工业蒸汽锅炉汽包水位模糊控制系统仿真及其设计论文

1、锅炉汽包水位模糊控制系统的仿真与设计摘 要：锅炉汽包水位是一种非线性、时变大、强耦合的多变量系统。在建立了锅炉汽包水位为调节对象的数学模型基础上，应用MATLAB simulink软件对汽包水位控制系统进行验证和仿真，给出了传统PID控制和模糊PID控制的比较结果，同时采用PLC进行模糊控制，明显地改善了汽包水位控制系统的静、动态特性，从而实现了对锅炉汽包水位的最佳实时控制。关键词：锅炉汽包水位，MATLAB，模糊控制。1. 引言工业蒸汽锅炉汽包水位控制的任务是控制给水流量使其与蒸发量保持动态平衡，维持汽包水位在工艺允许的范围内，是保证锅炉安全生产运行的必要条件，也是锅炉正常生产运行的主要指标之一。如果水位过低，则由于汽包内的水量较少，而负荷却很大，水的汽化速度又快，因而汽包内的水量变化速度很快，如不及时控制，就会使汽包内的水全部汽化，导致锅炉烧坏或爆炸;水位过高会影响汽包的汽水分离，产生蒸汽带水现象，会使过热器管壁结垢导致破坏，同时过热蒸汽温度急剧下降、如果该蒸汽作为汽轮机动力的话，还会损坏汽轮机叶片，影响运行的安全性和经济性。由此可见，锅炉给水系统采用自动控制是必不可少的，它对减轻

2、运行人员的劳动强度，保证锅炉的安全运行具有重要意义。本文以传统PID控制和模糊PID控制来对锅炉汽包水位进行仿真，并最后用PLC实现控制。经过对比，从而提出并设计了模糊PID控制的方案更优于传统PID控制。2.锅炉汽包水位系统结构 通过现场了解，锅炉汽包水位和锅炉的给水流量和蒸汽流量都有关。当蒸汽流量与给水流量不平衡时，会产生“虚假液位”现象。这是汽包水位控制最主要要克服的问题之一。汽包水位模糊控制设计的目的就是要克服锅炉负荷变化所引起的“虚假液位”的影响和各种干扰对水位的影响，维持汽包水位在允许的范围内变化。如图1所示为本文所研究的锅炉汽包水位系统结构。调节阀预热器汽包蒸汽管上升管下降管水箱图1 锅炉汽包水位系统结构给水母管综合各类文献所述，在汽包水位控制上采用三冲量控制系统，即汽包水位作为主冲量信号，蒸汽流量作为前馈信号，给水流量作为内反馈信号的控制系统。以下给出以汽包水位三冲量的控制框图，如图2所示。汽包水位三冲量控制图汽包对象Gv（s）汽包对象Gv（s）控制器调节器内反馈3.锅炉汽包水位模糊控制的Matlab仿真 下图是传统PID 控制系统原理图，PID 是一种线性控制器，它根

3、据给定值rin(t)与实际输出值yout(t)构成控制偏差： error(t)=rin(t)-yout(t) 式中: Kp是比例系数， TI是积分时间常熟，TD 是微分时间常熟。比例微分积分被控对象+-rin(k)+u(t)Yout（k）143%在simulink环境下设计一个传统PID控制系统对锅炉汽包水位进行仿真。首先，在MATLAB命令行中运行命令simulink, 打开simulink 模块。运行File-new-model, 建议一个新的模型。接着，在工作区域内加入所需元件，并用导线连接起来，这样就建立了一个传统PID 控制系统。其中的Transfer Function是锅炉汽包水位的传递函数，PID Controller是个封装的子系统，内部结构如图5所示。模糊PID是一种把PID控制与模糊控制相结合，具有模糊控制灵活而且适应性强的有点，又具有PID控制器精度高的特点。模糊PID控制系统的结构如下图所示。由图可知该系统由传统PID控制器和模糊推理控制器两部分组成，以偏差e和偏差变化率 作为模糊控制器的输入，根据模糊控制规则对PID参数进行自适应调整，以满足不同e和ec时对控

4、制参数的要求。模糊控制器PID控制器被控对象e（t）KdKiKpdedt模糊PID控制器系统结构r（t）运行MATLAB,在命令窗口中输入simulink,打开simulink仿真界面，选择File-new-model, 建立一个新模型。接着，在工作区域内加入所需元件，并用导线连接起来，这样就建立了一个模糊PID控制系统。由仿真图可以看出：模糊控制比传统PID控制的效果更佳。 4 锅炉汽包水位模糊控制的PLC设计在PLC设计中，可以针对锅炉中的液位参数的调节装置设计一个双输入、单输出的模糊控制器。如下图所示。模糊化模糊规则输入隶属度函数闸门开度清晰化模糊推理输出隶属度函数模糊控制器结构输入变量分别是液位偏差E和液位偏差变化EC，输出变量为供水阀门开度。模糊控制器由精确量的模糊化、模糊控制算法的设计、输出信息的模糊判决三部分组成。锅炉汽包水位控制系统数据采集、分析及处理均通过SIEMENS S7-300 PLC系统来完成，Fuzzy-PI双模控制软件通过编程来实现，软件流程如下图所示。初始化液位实际测量值测量值线性化计算e=r-ye绝对值5e，e模糊化查询控制表化U1输出化U输出化PI运

5、算U2输出计算e=dedt否是软件流程图 程序主要由OB1、FC1、FC2、FC3、FB1、FB2、FB3、DB1等多个功能和数据块组成，各块实现功能如下。OB1:为系统循环组织块，实现系统初始值赋值及各功能块的调用； FC1：完成液位实际值测量并先行转换；计算e=r-y并对e的绝对值大小进行判断，根据e的情况对FB1及FC2、FB2、FC3进行调节； FC2：完成/e=de/dt的计算； FC3：完成尺度变换及控制输出； FB1:完成PI运算，并将结果线性化，输出结果U； FB2：完成e、/E的模糊化，对FB3进行调节； FB3:完成控制表查询； DB1：存储模糊控制查询表数据。5.结束语采用FUZZY-PI控制结构，对非线性、难以建立精确数学模型的锅炉液面进行控制，既具有模糊控制鲁棒性强、快速响应的特点，又具有PI控制消除静态误差、控制精度高的优点。现场运行实践证明，此控制方式控制精度在1.5mm误差范围内，取得了良好的控制效果。 参考文献： 1 陈平,陈小云.基于MATLAB的锅炉水位控制系统的设计与仿真J.机电技术,2006（1） 2 张松兰, 刘延太. 锅炉汽包水位控制系统的

6、设计J.科技情报开发与经济,2008（14） 3 王东林, 刘文定. 过程控制系统的MATLAB仿真M. 北京：机械工业出版社，2009. 参考文献1 王东林, 刘文定. 过程控制系统的MATLAB仿真M. 北京：机械工业出版社，2009.2 陈平,陈小云.基于MATLAB的锅炉水位控制系统的设计与仿真J.机电技术,2006（1）3 张松兰, 刘延太. 锅炉汽包水位控制系统的设计J.科技情报开发与经济,2008（14）Abstract: The boiler feed water is a nonlinear, time-varying large, strong coupling of multi-variable system. In the establishment of the mathematical model for a boiler feed water, MATLAB simulink software is used to control the drum water level. The fact is that the fuzzy PID control is better than the traditional PID control. Using the fuzzy PLC control, the static and dynamic characteristics are significantly improved in the steam drum water level system. Finally PLC system with the fuzzy-PID control is designed.Keyword：Boiler feed water; MATLAB; fuzzy control

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