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建元施工方案讲解.doc

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  • 上传时间:2019-11-12
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    • 一、工程概况阳光健园工程第四标段,建设地点为于南京市应天路北侧、江东路以西,框架结构,由南京建元房地产开发公司开发建设,中国建筑东南设计研究院设计,本标段包括一小高层住宅楼和一多层物管用房1.1建筑设计本工程室内外高差300mm,南阳台低于室内标高50mm,做厨房用的北阳台低于室内标高50mm,做书房用的北阳台与室内标高相同,厨房、卫生间低于室内地坪50mm,并采用固特丽防水做法,以防墙面和地面渗水本工程04幢为二类小高层住宅,耐火等级为二级,±0.000以下为地下汽车库及人防工程,设有三台载客电梯,外墙190厚KM1非承重空心砖,内墙200厚粉煤灰加气砼砌块,100厚墙为SGF轻质复合条板墙所有粉刷面阳角均做成25的小圆角,护角线做法采用苏J 9501地上楼层电梯厅,住宅单元入口,商业门口台阶处采用花岗岩楼地面,做法采用苏J 9501-16/3;一层商业用房采用地砖楼地面(带防水层),做法采用苏J 9501-11/3;各层厨房、卫生间采用花岗岩楼(地)面,做法采用苏J 9501-13/3;住宅采用水泥楼(地)面,厨、厕、阳台部分做法采用苏J 9501-2/3其余做法采用苏J 9501-3/3,架空层地面采用广场砖地面,做法采用苏J 9501-15/2。

      外墙喷涂墙面做法采用苏J 9501-19/6,仿石面砖墙面做法采用苏J 9501-12/6,面砖墙面做法采用苏J 9501-12/6厨房、厕所采用瓷砖饰面,电梯门套为大理石饰面,其余为纸筋石灰粉面电梯机房、楼梯间顶部采用高分子防水卷材屋面,做法采用苏J 9501-17/7;其余采用高聚物防水保温上人屋面,做法采用苏J 9501-25/7电梯厅为矿棉板吊顶,做法采用苏J 9501-16/8,一层商业用房、地上楼层电梯厅、门厅为板底乳胶漆顶,做法采用苏J 9501-5/8,所有住宅室内、电梯顶部为混凝土板下粉平顶,做法采用苏J 9501-3/8本工程07幢为配套用房,内墙200厚粉煤灰加气砼砌块,100厚墙为SGF轻质复合条板墙所有粉刷面阳角均做成25的小圆角,护角线做法采用苏J 9501外墙为点爪式透明玻璃幕墙,雨蓬为银灰色轻钢装饰雨蓬,商场大门为铝合金落地玻璃双开门地砖楼(地)面,做法采用苏J 9501-11/3外墙喷涂墙面内墙为纸筋石灰粉面混凝土板下粉平顶高聚物防水保温不上人屋面1.2结构设计本工程桩04幢基础采用预应力混凝土管桩,丙类建筑按7度抗震设防,框架抗震设防等级为三级,剪力墙为二级。

      场地土类别为III类,建筑结构及桩基安全等级为二级,建筑物合理使用年限为50年工程采用钢筋为I级和II级钢混凝土等级:基础垫层(100)厚,C10;圈梁及构造柱,C20;基础底板、地下室外墙、地下室混凝土内墙、水池,C40(S8),三层以下柱、墙、梁板,C35,三层以上墙、梁、板,C301.3安装设计04幢1-4层直接供水,5-11层由小区集中变频供水,室内消防给水10L/S,室外消防给水15L/S室内外给水管均采用PP-R,热熔连接室内排水管采用UPVC,粘接消防管材为热镀锌钢管,丝扣连接生活给水管暗装,屋顶露明水管用聚氨脂硬泡沫塑料保温住宅照明为三类,楼梯间照明属于二类负荷,单元进户线为三相220/380V,引自小区箱式变住宅部分采用计量到户,一户一表制度,居民电表集中设置在一层,进户线采用镀锌焊接钢管保护,其余分支线路均穿阻燃无增塑可绕刚性重型PVC塑料管二、主要分部项工程的施工方法2.1桩基工程2.1.1准备工作 开工前应熟悉工程地质资料,桩基平面布置图,编制相应可行的施工方案打桩前排除高空及地下障碍物,场地已平整,能保证施工机械在场内正常运行,为防止雨季施工,应有可行的排水措施。

      管桩堆放的场地应平整,搬运时防止管体撞击造成弯曲变形和损坏打桩场地附近建筑物或构筑物如有防震要求,应在打桩前采取必要的技术措施桩基轴线应由基准线引出,在打桩区附近设置水准点,其位置不得受打桩影响,且数量不得少于两个施工前应先试桩,确定单桩承载力,并根据结果调整桩基设计,数量3根2.1.2施工工艺钢管桩的材料]质量、规格应符合施工图纸要求,并有出厂合格证钢管桩的力学性能与化学性能应符合国家标准,形状及尺寸符合要求,焊接用的焊条等产品应有合格证钢管桩沉桩采用静力压桩,工艺流程如下:测量放线→桩架就位、调整→起吊、插桩→打入→焊接法接桩→继续打入→送桩→直至送到设计标高→精割盖帽打桩顺序,根据设计提供的桩位平面图,一般宜从中央向四周或两个方向对称进行,也可由一侧向另一侧方向进行,并遵守先长后短,先大后小、先深后浅,先密后疏的顺序测量定位,按设计桩位逐个定出桩中心,并以钢管半径画园,用石灰标出,确保钢管桩准确就位当插桩位置正确且垂直度偏差小于5L/1000时,即可开始打桩作业,压桩过程中如发现桩顶有局部变形,应及时修复,当需要接桩时,下节桩应高于地面,留600左右的接桩工作高度,以保证焊接质量,焊接前应清除桩顶部的油污、锈斑等不利于焊接的附着物,下节桩顶面应成平面,以利承受压力,按照设计要求,依照现场压桩力控制压桩终止条件。

      施工结束后应做承载力检验和桩体质量检验2.2基础工程2.2.1土方工程采用机械挖土与人工修整相结合,自卸汽车运土,由挖土机反铲挖土至基底标高+300mm处,再由人工进行修整严禁挖深扰动持力层,对于土质情况与地质勘察报告不符时或出现意外情况时,及时与招标、设计单位联系进行处理整个工程降水采用基坑四周明沟加集水井排水,从而使得地下水和大气补给水都能迅速排除,保证施工区域面干燥,排水如图一所示图一 集水井降水示意图基坑挖好后,应及时邀请设计单位、监理单位等有关人员进行验槽,验收合格后,及时进行下道工序的施工土方开挖后,在基坑四周1.5m范围内禁止大量堆放土方及建筑材料,防止塌方土方回填时应注意以下几个问题:分层夯实,每层厚度不得超过200,并做好记录和验收;回填土不得含有机物等杂质,含水率不得超过规定回填前应做击实试验测定最佳含水率和最大干容量,回填后应进行环刀试验,测定压实系数不得低于0.93本工程回填土采用蛙式打夯机和人力夯相结合进行夯实2.2.2垫层基础C10素砼垫层施工要及时进行,防止因阴雨天气,基础泡槽挠动原土质垫层模板上口用水准仪抄平,保证垫层厚度一致和标高准确2.2.3基础模板、钢筋及砼本工程承台采用砖胎模。

      钢筋的连接采用闪光对焊,将钢筋弯曲、切断、对焊、调直等机械安置在现场,基础钢筋根据翻样数量一次进足,要有原始质保书,并按规定现场抽样复试合格后方可使用基础施工时保证柱钢筋不发生位移的措施要可靠,在素砼垫层上弹出柱边框线,四角用红漆标记,插筋时在承台地梁钢筋上口套一个箍筋,用电焊机把柱筋点焊固定在浇筑砼时现场必须有钢筋工值班砼浇筑完毕后,加强早期养护,混凝土浇筑待其终凝之前即用薄膜覆盖并要有钢筋工值班,及时校核是否发生位移,以便发现问题及时纠正地下室施工按照招标文件,由甲方另行安排,方案另行编制2.3模板工程根据工期要求配一套柱模板和梁侧模,两套现浇板和梁底模,模板支撑体系采用φ48钢管搭设满堂脚手架的方法施工,模板全部采用胶合板模板模板支撑体系搭设要求,立杆间距纵横向≤1000,立杆下要求垫平整,横杆第一把高度为1700,上横杆根据层高控制,但不得大于1200,模板底横杆必须严格控制标高,采用拉线或支杆的方式,结合水准仪设定所有主梁及次梁底横杆之扣件必须加托加扣件,防止横杆受力下滑,保证板面受力后不产生标高的偏差,模板施工中必须经常检查,用水准仪校正标高的沉降情况模板的翻样既要考虑到安装要求又要考虑拆卸方便,充分利用其平面布置特点合理设计,另有专人放样,模板加工配套成型,逐块编号,分类堆放。

      在柱模下安装木方制小方盘,用以调节标高和轴线,在其侧留清扫口,柱模板支撑系统如图二所示:图二 单柱模板详图本工程框架梁部分跨度较大,按规范要求跨度≥4m时梁模应起拱,梁板模板及支撑系统安装详见图三所示每层施工时柱、梁模板在安装前要涂刷好隔离剂,现浇板模板在安装好后钢筋绑扎前涂刷隔离剂,以免贴污钢筋及有利于提高模板的周转率楼梯模板施工时要控制好轴线和标高(分清结构标高和建筑标高),特别是楼梯平台最上与最下一步的高度,必须考虑到面层厚度,防止由于面层厚度不同形成梯步高度不协调,楼梯的模板应比楼面高出一梯段,楼梯的施工缝留置按简支梁考虑,留置在距支座边1/3跨度处(以盖住支座负弯距筋为准),并要留直缝,禁止留斜缝,楼梯踏步侧面在结构施工时也应预留出粉刷厚度,按图纸尺寸分别上移和下移2cm,否则粉刷完成以后在平台处,两楼段最一踏和最下一踏侧面会不在一条直线上,影响观感效果浇筑砼前要在柱筋上抄平,用红漆标以明显标点,在客厅及南卧室等面积较大区域需增设水平标点,保证浇筑板面的厚度及楼面的平整度,在浇筑砼的过程中,按规范规定随机抽检砼样品,做砼强度试块和拆模试块,砼试块要进行标准养护,拆模试块要与所浇筑的砼构件同条件养护,确保试块数值的真实性。

      图三 梁板模板支撑详图模板拆除工作,应根据砼浇筑时现场所留设的砼拆模试块强度的试验结果来决定拆模时间,要由项目技术负责人发出指令,侧模在砼强度能保证其表面不因拆模而受损为拆模标准;底模拆除,需满足其结构要求的砼的拆模强度,严格按规范要求进行已拆除底模及支撑的结构,为防止上部施工受到影响确保结构安全,要求在已拆除的结构部位,按2000的间距进行临时支撑所拆除后的模板清理、涂刷隔离剂、分类堆放,需用时向上转运模板及支撑的质量要求① 模板及其支承结构的材料质量应符合规范和设计要求② 模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,并不致发生下沉与变形,作用于回填土的排架下设通长垫板50*300,并设扫地杆一道模板的内侧面要平整,接缝严密,不得漏浆③ 模板安装后,应仔细检查各部分构件是否牢固,在浇灌砼过程中要经常检查,如发现变形、松动等现象要及时修整加固④ 现浇整体式结构模板安装的允许偏差序号项 目允许偏差(mm )1轴线位移52底模上表面标高±53截面尺寸+2 -54相邻两板面高低差25表面平整度5⑤ 固定于模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏,安装必牢固,位置准确。

      ⑥ 水、电管线予埋位置准确⑦ 浇筑砼前,应检查扣件的紧固情况,斜撑、支柱的数量和着力点,支柱的间距,各种预埋件和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况,以及模板结构整体稳定性⑸质量标准模板及其支承系统、配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准模板内侧应保证设计形体和美观要求模板接缝应严密,不得漏浆模板接缝宽度应不大于2.5MM检验方法:观察和用楔形塞尺检查模板与砼的接触面应清理干净并采取防止粘结措施:每件(处)墙、板、基础的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应不大于2000CM2每件(处)梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于800 CM2检验方法:观察和尺量检查对设计要求拆模后不再装饰的砼其模板必须清理干净,接缝平整,满涂隔离剂必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确,其制作和安装时的允许偏差及检验方法符合规定,固定在模板上的预留孔洞均不得遗漏⑹楼梯模板楼梯模板应根据设计标高放样,并找好平台标高,其施工步骤应为:安装平台梁及平台与基础模板---安装楼梯斜梁或楼梯底模板并完成楼梯支撑体系---安装楼梯外帮侧板---安装踏步模板楼梯支撑底板的搁栅间距宜为500MM,支承搁栅和横托木间距为1000-2000MM,托。

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