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钢结构安装 jsa

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  • 卖家[上传人]:简****9
  • 文档编号:97072841
  • 上传时间:2019-09-01
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    • 1、SBPC-REC-M/EH-013 (1.01) 巴斯夫特性化学品(南京)有限公司基础设施扩建项目程序名称:钢结构安装工作危害分析(JSA)0版本文件说明日 期编 制审 核安全审核批 准备注程序类型程序编号版本编制部门工作程序 R00安全部合同号:发布单位:中核中原巴斯夫特性化学品(南京)有限公司基础设施扩建项目部版权声明:此程序内容属中国核工业中原建设有限公司所有,未经同意不得引用、复制、借阅或发表。 This procedure subordinates to China Nuclear Industry Zhongyuan Construction Co.Ltd, without consent shall not be quoted, replication, borrowing or published.JOB SAFETY ANALYSIS FORM工作安全分析表Description of Job, System, Task, or Process to be Analyzed:需要分析的工作、系统、任务或过程的说明:8981单体钢结构安装JSA Number:编号:JS

      2、A-001Department:部门: Area/Unit:区域/单元:8981JSA Complete Date:JSA 完成日期:2017-07-08Personal Protective Equipment Required:需要的个人防护设备:安全帽、安全鞋(靴)、安全眼镜、手套、安全带、防护面罩。Tools & Equipment Required:需要的工具和设备:吊车、登高车、货车、 焊机、角磨机、电动扳手、火焰切割等。JSA Team:JSA 小组:(拟参加人员)拟参加人员:陈建清、陈进 (监理单位)葛诚东、陆金凯、黄红吉、周新兵、戴广林、莫非、刘林坡、魏迎春、肖林海JSA Team:JSA 小组:(参加人员签名)Review by:审核人:Approved by:批准人:Task任务NO.Sequence of Basic Job Tasks基本工作任务的顺序Potential Hazards潜在危害Control Measures to Eliminate or Minimize Hazards 消除和减少危害的控制措施Responsibilities责任人1工作准

      3、备1.1.) 人员未参加培训1.2.) 未进行安全技术交底1.3.) 未召开班前会、不清楚工作内容1.4.) 特种作业人员无证上岗1.5.) 使用不合格的工具设备1.6.) 未取得有效工作许可1.7.) PPE1.1.1) 所有进场工作人员应接受厂方的入场培训、装置培训以及项目部的三级安全教育,特殊作业人员应接受过专项培训1.1.2) 拆除前,应对参与工作的人员进行安全技术交底1.1.3) 每日工作前应召开班前会,让工人了解当班工作的内容,并告知当班作业的风险(JSA),让工人知道控制风险的措施1.1.4) 特种作业人员应持证上岗,不得违规操作1.1.5) 所有工具设备必须检查合格贴标后方可使用,工作前应首先对使用的工具和设备进行检查,如发现问题应立即停止使用1.1.6) 未得到有效工作许可前不得进行工作1.1.7) 进入现场应配备、穿戴与当班工作对应的劳保用品1.1.1.1)SBPCHSE培训1.1.2.1)项目技术员、项目安全员1.1.3.1)施工班组长1.1.4.1)作业班长1.1.5.1)当班操作工、项目维修电工1.1.6.1)项目施工员、作业班长1.1.7.1)作业班长2材料

      4、进场2.1)交通事故2.2)设备伤人2.1.1)设备离场前必须申请物品材料离场申请单,经业主和保安审查后方可放行;2.1.2) 车辆在场内严格遵照本项目及巴斯夫工厂的限制要求,严禁超速行驶;2.2) 现场吊装作业执行本项目的相关作业安全管理制度执行;2.1.1.1)作业班组长、监护人2.2.1.1)项目技术员2.2.1.2)作业班长3钢结构安装3.1)触电3.2)设备伤人3.3)压力3.4)设备、飞溅物伤人和听力伤害3.5)烫伤、火灾3.6)环境污染3.1.1) 使用电动工具前,应检查并确认工具、电箱、电缆线均正常,电缆必须绝缘高挂3.2.1) 设备应空载运转,检查并确认运转方向正确,运转中无异常、异响。操作时操作人员应双手按紧工件,在操作时,不得用力过猛。打磨割操作时不得带手套。3.3.1)使用压力设备前应严格检查气管和连接件的状态,必须使用合格的气管和连接件 3.4.1) 切割、钻孔、打磨作业时,应戴好防护面屏、口罩、耳塞等防护用品高处临边切割、打磨时应在临边区域设置刚性围挡,防止飞溅物落下伤人,更换切割片、绳时应切断电源3.5.1) 应使用气体测试仪对动火点进行气体测试。焊接、气

      5、割时动火人应穿着焊工服,戴焊工手套进行作业,防止烫伤。清除动火点周围十米范围内的易燃物,如无法清除的采取隔离措施;配备足够的消防器材并配备合格的监火员;3.6.1) 现场油漆应采用涂刷,降低飞溅,涂装使用过的毛刷、滚筒以及空桶应及时回收整理。3.1.1.1)作业班组长、现场电工、操作工3.2.1.1)作业班长、操作工3.3.1.1)作业班组长、操作员3.4.1.1)作业班长、操作人员、监护员3.5.1.1)作业班长、监火人3.6.1.1)作业班长4吊装作业4.1)吊车倾覆4.2)落物伤人4.1.1) 严格按照吊装作业票上的吊装半径执行;吊车进入未硬化地面时,地面应铺设钢板,保证吊车的通行和吊装的承重,防止吊车出现倾斜和倾覆;吊装设备时吊车站位支撑点下面应保证没有小于一米深度埋地管线;垫好支腿垫板,吊车支腿全部打出并保证水平度;4.2.1) 起吊前操作人员、指挥人员、严格检查吊机支撑是否平衡、设备性能是否完好;设备要绑扎牢固适当,保证重心在吊钩的正下方;起重臂下和设备下严禁站人和行走;根据设备的重量选择合适载荷的吊索具;设备在正式起吊前,应先将设备吊离地面不超过0.5m,立即发出停止信号

      6、,检查物件的捆扎和各处受力情况,当确认无问题后再正式起吊;起吊设备时必须保证平衡,在设备的两端(合适的位置)栓挂两根溜绳,防止设备摇摆,人员的站立点要与设备的正下方保持安全距离;吊装区域设警戒区域,用警示带围护,设安全警示标识;吊装作业半径范围内禁止非吊装作业人员进入,吊臂和吊物下方严禁站人。4.1.1.1)作业班长、起重工4.2.1.1)作业班长、起重工、监护人5最后检查5.1)油漆修补5.2)现场整理5.3)人员坠落5.1.1)临边作业及登高作业应系好安全带等防护用品 5.2.1)工完、料净、场地清5.3.1)结构留下的洞口应及时搭设护栏、张贴警示标识,防止人员坠落坑洞5.1.1.1)作业班长5.2.1.1)作业班长5.3.1.1)作业班长THE SIGNATURE(S) BELOW ACKNOWLEDGES THE EMPLOYEE HAS REVIEWED AND UNDERSTANDS THIS ANALYSIS:下列签字表示员工已经审查并理解了该分析:Company/department公司/部门Signature 签名Company/department公司/部门Signature 签名Company/department公司/部门Signature 签名Original Form to be Retained by Originators Department原始表由发起人部门保存 Copy of Analysis Required For Field Use现场使用需要分析拷贝5/5 SBPC-IMS Documentation System

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