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3.行位设计注意事项

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文档编号：88625886

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常见问题

1、行位设计-仅与后模封胶-1,行位埋入后模,前端与产品封胶处需设计行位运动方向的斜度,且斜度最好是对称设计.,行位上有PL面上的胶位时,行位和后模要增加工艺螺丝孔,行位装在后模一起放电,夹线会更好.,行位设计-仅与后模封胶-2,为了防止行位上的胶位和后模上的胶位错位,行位还是要做运动方向上的斜度,行位设计-仅与前模封胶-1,与前模插穿封胶的部位需做开合模方向的插穿斜度,行位在后模不用做行位方向的斜度,长度要大于行位行程3mm!,行位设计-仅与前模封胶-2,与前模插穿封胶的部位需做开合模方向的插穿斜度,行位在后模不用做行位方向的斜度,不参与封胶的面为了好FIT模及受力平衡,也必需做相同的斜度与前模插穿,行位设计-与前后模均要封胶,在后模参与封胶的部位需设计行位运动方向的斜度,与前模插穿封胶的部位需做开合模方向的插穿斜度.,双斜度,行位设计-四面大行位,行位运动方向的斜度,保证与后模的定位,四面大行位成型外观面,因此与前后模的定位变的很重要,开合模方向的斜度,保证与前模的定位,在后模参与封胶的部位需设计行位运动方向的斜度,行位设计-三面大行位,不参与封胶的面为了好FIT模及受力平衡,也必需做

2、相同的斜度与前模插穿,行位铲鸡耐磨块 -(一定要设计),行位底部耐磨块-(整体行位时要设计) 另外,步步高要求所有行位底部都要加耐磨块,行位波珠螺丝在耐磨块上可以做单边0.1避空,或模胚原身留凸台攻牙,要注意耐磨块是不能攻波珠螺丝的牙.,耐磨块一定要出图!,行位设计-耐磨块,行位铲鸡上均要设计耐磨块(好调整);行位底部根据客人要求来决定是否加耐磨块,但是整体行位要加耐磨块,否则不好调整,产品粘行位的处理方法,行位上的胶位面一定要有脱模斜度,偷胶0.15,防拉变形,设计遇到类似的问题要自己想办法解决,参考09283,行位设计-粘行位,产品粘行位的处理方法,参考09329,此特征易被行位拉变形,偷胶,防拉变形,偷胶形状,行位设计-粘行位,压条与回针干涉时要出两张图纸,两个不同的压条,压条是标准件,除非标外均不用出图!,行位设计-压条,步步高要求大行位上有外观面时行位要加运水,行位运水,以后所有的有外观要求的大行位都要设计运水!,行位设计-运水,模胚中间行位的运水,材料为2083不淬火,沉2mm到行位座,参考09336,行位设计-运水,行位底部有顶针或斜顶时要做保护针,顶针,保护针,参考08

3、445,行位设计-保护针,设计行位时要考虑运动过程(09212),行位退出后,没管位(完全脱离后模) 合模就不顺,行位退出后,封胶位脱离后模合模易碰伤跑批锋,行位设计-行程,此面要设计行位方向的斜度!,2,这两个插穿面的斜度统一为5度,这样砂轮只需修一种角度，方便加工，节约成本。,1,问题:蓝色线框面不能和A面一起磨出来,A面,对策:挂台做低或与红色线框面等高.,正确的设计,以后不允许设计整体行位,特殊情况除外(四面大行位时要设计整体行位)!,行位设计-加工常识,都是粗心惹的祸,行位与后模仁做空了!大家要引以为鉴,行位设计-设计失误,行位设计-行位夹线,请注意: 如果产品要喷油,行位夹线如上图设计最佳,以防从侧面能看见夹线积油.设计时要和项目确认！,PL尽量包上去,在保证前模强度的前提下,PL尽量往里多包点(0.3以上),行位设计-行位夹线,请注意：产品为滑盖机，外观出行位，箭头所指面出后模，需设计出模角，请按右图设计！,行位,1MM,此面要留1MM直身不做脱模角，行位和后模真身碰穿封胶。,后模真身面,参考100071 /09378,行位设计-前模内行位,斜导柱装在面板,注意行位运动方向要斜度,注意线径,PL设计时要考虑到,压块还当限位用,设计时要注意内模的宽度,要考虑到行位弹簧,行位设计-前模行位特例,前模行位,当AB板用尼龙棒时,行位所示面要有插穿斜度,因为行位会先到位,AB板最后合,行位设计-前模行位特例,参考100224,此面与行位一起封胶,前模行位在此面上滑动(因为AB板有扣机,特别是有尼龙棒时,AB板基本上是等前模行位走完后才开的),如果不设计行位方向的斜度,生产久了易跑批锋,所以最好是要行位方向的斜度!,前模行位,行位设计-后模行位特例,此面与行位一起封胶,行位在此面上滑动,如果不设计行位方向的斜度,生产久了易跑批锋,所以最好是要行位方向的斜度!,参考100216,后模行位,行位设计-后模行位特例,参考100171,产品要溅镀,溅镀件易产生锯齿, 夹线要求比较高, 要尽量避免设计 ”有可能会插烧的PL面”.,此面只有前后模插穿方向的斜度,结果溅镀有锯齿建议行位方向加斜度,

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