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光整机操作说明书

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  • 卖家[上传人]:wt****50
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  • 上传时间:2018-04-21
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    • 1、ATHYATHY北京安泰和源工程技术有限公司 北京市大兴区西红门明珠商务办公基地 4 栋 405 邮编:100162 技术支持电话: 13681211720 15300024135 1 目目 录录 第一章第一章 概要概要.2.2 第二章第二章 电控系统电控系统介绍介绍.3.3 第第三三章章 系统操作规程系统操作规程.8.8 第四章第四章 板板带带起皱起皱的解决方法的解决方法.10.10 第第五五章章:一般一般故障的排除方法故障的排除方法1 11 1 UnRegisteredATHYATHY北京安泰和源工程技术有限公司 北京市大兴区西红门明珠商务办公基地 4 栋 405 邮编:100162 技术支持电话: 13681211720 15300024135 2 第一章第一章 概要概要 随着生产的发展,对冷轧板带、镀锌板、镀锡板的板型、表面质量、厚度精度要求愈来愈高。平整机和光整机已经成为高质量板带生产的必备设备,其主要作用如下: 1)消除退火带钢的屈服平台,调制好带钢的力学性能; 2)改善带钢的平直度; 3)改善镀锌板、镀锡板的镀锌层质量和表面质量; 4)根据要求生产更薄规格的镀锌板、镀锡板

      2、和冷轧板; 平整/光整机恒轧制力控制系统 (AFC) 目前已成为生产高质量板带材必备技术之一,他在提高成材率,节约原材料以及方便操作等诸方面均发挥了重要作用。系统具有高的响应速度、很高的控制精度、很高的工作可靠性、很完善的系统保护能力及关键故障的诊断能力。该系统完全满足单机架或多机架平整机的厚度控制,系统也可以根据设备的情况和厂方的要求进行功能选项。 1.11.1 光整机光整机控制系统控制系统系统设备简介系统设备简介 1 1.1.1 .1.1 液压泵站液压泵站 液压泵站是光整机控制系统的动力源;主要由主液压泵、蓄能器、油箱和辅助液压泵、机前阀台等组成。为保证液压系统连续、安全、可靠、稳定工作,液压泵站有完善的污染检测和温度调节控制装置。机前阀台,用以安装伺服阀和压力检测装置。液压泵站的运行、状态监测、安全连锁保护以及故障报警是通过 PLC 控制和实现的。 1.1.2 1.1.2 压下油缸压下油缸 压下油缸是光整机控制系统的执行机构。油缸本身装有高分辨率的位移传感器,用来测量辊缝变化。油缸密封选用摩擦系数低且恒定、使用寿命长的高性能密封件,以提高油缸的静、动态特性。 1 1.1.1.3

      3、3 基础自动化系统基础自动化系统 基础自动化系统是光整机控制系统的核心部分,主要由基于总线的 微处理器,PLC微处理器, I/O 模板,本地、远程 PLC I/O 模块等组成,用于采集各传感器的信号、模拟量和数字信号量以及 I/O 量的处理, 执行实时控制, 液压系统运行的逻辑控制和安全保护等。 人机接口由一台 PC 计算机或触摸屏及其应用软件包组成, 用于动态轧制数据、控制模式、测量信息、液压系统状态故障报警等,同时也是操作人员对 AGC 系统进行操UnRegisteredATHYATHY北京安泰和源工程技术有限公司 北京市大兴区西红门明珠商务办公基地 4 栋 405 邮编:100162 技术支持电话: 13681211720 15300024135 3 作和调整的基本接口。 第二第二章章 电控系统电控系统 2.1 控制系统简述控制系统简述 本系统包括轧辊位置闭环,轧制力闭环,压下同步控制,轧辊压靠辊缝拨零操作,轧制力和/差越限保护等环节。控制环由中央处理机构、执行机构及反馈机构组成。位置闭环(APC)时其输出为轧辊的实际位置或称实际辊缝,轧制力闭环(AFC)时其输出为轧辊的实际轧制

      4、力。 本系统的核心控制部分由 SIMATIC S7-300 系列可编程控制器及 SIMATIC TP177 人机界面组成。SIMATIC S7-300 是用于中高档性能范围的可编程控制器,模块化设计,坚固耐用,容易扩展和广泛的通讯能力,容易实现的分布式结构以及用户友好的操作界面使其成为中、高档性能控制领域中首选的理想解决方案。TP177 系列触摸屏是专门面向可编程控制器应用的, 它不同于一些简单的仪表式或其他的一些简单的控制PLC的设备,它具有强大的功能、优异的稳定性以及使用方便的特点,非常适合现代工业越来越庞大的工作量及功能的需求,日益成为现代工业必不可少的设备之一。界面具有状态提示、历史趋势及数据显示等多种功能,可直接在屏幕上对控制系统进行操作。系统操作由操作台实现,可具体为按钮操作和界面操作两种模式。以下将对操作系统详细介绍,并对使用中的有关事项加以说明。 2.2 主操台介绍主操台介绍 主 操 作 台左侧为光整系统的操作部分,右侧为液压站的操作部分。触摸屏除显示平整系统的运行状态以外也可以对平整系统进行操作。 UnRegisteredATHYATHY北京安泰和源工程技术有限公司

      5、北京市大兴区西红门明珠商务办公基地 4 栋 405 邮编:100162 技术支持电话: 13681211720 15300024135 4 2.2.1 光整机相关功能按钮介绍 操作台左上方第一排为厚控系统状态指示区,系统有警报发生时,黄色故障灯点 亮,报警器向操作人员发出声光报警,在操作人员未处理故障之前,保护一直处于自锁 状态,只有当故障处理完毕,按动复位复位钮后,故障状态才能被解除,恢复正常的工作状 态。 紧急停止旋钮紧急停止旋钮:当有紧急情况发生时,按下此旋钮,系统将停止输出。在紧急情况解除后,顺时针旋出此旋钮系统恢复正常。 点动按钮点动按钮:调试动作的功能按钮, 拨零按钮拨零按钮:用于在压靠完成后设定基准辊缝。当系统工作在 AFC 状态下时,工作方式开关打到“AFC”位置,设定压靠轧制力,缓慢启动(低速 0.2m/s)光整机,工作状态开关打到“工作”位置,等待光整机轧制力达到设定值,同时查看“压力差“是否太大正常值小于5 吨 ,如果压力差太大,即表示工作辊不平,应使用机前“纠偏”开关调整,直至达到正常值(5 吨)范围内按下拨零按钮。此时辊缝仪表应显示零。 工作工作/ /泄荷泄荷

      6、/ /点压点压: 工作状态选择。在光整机投入时,首先设定好工作压力,然后切换至工作工作 ,油缸将平稳、同步的伸出,托起支撑辊和工作辊,使其工作在设定的压力状态。 在退出光整机时,选择泄荷泄荷 ,油缸将缩回,轧辊随之脱开。脱离速度取决与轧辊的自重。 点压点压在测试油缸时使用。当选择在点压点压时,按下点动点动按钮,正常情况下,油缸应慢慢伸出(此状态无同步功能) 。 APC/AFC/APC/AFC/同步下降同步下降: 工作模式选择开关。可选择光整机工作在APCAPC模式(自动位置控制)或AFCAFC模式(自动压力控制) 。当选择同同步下降步下降时,若工作状态选择在工作工作状态,油缸将快速同步下降到指定位置;如果工作状态选择为泄荷泄荷 ,此时执行泄荷功能。 同步下降和泄荷都是使油缸缩回原位同步下降和泄荷都是使油缸缩回原位,区别之处在于区别之处在于,选择选择同步下降同步下降时时,油缸将同油缸将同步步、快速的缩回快速的缩回,但状态选择应在但状态选择应在工作工作位置位置。 泄荷泄荷为无同步控制的下降动作为无同步控制的下降动作。 快速压下快速压下/ /抬起旋钮抬起旋钮:在模式选择开关选择为 APC 时

      7、(AFC 状态此开关无效) ,执UnRegisteredATHYATHY北京安泰和源工程技术有限公司 北京市大兴区西红门明珠商务办公基地 4 栋 405 邮编:100162 技术支持电话: 13681211720 15300024135 5 行手动快速升降轧辊功能。开关旋至压下位置时,双侧油缸快速下压,旋至抬起位置时,双侧油缸快速抬起。 慢速压下慢速压下/ /抬起旋钮抬起旋钮:在模式选择开关选择为 APCAPC 时(AFC 状态此开关无效)执行手动慢速升降轧辊功能。开关旋至压下压下位置时,双侧油缸慢速下压,旋至抬起抬起位置时,双侧油缸慢速抬起。 纠偏压下纠偏压下/ /抬起旋钮抬起旋钮:执行轧辊位置纠偏功能。 压下压下为操作侧油缸加压,同时传动侧油缸减压。 弯辊平衡旋钮弯辊平衡旋钮:在正正/ /负弯辊力选择钮负弯辊力选择钮打在停用位置时, 弯辊平衡弯辊平衡旋钮置ON,正弯辊缸伸出托起工作辊,并保持约 12 吨力。其目的是在轧辊压靠之前,使工作辊随支撑辊转动,以免擦伤。 正正/ /负弯辊力选择钮负弯辊力选择钮:选择弯辊力的输出方向。 正弯辊力增加正弯辊力增加/ /减少减少:执行正弯辊力的手

      8、动加减功能。 负弯辊力增加负弯辊力增加/ /减少减少:执行负弯辊力的手动加减功能。 2.2.2 液压站相关功能按钮介绍 1指示灯:黄色指示灯为故障指示,当液压站控制系统提示故障时点亮并同时声光报警,待故障解除后按复位按钮解除,系统恢复正常。绿色指示灯为电机及加热器状态指示,启动后点亮。 2按钮:绿色为启动按钮,红色为停止按钮。在绿色启动按钮按下后,液压站泄压 3 秒后启动,同时启动指示灯点亮。 两台主油泵电机设有程序互锁两台主油泵电机设有程序互锁,只能单台处于工作状态只能单台处于工作状态。 UnRegisteredATHYATHY北京安泰和源工程技术有限公司 北京市大兴区西红门明珠商务办公基地 4 栋 405 邮编:100162 技术支持电话: 13681211720 15300024135 6 2.3 触摸屏功能介绍 本系统设计有监控画面、操作画面、报警画面及参数输入画面,以下将摘要介绍画面内容及操作方法。 2.3.1 初始画面 在 PLC 控制柜上电后,触摸屏进 入自检状态。自检完成后,屏幕上方红色通讯指示灯快速闪动,并显示此画面。 在通讯正常的情况下,可触摸界面任意位置,进入监控画面。 2.3.2工作画面 此画面具有显示系统参

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