基础金属加工及机械设备制造业审核作业指导书1

1、基础金属加工及机械设备制造业审核作业指导审核作业指导乙(项目代码：17)BCC/AG/S-17.1/17.3/17.4/00编 制：苏 琴审 核：操圣祥批 准：操圣祥实施日期：2002/6/24一、 目的指导审核人员有效地对生产通用机械制造业、金属结构加工制造业、刃具、工具及通用金属加工制品的用人单位，按职业安全健康管理体系审核规范进行审核；二、适用范围本审核作业指导书适用于（通用机械制造业、金属结构加工制造业、刃具、工具及通用金属加工制品制造业。 三、引用的法律、法规及其他要求中华人民共和国劳动法1995-1-1中华人民共和国消防法2001-10-27中华人民共和国工会法1998-9-1职业病防治法2002-5-1危险化学品安全管理条2002-3-15 电气安全管理规程工业企业设计卫生标准 TJ36-79压缩空压站设计规范 TJ29-78爆炸危险场所安全规定1995-1-22工作场所安全使用化学品规定1996-12劳动防护用品管理规定1996-6-1有毒作业危险分级监察规定工厂安全卫生规程1956-5-25工业企业职工听力保护规范1999-12-24高温作业分级1984-12-1体力

2、劳动强度分级1984-12-1噪声作业分级 LD80-1995女职工劳保保护规定特种作业人员安全技术培训考核管理办法企业职工伤亡事故报告和处理规定(1). 冲压安全管理规程(2). 木工平刨床安全管理规程(3). 乙炔发生器安全管理规程(4). 能源部关于颁发大型超重机械安全管理规定的通知(5). 劳动部关于颁发漏电保护器安全监察规定的通知(6). 劳动部关于颁发起重机械安全监察规定的通知(7). 劳动部关于颁发客运架空索道安全运营与监察规定的通知(8). 起重机械安全规程3）GB/T3214-91水泵流量的测定方法4）GB3216-89离心泵、泥浆泵、轴流泵和旋涡泵试验方法5）GB/T5657-95离心泵技术条件（）6）JB/T4297-92泵的涂漆技术条件7）GB/T16941-1997流程工业用透平压缩机设计、制造规范与数据表；8）JB/T4113-1995整体齿轮增速组装型离心式空气压缩机；9）JB/T4359-1994一般用途轴流式压缩机；10）JB/T6443-1992离心压缩机；11）GB/T7782-1996计量泵；12）GB/T14536-1996家用和类似用途电自动

3、控制器电动水阀的特殊要求（包括机械要求）。锅炉压力容器安全监察暂行条例及实施细则 95年修订版压力容器设计单位资格管理与监督规则 98年修订版压力容器制造单位资格认可与管理规则 95年压力容器安全技术监察规程 99年修订版GB15098 钢制压力容器JB/T473597钢制焊接常压容器锅炉压力容器安全监察暂行条例及实施细则 95年修订版锅炉制造许可证条件 95年蒸汽锅炉安全技术监察规程（蒸规） 96年修订版热水锅炉安全技术监察规程（水规） 97年修订版锅炉产品安全质量监督检验规则 90年GB/T165071996 固定式锅炉建造规程JB/T100941999工业锅炉通用技术条件1） 泵的工艺流程图叶轮、泵体、端盖、机座的铸造和加工部件装配总装配表面喷漆包装交付轴的加工2）压缩机的工艺流程图机体、端盖、机座的铸造和加工部件装配总装配表面喷漆包装交付轴、连杆、活塞的加工，气压包的焊接3）旋塞及阀类的工艺流程图本体加工装配表面处理包装交付阀芯加工特殊过程：铸造、热处理、焊接、表面处理、喷漆。关键过程：转子（叶轮、齿轮等）加工、轴承位的加工、活塞和缸体内表面的加工锅炉制造流程锅炉本体制造 组装

4、焊接水压试验砂砖保温化妆炉 排 制 造 制作刷漆总检入库流程图：以压力容器罐体为例 封 头： 筒 体： 领料 划线领料 划线 材料标记移植 材料标记移植 切割/切坡口切割/剪板坡口加工 焊口除油除锈卷 圆 组对 焊 接焊口除油除锈 压制成形 纵环缝焊接 切 割 校 圆 探 伤 探 伤 组 装 焊 接 探 伤 热处理 耐 压 试 验 表 面 处 理 成 品 入 库二、主要危险危害辨识1 按工艺流程辨识金属罐、储藏容器和锅炉制造业危害危险因素辨识序号工艺过程生产设备/设施危害危险因素危害特征及后果控制措施1材料采购材料不合格产品投入使用可能发生各类事故，如：介质泄露、锅炉爆炸1 考察确认供货商；2 严格执行容规、蒸规、水规确保采购的钢材及重要辅材符合要求；2零件铸造冲天炉、电炉、混砂机、筛砂机、抛丸清理设备、吊车、浇包1 火灾、爆炸；2 粉尘；3 烟害及有毒气体CO、CO2、SO2、丙烯醛、末饱合的碳化氢；4 高温；5 噪声；6 繁重的体力劳动；1 烫伤、灼伤、火灾、爆炸事故；2 矽肺职业病；3 呼吸道疾病；4 高温伤害、眼脸伤害；5 噪声损伤、耳鸣等；6 容易砸伤、碰伤；1 炉前工及浇灌

5、工必须戴水晶防护眼镜，穿着防烫伤的劳动服和劳保鞋；2 制芯、清砂等工种必须戴防尘面具。清砂工应戴耳塞；3 车间应通风、明亮、通道清晰，便于有毒有害气体扩散；4 吊车钢丝绳应选择安全系数6倍以上，卷扬机应有两套制动器，并定期检查，确保浇包吊运安全；5 冲天炉要安装自动保险阀，防止突然停风时发生爆炸；6 工人要严格遵守操作规程，防止自伤害及伤害他人；7 原材料堆放保管要符合防尘飞扬、防火、防爆的要求；3零件锻造加热炉、锻锤1 高温2 冲击载荷3 锻件飞出4 氧化皮烫伤5 火灾1 高温伤害、眼脸伤害2 机械伤害3 锻件飞出伤人4 氧化皮飞出伤人5 火灾1 现场人员必须配戴耳塞，工作人员必须戴水晶防护眼镜；2 操作工作正前方不许站人；3 气锤锤头2米内不得有杂物，设备机况良好，胎具装配牢固；4 工件翻动、移动必须与气锤同步；5 作业环境内不允许有易燃易爆物品；4钢材表面预处理抛丸除锈设备或喷砂除锈设备1 机械伤害2 粉尘3 噪声可能引起机械伤害、噪声损伤、尘肺病等；1 工作前检查设备完好，安全防护装置灵活方可工作；2 严格遵守操作规程，并正确劳保着装；3 无关人员退离现场；4 设备停机后方可检

6、查维修；5材料吊运行车吊物坠落起吊索具捆绑不牢易造成物体打击伤人及损害器材；1 行车工及大型物体起重作业指挥人员均需持证上岗；2 作业前要了解作业环境及起吊设备性能完好情况；3 大件要编制吊装方案，正确选择吊点，2台天车抬吊时要指定专人指挥，每台设备不许超过额定负载的80%；4 吊车工作时，下方不许员工作业或行人通过；6下料剪板机机械伤害误操作造成机械伤人及机械事故；1 检查设备完好，安全防护装置灵活后方可工作；2 严格遵守操作规程，指定专人操作，专人指挥；气割火灾、烫伤易燃易爆气体易发生火灾、爆炸事故；1 使用合格器具和风带，乙炔使用阻火器，氧气冬季使用低压加热器；2 气瓶管理符合相关防火制度，氧气瓶、乙炔气瓶隔离存放，远离明火距离不小于15米，两瓶相距不小于3米；3 气割工持证上岗；7刨边刨边机机械伤害误操作可能造成机械事故及员工伤害；1 工作前检查设备完好，安全防护装置灵活好用；2 严格遵守操作规程；3 工作时佩戴工作帽，操作设备不许带手套；4 机械运转时，严禁把手放入机械内部；5 磨砂轮机及高速切削必须戴平光眼镜；6 机床之间设立防护网，防止铁屑飞出伤人；8零件机加工车床、刨床、钻床、铣床等机械伤害噪音伤害误操作易造成机械伤害、铁屑飞出伤人，噪声伤人9压制成型油压机机械伤害噪声伤害物体打击，设备及工件挤压伤人，噪声伤人；10筒节滚圆卷板机机械伤害机械伤人、物件吊运坠落伤人；11工件组对行车、电焊机、大锤、转胎锤击、吊物坠落、工件挤压等机械伤害

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