口手动门和电动门在开启位置；3）检查密封空气隔离挡板在关闭位置；4）检查运行密封风机出口压力指示正常，加热器工作正常；5）检查原烟气挡板、净烟气挡板、旁路挡板的压差；6）检查增压风机进口压力、烟气流量、烟气温度。

1.1.3 吸收塔系统的停机1）正常停机正常停机是按次序，在关闭隔离挡板，开启旁路挡板，吸收塔与烟气流隔离后进行2）FGD辅助系统的状态如系统正常运行时停机，开启旁路挡板，隔离挡板关闭，烟气流被截止时，辅助系统和设备的状态如下： 工艺水供给吸收塔，氧化空气和清洗用工艺水从FGD系统外供应，在FGD系统停运时不需停止工艺水系统而且，当操作员人为将FGD系统停运时，工艺水将自动冲洗所有浆液管滤液供给吸收塔，滤液来自脱水系统，并由滤液泵返回到吸收塔3）吸收塔区域排水坑按需要选择排水坑泵的排放目的地，通常排放的浆液返回到吸收塔排水坑泵处于“自动”方式下，在高液位时可随时运行排水坑搅拌器处于“启动”状态下4）吸收塔区设备状态当吸收塔液位低于氧化空气分布管时，停止氧化空气风机运行，之后，立即关闭吸收塔隔离挡板石灰石浆液在供给回路中不断循环，根据控制信号，将浆液供给吸收塔新鲜的石灰石浆液可对控制信号反应而流入吸收塔，当吸收塔挡板关闭时，流入吸收塔的浆液会自动被截止吸收塔搅拌器，最少三台需运行5） 吸收塔停运氧化风机，当吸收塔液位低于氧化空气分布管时，停止氧化空气风机运行，吸收塔隔离挡板此时关闭当空气控制阀关闭时，氧化空气喷水自动截止。

排放阀关闭会自动开启急泄阀，此时氧化风机会停车6）浆液循环泵在“停机”步序中最多操作一台循环泵，以避免在排放和清洗过程中吸收塔区集水坑内浆液过多的可能性当一个泵排放和清洗步序完成后，下一个泵才能停止用DCS选择“停止”命令来停止循环浆液泵这样就自动启动了泵的隔离，排放和冲洗步序，步序如下：泵电机自动停止；隔离阀关闭前会有一段延时，以使循环管道中的液体排放到吸收塔；泵吸入隔离阀关闭；当确定排放阀开启，在设定的一段延时后冲洗阀开启；在追加的一段设定时间内以上两个阀保持开启，以清洁和排放系统中剩余的浆液；然后排放阀关闭，而冲洗阀在预设的时间段内保持开启以使循环泵充满然后冲洗阀关闭如要求进。