除尘培训讲座讲稿(第二单元 袋式除尘器安装说明书)

1、袋式除尘器运行培训,第二单元 袋式除尘器安装说明书,设备简介,布袋除尘器本体 压缩空气系统 预喷涂系统 紧急喷水降温系统 旁路系统 楼梯平台 本体及辅助系统保温 雨棚及起吊装置 电气系统 控制系统,布袋除尘器本体,支架 灰斗 过滤室 进风支管 净气室 滤袋 袋笼 脉冲清灰组件,压缩空气系统,由储气罐、调压阀、管路及配套阀门组成，其主要为脉冲清灰组件供气至各个气流分配器，用于布袋清灰；为出口离线阀提供气缸动作的执行压缩空气；为紧急喷水降温系统提供气液双流体喷嘴雾化用的压缩空气。,预喷涂系统,由喷涂管和入口阀门组成，布置在入口烟道下方，用于在锅炉起炉前对滤袋涂灰，保护滤袋不被点火喷入未燃尽的油腐蚀。,紧急喷水降温系统,由水泵站、气液双流体喷嘴、压缩空气和水管路组成，喷嘴布置在布袋除尘器入口烟道上，用于防止锅炉烟气温度超温时降低烟气温度。,旁路系统,旁路系统包括旁路烟道、电动旁路阀、密封风机等。旁路烟道设置在入口烟道上方，它将入口烟道和中间进、出风道的出风侧联通，通过旁路阀开启和关闭控制旁路烟道的导通和关闭，实现锅炉发生紧急状况时能将布袋除尘器切换出来，保护布袋除尘器。另外为旁路阀设置密封风

2、机，防止因旁路阀泄漏导致烟气通过旁路烟道直接被短路，而排入大气造成污染和环保超标。,楼梯、平台,布袋除尘器有三层主要平台，灰斗检修平台用于检修灰斗附属设备，进风支管手动调节阀用于操作和检修手动调节阀，顶部平台用于检修顶部设备（脉冲清灰组件、滤袋、袋笼、出口离线阀等），布袋除尘器侧面设置楼梯将三层平台连通。另外，还有一些辅助系统设备检修平台，如：紧急喷水降温系统喷嘴检修平台、浊度仪检修平台等。,本体及辅助系统保温,为布袋除尘器设备保温，防止设备外表面直接接触外界冷空气，造成内壁结露腐蚀设备。先在设备外部敷设岩棉保温，再用彩光板包裹做保护层。,电气系统,主要用于给用电设备供电，通过低压MCC柜将进线总电源分配到各个用电设备，用电设备包括PLC柜、紧急喷水降温水泵、旁路电动阀、照明、检修电源等。,雨棚及电动葫芦,控制系统,由设备现场控制箱、PLC柜、上位机以及监测仪表等组成，用电设备现场设置操作箱可现场手动和远程自动控制。整个除尘系统采用PLC上位机的控制模式，实现布袋除尘器的自动运行，并可通过上位机进行实时操作调整系统运行。监测仪表为系统自动运行提供判断信号和监测参数，并报警信号提供实时数

3、据。,到货验收,当制造厂按照合同要求将货物发运至现场后，施工单位应会同用户及制造厂的代表共同清点所有货物。依据制造厂提供的装箱清单，首先按照制造厂提供的技术文件目录打开技术文件包装箱，清点设备随机技术文件项目和数量。然后按装箱单逐一清点货物和数量。发现缺少和损坏的应立即提出，并分清责任，由制造厂负责补齐缺少或者损坏的货物，由责任方支付费用。双方应就清点结果签字认可。应注意开箱后保证箱体包装复原（特别是一时不能安装的设备）以防产品腐蚀和生锈。清点过程中产品应小心轻放，以免互相碰伤，影响产品安装质量。,现场保管,清点完毕后全部货物应由安装单位妥善保管（有些单位由使用单位代保管，到安装时移交安装单位，同样要办理清点移交手续），由于布袋除尘器安装周期较长，安装单位应按货物的不同性质和安装的先后次序分类存放，便于安装时一次吊装，避免多次搬运造成损坏和变形。,现场保管注意事项,梁、立柱、灰斗、壳体板等，必须放在地面平整的地方，且不要互相倾轧，乱堆乱放，底部要垫平垫实。大型工件摆放时一定要考虑它的刚性，尽量将刚性较大的方向立放，防止弯曲变形。 布袋价格昂贵，易受腐蚀，必须包装好，存放在室内，并注意保

4、管。 袋笼等易变形损坏物品应小心存放在有防雨措施的临时建筑内，堆放可靠，包装好。 电动机、水泵、气缸、电气零件、紧固件和照明灯具应存放在室内或有防雨设施的临时建筑内，并注意防潮。 净气室组件比较庞大，必须放在地面平整的地方，且不要互相倾轧，乱堆乱放，底部要垫平垫实。另外，安装在上面的脉冲阀必须包装好，且严禁在其上面对方物品，做好防雨、防潮措施。 电控柜、仪器仪表等电控设备必须室内存放，避免丢失、受潮和碰坏。,开工准备,1技术准备：熟悉图纸、安装说明等有关设备资料，根据设备构造、各部分连接方式、安装方法和精度要求制订出具体的安装计划和规程，依据图纸清点各部件数量，检查主要部件精度，确定专职检验员，制订安装过程中和安装完成后的检查制度，印制统一的质量检查记录表格，准备必要的检查工具。 2场地： 确定起吊设备的位置，主要考虑吊装最远距离时能起吊工件的最大重量以及能从货物堆放点或组装地点比较方便地把工件吊装到安装位置，以避免过多地倒运造成工件变形和损坏，堆放各部件的场地必须平整，还要考虑地耐力，防止因地面下沉造成货物倒塌，且在工件堆放地点要留有人行通道，要有供组装部件的平台。 3安全措施： 设

5、置专职安全员负责施工现场的安全工作，对有关人员进行各工种安全教育。对高空作业和多层空间作业采取有效的防护措施。做好关键安装设备和货物堆放的安全检查。准备现场防火、防盗措施及施工中遇特殊情况（如：暴风雨、地震等）的防护措施。 4安装工具及设备： 起吊设备需满足组合和吊装的需要，其数量根据安装队人数、场地大小、安装进度要求而定，起重量必须能吊起最大工件。配套电工、焊工、钳工常用工具、水平仪、经纬仪、卷尺等测量工具。设置部件组装平台，用于组装灰斗、净气室等部件。为净气室制作专用起吊架，用于净气室整体吊装。 5安装材料准备： 工程施工中，需要安装单位自行准备某些材料，如：焊条、氧气、乙炔、油漆、安装附材等，施工人员必须根据图纸预先做好计划，准备齐全。,简要安装流程,简要安装流程,安装质量要求基础,基础为钢筋混凝土结构，支柱为钢结构，基础做到0.2m标高。地脚螺栓预埋时应与基础下部主钢筋网连接焊牢，地脚螺栓先在标高(0.20m) 250mm以下做预埋，然后仔细调节预埋铁板上下螺母使其达到技术要求，再用细石膨胀混凝土二次浇注。应对地脚螺栓进行防腐、防锈和防变形处理，并在地脚螺栓外露部分用涂过油的棉

6、布或其他物品包裹起来进行保护。 安装前会同用户、基础施工单位根据有关标准验收基础强度和尺寸。预埋地脚螺栓的螺纹长度应正确，螺纹无损伤，螺栓间距应符合设计和安装要求，螺栓应垂直埋设，螺纹要有防止生锈和损坏的措施。基础柱顶面的相对高度差用经纬仪或边通管测量，基础各柱柱距及对角线误差用卷尺测量。 地脚螺栓与基础水平面垂直,垂直度2mm。各基础预埋铁上平面应在同一水平面内，各基础标高相对误差应3mm。各基础标高与基准标高(0.00m)误差应5mm。各基础中心距误差应5mm，各基础中心相应对角线误差应7mm。,安装质量要求支架,2.1 钢支架安装 钢支架是由H钢组焊而成，制造厂家生产，现场安装。 2.1.1划出柱、梁的中心和两端头十字中心线。为使其组装后的整体尺寸正确，应使立柱的基准中心与基础中心相吻合。 2.1.2根据钢支架图纸的要求，把立柱各自就位于相应的基础上，用螺母暂时紧固。 (在基础上垫上1 50mm厚木块或其他垫块等垫平)。 2.1.3按照图纸，安装横撑、斜撑、先用螺栓、螺母联接。 2.1.4当所有立柱、横撑、斜撑安装后，分别测量每一根立柱的垂直度，误差应小于立柱高度的12500。测

7、量相邻立柱之间的尺寸，误差应小于2mm，测量立柱间对角线尺寸，误差应小于5mm。如有不符合之处进行校正，然后拧紧螺母。 2.1.5按照图纸要求进行焊接。 2.1.6对基础进行二次浇灌水泥。 2.1.7各立柱在安装过程中，可考虑用临时支撑撑牢，待整体焊接时拆除。 2.1.8采用高强度螺栓、螺母进行连接时，先要测量各立柱之间横向、对角线距离， 然后再用衬板、螺栓、螺母将横撑，斜撑与立柱连接。注意对应图号的横撑或斜撑装于指定的位置，不得扩孔或漏拧螺栓。高强度螺栓安装按指定规程用测力板手拧紧。 2.2 钢支架检查 2.2.1 柱距偏差：当柱距小于或等于10m时，安装偏差为2mm，当柱距大于10m时，安装偏差为4mm。 2.2.2对角线偏差：当对角线尺寸小于式等于20m时，相互差值不大于5mm；当对角线尺寸大于20m时，相互差值不大于7mm。 2.2.3各立柱的垂直度为5mm。 2.2.4各柱顶水平标高极限偏差为3mm。,安装质量要求支座,2.3.1 支座安装 袋式除尘器支座位置方向在支座安装中是非常重要的，若安装错误，袋式除尘器投运后热膨胀无法实现足够位移造成事故。所以要引起安装单位及用户的高

8、度重视。 2.3.1.1 严格按照设计图纸要求摆放固定、单向和双向支座，注意支座的安装位置及安装方向，不得装错。 2.3.1.2 在每个支座的上平面划出中心十字线。找正固定支座并拧紧螺栓临时固定，然后以固定支座为基准找正各支座并拧紧螺栓临时固定。以固定支座为基准测量中心距及对角线。 2.3.1.3 将滑动支座顶板与灰斗柱脚焊接牢固。焊接时对同一条焊缝要分几段焊完。 2.3.1.4 除尘器安装完成后，拧松螺栓，使得螺栓预紧力为1000N。 2.3.2 支座安装检查 2.3.2.1 按设计图纸检查各支座位置及方向是否有错装。 2.3.2.2 所有固定支座和活动支座应在同一水平面上，相邻支座的中心距的偏差为3mm；相邻支座的对角线偏差为3mm；支座表面平面度1mm。各支座标高偏差为3mm。 2.3.2.3 认真检查单向、双向支座是否装好滑板（聚四氟乙烯）、不锈钢底板。,安装质量要求框架梁、灰斗的组装,3.1框架梁 3.1.1 先检查灰斗横梁和纵梁，如有变形应予校正。 3.1.2 在灰斗柱脚底板和顶板上分别划出十字中心线并做好标记。 3.1.3 根据灰斗部件中灰斗梁图纸，把各柱脚就位在滑动支座

9、顶板上，上下十字中心线对准并与滑动支座顶板焊接牢固。然后将横梁装好。 3.1.4 测量各相邻柱脚之间的尺寸，对角线尺寸，不符合图纸要求则要校正。 3.1.5 校正后按图纸要求进行焊接，先焊柱脚底板，再焊横梁、纵梁，焊接时注意次序，防止焊接变形移位。 3.2 灰斗的组装 3.2.1 在组装平台上以灰斗大口尺寸焊定位块。 3.2.2 将上部单片分别组合成形，并将其倒放在平台上（即大口朝下）。 3.2.3 将四个壁板依次对接点焊固定，检查尺寸无误后再施焊，焊好的再将下部灰斗对接组焊。 3.2.4 灰斗外壁的角钢加强筋要相互搭接，搭接处要焊牢，以免影响强度。,安装质量要求灰斗安装及检查,3.3灰斗安装 3.3.1 灰斗整体组装完成后，进行吊装；为防止吊装时变形，在灰冲内装设临时加固支撑。 3.3.2 吊装时，应注意灰斗上口的长度方向，不得装错，且临时支撑在基础上。 3.3.3 待承压件、侧板就位后，逐个将灰斗找正。使各灰斗出灰口法兰中心在电场长度和宽度方向上在一条直线上，法兰标高在同一平面。然后将灰斗上口与承压件、侧板、T型纵梁联接处焊接。焊接要密封和牢固，要保证气密和强度。3.3.4 灰斗就

10、位后，在灰斗内垂直于气流方向安装阻流板；焊接要牢固，否则阻流板脱落会造成灰斗堵塞，最终造成电场短路。 3.4 灰斗安装检查 3.4.1 焊缝严密,灰斗内壁上的疤痕必须用砂轮机磨光。 3.4.2 灰斗上口尺寸偏差为mm。 3.4.3 各灰斗出灰口法兰中心在除尘器长度和宽度方向上在一条直线上，出灰口法兰标高偏差为3mm。 3.4.4 灰斗外壁的加强筋要相互搭接。 3.4.5 在灰斗上口与承压件接缝处施焊，焊缝要求饱满、圆滑过渡、密封良好。,安装质量要求过滤室,4.1首先按供货清册清点零部件。 4.2安装过滤室框架，安装前对立柱及横梁进行检查，如有变形需矫正。 4.3过滤室框架立柱与灰斗圈梁上平面垂直度偏差小于5 4.4过滤室的侧板、外封板及分室隔板由于运输、堆放可能产生的一定的变形，在安装前需进行平整，并仔细检查箱板上个焊缝处的焊接质量，如有漏焊，应补焊。安装前确认各种箱板的尺寸及编号，以免装错装反。 4.5安装顺序外封板及风道内侧板再安装分室隔板再安装进风支管（进风短管手动调节阀三通管进风变径管）风道隔板及风道支柱进、出风口风道封板出风法兰。 4.6进风支管安装完毕方可安装斜隔板及进出风口。这部分的安装应特别注意气密性焊接 4.7过滤室焊接应确保气密性，组焊时不得强行组对，确保手动调节阀的启闭灵活。 4.8箱体内的支撑管及风道内的支撑管的长度过长时应去除多余部分，不得强行插入焊接。 4.9过滤室安装精度要求 间距跨距允差：2mm； 对角线允差：10mm； 柱顶标高：2mm； 垂直度允差：1mm/m，最大不超过10mm； 上平面的平面度误差不得大于5。,

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