
变电站无机复合材料预制围墙、防火墙、电缆沟技术规范书资料.doc
13页变电站无机粉末复合材料预制围墙、防火墙、电缆沟技术要求2015年10月技术要求1工作范围1.1 范围和界限(1) 本技术规范适应于所供无机粉末复合材料预制的规格型号、承载要求、质量检验、包装及运输、质量保证等 (2)本技术规范未说明,但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求,按条款3所规定的有关标准执行1.2 服务范围(1)服务范围:预制围墙、预制防火墙、预制电缆沟2)供货范围一览表厂家提供的预制件的具体规格、数量见表1: 供货范围及设备技术规格一览表厂家应如实填写“厂家保证”栏表1 供货范围及产品技术规格一览表序号材料名称规格单位数量备注1预制围墙长4000mm*厚40mm*高3500mm延米材料抗压130MPa,长度为柱体中心距,柱子整体预制2预制防火墙长5450mm*厚120mm*高4800mm延米材料抗压130MPa,长度为柱体中心距,柱子整体现浇3预制电缆沟1000*1200*80米材料抗压150MPa注: 1、产品规格中以上数据为标准数据,非标规格具体依据图纸要求进行制作3) 现场安装在厂家的技术指导下由甲方完成,厂家协助甲方按标准检查安装质量,处理安装投运过程中出现的问题,并提供备品、备件,做好销售服务工作。
2 应遵循的主要标准2.1范围本标准规定了采用的无机粉末复合纤维预制围墙(简称UCFC预制围墙),无机复合纤维预制防火墙(简称UCFC预制防火墙)及无机粉末复合纤维预制电缆沟(简称UCFC预制电缆沟)的术语和定义、产品规格和尺寸、技术要求、主要试验方法、检验规则、标志、运输等本标准适用于南方电网变电站、配网工程预制围墙、防火墙和电缆沟2.2规范性引用文件凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款GB 50009 建筑结构荷载规范JGJ1 装配式混凝土结构技术规程NDGJ96 变电所建筑结构设计技术规定 GBJ50081 抗压强度及抗折强度试验标准GBJ50082 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级GB50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GB175 通用硅酸盐水泥 GB/T18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB8076 混凝土外加剂 GB/T50081 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T 14684 建筑用砂GB1499.2 钢筋混凝土用钢筋焊接网 GB 5223.3 预应力混凝土用钢棒 JG/T3064 钢纤维混凝土 34 使用条件本技术规范要采购的预制无机粉末复合材料产品,厂家应保证对所提供的不仅满足本技术规范要求的技术条款要求,而且还应对在实际安装地点的外部条件(正常使用条件及特殊使用条件)下的相关性能参数进行校验、核对,使所供产品满足实际外部条件要求。
厂家应对正常使用条件之外的特殊使用条件涉及的相关事项,在询价和订货时特别说明3.1 正常使用条件3.1.1 周围空气温度最高温度: +80℃最低气温: -50℃3.1.2 海拔高度: >1000m3.1.3 环境相对湿度(在25℃时)日平均值不超过: 95%月平均值不超过: 90%3.1.4 地震烈度: Ⅷ 度3.1.5 安装地点: 户内外4 预制围墙、防火墙和电缆沟技术要求4.1.1产品尺寸规格预制围墙:围墙板菱形花纹,厚度40mm,长3780mm,立柱整理预制,立柱距之间4米预制防火墙墙:防火墙板厚度40mm,长5050mm,立柱现场浇筑,立柱距之间5.45米预制电缆沟:沟宽 1000*深1000*长800/节、 沟宽1000*深1000*长1600/节4.1.2原材料主要原材料:无机粉末复合材料工艺流程:将主要原材料按一定的配比,先后顺序搅拌均匀,经水化处理后浇筑入模具,在高温热合水化反应成型4.1.3 产品技术技术指标等级无机粉末复合材料电力预制件按性能不同分类本次技术规范产品设计荷载及应用场所见下表: 表2 预制无机粉末复合材料产品分类盖板类别设计指标应用场所预制围墙风压0.8 MPa(均布荷载)变电站预制防火墙风压0.8 MPa(均布荷载)耐火时限≥3.5h变电站预制电缆沟(行人)10KN/m2 (均布荷载)变电站预制电缆沟(行车)70KN(集中荷载)变电站(穿越道路)4.1.4 颜色要求由甲方在填写供货需求表时或者在其他签订的合同文件中注明,厂家按要求的颜色制作产品。
厂家在产品报价时需综合考虑调色费用,不得在技术规范后因产品颜色问题提出任何费用要求4.1.5 质量要求4.1.5.1无机粉末复合材料材料性能质量要求见下表: 表3 抗压强度、抗折强度、弹性模量、抗氯离子渗透、抗碳化检测符合以下要求复合材料抗压强度 (MPa)抗折强度(MPa)弹性模量 (GPa)抗氯离子渗透性能(m2/s)碳化检测深度(mm)等级≥130≥14≥42≤0.5*10-12≤0.84.1.5.2制作工艺:生产要求工厂自动化、半自动化等规模化生产线生产,工艺过程制作应有严格质量控制体系控制4.1.5.3外观质量要求: 表4外观质量要求项目项目类别质量要求粘皮和麻面和气孔B表面不允许粘皮和麻面和气孔,其他部位累计面积不大于总外表面地0.2%表面裂缝A不允许漏浆B表面接缝不允许漏浆,四周无明显合缝漏浆现象.露筋A不允许局部磕损B小于30*30mm范围允许修补色差B颜色无明显色差4.1.5.4 尺寸允许偏差表5尺寸允许偏差项 目允许偏差(mm)长 度-3,+2宽度-3,+2厚 度±3对角线±5表面平整度偏差±44.1.5.5钢筋保护层 无机粉末复合材料预制件钢筋的净保护层厚度不得小于10mm。
4.1.5.6 产品养护成型完毕的构件养护宜在干热自动温控制养护室中完成,产品初养24小时,恒温50℃,终养48小时,恒温90±5℃5试验及验收5.1 概述出厂产品除应满足本标准要求外,还应提供该产品的合格证书制造过程中的所有工艺、材料试验等(包括厂家的外购件在内)均应符合本标准的规定产品出厂应由相关技术监督部门检查和验收,签发质量证明书并标注产品生产许可证编号5.2 试验5.2.1预制电力产品试验方法产品应由用户指定正规、权威的省级以上、独立第三方计量检测单位进行检验,应保证全部交货的产品的品种、规格、性能等符合本标准的要求,及现行国家产品标准和设计要求招标方有权按规定对产品进行抽检5.2.1.1批样及抽量抽样批量以相同原材料、相同工艺、相同规格的500级数量为一批,不足500数量级时按一批处理5.2.1.2 抽样方法及判定外观及几何尺寸检测:对运至工地现场的出厂检测合格品中,每批产品随机抽取10块盖板进行外观、几何尺寸检验,检测方法按照国家标准《预制混凝土构件质量检验评定标准》(GBJ321)的有关规定,如有1块不符合要求,则该批产品合格;如有两块或以上不符合要求,则再随机抽取20套进行检验,若仍有两块或以上不符合要求,则该批产品不合格。
承载力检测:从每批产品中,随机抽取1件进行承载力试验,如有一块不符合要求,则再抽取2块重复本项试验,如仍有一块不符合要求,判该批产品检验不合格产品试验要求见下表表6 检验荷载类型检验荷载破坏荷载冲击荷载围墙和防火墙墙板0.75倍墙体自重(均布荷载)1.5倍墙体自重(均布荷载)0.3KN(不低于5次)电缆沟(行人)10KN(集中荷载)20KN(集中荷载)--电缆沟(行车)112KN(集中荷载)224KN(集中荷载)--均布荷载时,检验裂纹宽度应小于0.15mm冲击荷载,检验裂纹宽度应小于0.15mm 防火墙板耐火时限检验: 检验方法依照GB/T 9978.1-2008《建筑构件耐火试验方法 第1部分:通用要求》 和GB/T 9978.8-2008《建筑构件耐火试验方法 第8部分:非承重垂直分隔构件的特殊要求》的要求5.3 验收5.3.1出厂验收产品由厂家的质量检查部门按照成品抽样试验要求检验合格后方能出厂,出厂产品应附有质量检验合格证厂家应完成本标准规定的试验,并提交试验结果的正式文本5.3.2竣工验收竣工验收除应验收实物质量外,尚应包括相关技术资料工程技术资料经施工、监理、设计、建设等各方共同确认合格后,工程通过验收。
6 技术文件要求厂家在向甲方供应产品时,必须出具产品合格证交付使用单位产品合格证书内容应包括:1) 合格证书编号 2) 制造厂家名称、厂址3) 产品等级 要求 4) 质量检验结果 5) 承载能力试验结果 6) 制造厂检验部门及检验人员签章7 监造、包装、运输及贮存、技术服务及质量保证7.1监造1) 厂家必须在签订合同后10天之内以书面形式提供所供产品的制造进度表甲方可随时进厂监造监造和检验人员有权了解生产过程、查询质量记录和参加各种试验2) 监造范围包括产品的设计、加工、制造、储运、材料采购、组装和试验等重要过程,关键部件的质量控制,进行见证、检验和审核3) 甲方的工厂监造和检验工作,不减少厂家对产品的质量责任,监造和检验人员不签署任何质量证明4) 厂家应在出厂前提前至少5个工作日书面通知甲方进行出厂试验监督7.2 包装无特殊要求可不包装7.3 运输及贮存当采用叉车装卸时,产品底部应有托盘,层高不得高于10块;当采用人工装卸时,严禁抛掷、滚落,以免损坏产品,运输时应采用平放式产品可露天存放,堆放时宜侧立(宽向)放置,两边固定,中间适当隔离,堆放层数不宜超过5层7.4 技术服务厂家在安装和启动时应安排技术人员提供现场安装指导服务,提出技术建议,积极配合现场安装。
在安装过程中,厂家需派人到现场进行技术指导支持,协助项目施工完成7.5 质量保证1)预制必须是全新的, 持久耐用的,使用寿命应不少于30年2)厂家应对其产品在到货后提供不少于三年的“三包”质量保证之后如发生产品损坏,供方应及时提供替换产品,并按最近的投标价提供3)厂家应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等(包括供方的外购件在内)均应符合本标准的。
