35KV~10kv开关柜安装作业指导书

1、35KV10kv开关柜安装作业指导书所需工具、器材常 用 工 具专 用 工 具名称数量名称数量铁榔头2 把8T 吊车1 量撬棍6 把滚杠8 根加柄螺丝刀2 把专用吊袋3 套10in 活扳手1 把安全带4 条1719in 梅花扳手8 把线坠2 个1214in 梅花扳手8 把梯子1 架1719in 呆扳手3 把.火焊工具1 套1214in 呆扳手3 把电焊工具1 套半圆锉1 把台钻1 台板锉1 把切割机1 台圆锉1 把弯排机1 台作业步骤序号作业程序质量要求及其监督检查危险点分析及控制措施1准备工作和安装前检查1.1办理工作票，检查安措按安规规定1.2列队交代安全措施和注意事项每个成员必须知道1.3土建交接验收基础型钢安装牢固可靠， 并经验收合格。1.4设备开箱检查(1) 设备型号、数量符合图纸要求。(2) 设备完好无损伤，附件、备件齐全、完整。(3)出厂技术资料齐全。设备开箱检查时损坏设备, 设备包装箱上钉子扎脚。设备开箱时，动作要柔缓，严禁撬棍触及设备。1.5加工制作安装用垫铁及滚杠(1) 垫铁大小在 40mm50mm 左右,数量应满足施工要求(2) 准备 8 根 1500mm 长50

2、 钢管.1.6检查运输路径，确定合适的吊装方案(1) 运输道路应平坦，无障碍物。(2) 吊装口应满足盘柜尺寸要求。1.7配电室准备工作(1) 清扫配电室地面基础型钢上不得有焊渣、水泥等防碍柜体安装的杂物。(2) 依据图纸用墨线打出每列柜的平齐线及端线。(3)黑线清晰，无重影，用 30m 钢卷尺核实与图纸要求一致。2开关柜运输、吊装2.1开关柜运至现场后，按安装顺序吊运至配电室。(1) 运输过程中车辆驾驶要平稳，封车牢固可靠，且不能损伤设备。(2) 吊装由起重工配合，统一指挥(1) 设备运输中防碰坏。 运输中用棕绳牢固、可靠封车，盘底铺胶皮或草垫。(2) 设备移动中，人员挤伤、砸脚。盘柜需移动时，人力应充足，统一指挥。2.2开关小车与开关柜一体来货时，应将小车移出，放至不妨碍施工的位置(1) 用专用运输手车移动开关小车。(2) 开关小车集中放置，罩上塑料布防护。2.3用专用拖车或滚杠将开关柜体移至安装位置。开关柜摆放顺序应符合图纸要求。3开关柜找正固定3.1将开关柜端部第一块盘用小滚杠和撬棍移动， 使其柜边与所打墨线完全重合。再用线坠测量其垂直度，不符合规范要求时，在柜底四角加垫铁整，达

3、到要求后，将柜体与基础型钢焊接固定。柜体垂直度1.5/1000H,H 为柜高.柜底焊接四角焊缝长 2040mm.现场孔洞造成人员坠落现场需揭开的盖板，应加临时围栏，挂警告牌。施工人员应注意现场孔洞，完工后必须立即恢复盖好。3.2用上述同样方法将本列末端柜找正，但先不要焊接牢固，在首末两柜前面中上部拉线，使线与柜距离在 4-5cm 左右，以线为基准，将成列柜找直。(1)线绳严禁触动，一经触动，须重新核实。(2)相邻两柜顶部水平度误差1.5mm,成列柜顶部水平度误差4mm.(3) 相邻两柜边不平度应为 0,成列柜面不平度4mm.(4) 柜间接缝间隙1.5mm.所有紧固件均采用镀锌件，螺栓露扣长度一致，在 2-5 扣之间。电焊施工时人员灼伤及火灾事故。焊施工时，应做好个人防护，靠近电线电缆处应加石棉布隔开，现场应配有灭火器材。施工电源应由合格电工正确接线，电动工具使用前应做绝缘检查。3.3从第二面柜起，依次将每面柜找正找直，并边连接边固定，最后去掉线绳，将末端柜重新找正，连接固定好。3.4用上述方法找正固定好第二至第四列柜子。4母线连接4.1核实母线规格、数量符合要求，两进线相序相位时否一致

4、(1)母线制作工艺符合验标及规范要求。(2)母线相序标示清楚。母线穿接时，人员碰伤。母线穿接人力应充足，统一指挥，用力均匀、柔缓，并戴好防护手套。紧固螺栓时，碰伤手臂。坚固螺栓用力要均匀，戴好防护手套。4.2穿接母线(1) 用力要均匀、一致、柔缓。(2) 母线搭接面用白布蘸酒精擦示干净，均匀涂抹电力复合脂。4.3母线连接(1) 所有紧固螺栓必须是镀锌件，平垫、弹簧垫齐全。(2) 紧固力矩用力矩扳手检查应在规范要求范围内。4.4检查母线对地及相间距离10kV 母线对地及相间距离应大于 125mm。5柜体接地检查(1) 柜体与基础槽钢可靠连接。(2) 装有电器可开启门的接地用软导线将门上接地螺栓与柜体可靠连接。6开关柜机械部件检查6.1开关柜外观检查(1) 柜面油漆无脱漆及锈蚀(2) 所有紧固螺栓均齐全、完好、紧固。(3)柜内照明装置齐全。6.2进出小车检查机械动作及闭锁情况，分合接地刀检查及动作及闭锁情况。(1) 小车滚轮与轨道配合间隙均匀，小车推拉轻便不摆动。(2) 安全隔离板开闭灵活，无卡涩(3) 小车与接地刀闭锁正确，接地刀分合灵活， 指示正确。(4) 机械闭锁、电气闭锁应动作准确

5、、可靠。机械装置动作伤人熟悉开关柜机械性能，掌握操作程序。检查所有紧固件都已紧固， 无松动。7开关柜电气部件检查7.1检查各种电气触点接触紧密，通断顺序正确。触点上涂抹导电脂，检查触点压痕，应清晰、均匀，触点插入深度符合厂家规定。7.2检查带电部分对地距离(1)一次部分对地距离125mm。(2)二次部分对地距离4mm。高压开关柜易误碰有电设备的孔洞，隔离措施不规范， 造成触电。在手车开关拉出后，隔离带电部位的挡板应可靠封闭，并设置“止步，高压危险!”的标志牌，严禁人员擅自将隔离带电部位的挡板开启；若无此挡板时，应临时采用绝缘隔板将此触头封隔，并设置“止步， 高压危险!”的标志牌。7.3对照施工图检查二次接线是否正确，元件配置是否符合设计要求(1)用万用表或试灯检查接线正确。(2)元件配置符合设计要求。(3)二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。8手车式柜的安装(1) 检查防止电气误操作的“五防”装置齐全， 并动作灵活可靠。(2) 手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象， 相同型号的手车应能互换。(3) 手车推入工作位置后，动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。(4) 手车

6、和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。1) 在工作位置时，五防装置使二次插头不能拔下和插上。2) 试验位置插上二次插头后，开关控制面板即可显示开关状态及相关错误报警。3) 在插上二次插头后，还应检查合闸、储能等二次开关状态及二次保险是否良好。(5) 安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。(6) 柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，并应牢固。(7) 手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。(8)带有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好。7.4开关柜内真空开关调试、互感器、保护装置调试参照相应作业指导书。7.5开关柜整体试验各项参数符合试验标准。8收尾工作(1) 整体清扫，检查接地线(2) 工作负责人通知变电站运行。人员检查验收，向运行人员介绍安装数据和发现的缺陷及处理情况。(3) 填写值班安装记录和开关柜安装记录。(4)清理现场。(5) 撤出全部安装人员，办理工作票手续，工作结束。(6) 专用工具移交给运行单位。遗留工具或其他物品检修调整人员应在工作全部结束后，临出开关前彻底检查工作面上是否有遗留工具或其他物品。

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