QT40塔吊专项施工方案

1、重庆市涪陵第一中学学生宿舍工程塔吊专项施工组织设计审核人：技术负责人：编制人：编制单位：重庆市涪陵市政工程公司编制时间：二 0 一 0年六月目录一 工 程 概况2二、基础分项工程2三 安 装 方法4四 安 全 操 作 规程10五 维 修 与 保1112一、工程概况： 为满足涪陵一中学校食堂框架八层施工要求，现安装 QTZ40 液压自升塔式 起重机。该起重机是一种上回转、小车变幅、液压自升式塔机。该起重力距为 400KN.m，独立起升高度28.3 m,加附着装置高度可达120 m,最大起重量为4t, 最大幅度处额定起重量0.8t，最大工作幅度47米。QTZ40 液压自升塔式起重机具有起升、回转、变幅、顶升四种工作机构，可 单独或复合动作，以提高工作效率。顶升机构用于塔身接高或降落。起升机构采 用多速电机，有快速、中速和慢速位多种速度，以满足不同工程需要。起重臂可 正反旋转，回转、变幅灵活可靠，起吊就位准确，可一次满足建筑施工中垂直及 水平运输的需要。该起重机设有起重量限制器、力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器和 回转限位器等安全保护装置齐全，灵敏可靠，确保塔机正常工作。另外，还设有

2、休息平台、护栏等安全保护设施。司机室独立设置，造型美观，视野开阔，内部 空间大，操作方便。施工方案编制依据 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001) 建筑机械安全技术规程(JBJ33-88)QTZ40 液压自升塔式起重机说明书二、基础分项工程：1、基坑开挖及基础1.1 根据地勘资料及现场实际情况基础及基坑要求如下：1) 基础采取承台基桩形式，具体开挖深度由现场确定，开挖桩基底的 土质应坚固牢实，必须满足承载能力大于20t/m2要2) 混凝土基础要求钢筋混凝土结构，混凝土要求振捣密实，顶面压光。混 凝土基础表面应较水平，平面度允许偏差小于 1/1000。3）基桩开挖具体位置及尺寸见附图14）基础根据 QTZ40 液压自升塔式起重机生产厂家要求，基础外轮廓的 几何尺寸4500*4500*1200mm，基础采用C35混凝土，内配双层钢筋网片空 20200,竖向拉接筋空14400,基础上预埋16套M36*1200mm螺栓。具体 尺寸及预埋螺栓见附图22、钢筋工程2.1 钢筋选择1）本工程采用的钢筋，空II级。2）所用钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标志，表

3、面不得有裂纹油污及铁锈等；3）进场的钢筋应按炉（批）号及不同规格分批检验，按现行国家有关标准 的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用；该批钢筋4）钢筋在加工过程中，如发现脆断或力学性能显著不正常等现象，尚应根 据现行国家标准对进行化学成分检验；5）超长钢筋采用拖挂车运输，钢筋在运输及储存时，不得损坏标志，并应 按批分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。2.2 钢筋加工：1）根据图纸及规范的要求，以及结构抗震节点的要求，制成下料表，按表下 料加工，加工完的钢筋要分区堆放，挂上标牌；2）钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸设计要求，钢筋的表面应洁净、无损 伤，搭接长度及弯钩要符合规范要求。2.3 钢筋绑扎：1）钢筋绑扎时按设计要求留足保护层2）箍筋绑扎前，要先在主筋上按设计要求的间距划线，以保证箍筋位置的 准确。3、混凝土工程混凝土采用商品混凝土在施工前对混凝土施工机械：泵车、罐车、振捣器认 真检修、测试，施工过程中及时保养，保证混凝土施工的连续性。4、混凝土运输为保证混凝土浇筑的连续性，采用2台混凝土（NTD-500）搅拌运输车进行 运输，为防止混凝土在运输过程中发生离析、灰浆流失、坍落度变化

4、等现象，应 尽量缩短运输时间，保证在最短的时间内将混凝土从搅拌地点运至浇筑地点。如 发生离析现象，必须经二次搅拌后方可入模。5、混凝土浇筑控制混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，超过时加溜槽。混凝土施 工前，要检查钢筋、预埋件（等）的中心线、边线、对角线、位置、长度、规格 数量、标高等，无误后方可进行混凝土的浇筑。浇筑时必须由一端向另一端连续 进行，严禁留施工缝，并随浇捣进度将混凝土表面抹平压光，待混凝土达到终凝时加以覆盖并浇水养护。6、混凝土振捣 采用机械振捣，为达到振捣密实，振捣棒的操作要做到全面、均匀，振捣时要“快插入 慢提出”并将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间以2030s为宜，但 主要应视混凝土表面不在显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。分层浇筑的混凝土， 振捣棒要插入下层混凝土 50mm 左右，以消除两层之间的接缝。振捣时，不要振动模板， 不要碰撞钢筋、铁件等。地脚螺栓在安装时用水准仪打好标高后，在下端点焊在拉钩上，上 端用木方上钻眼的方法固定。、安装方法：3.1 QTZ40 塔式起重机外形及机械性能表参数:项目参数项目参数起重力矩400KN m

5、工作环境温度-2040 C最大幅度47m变幅速度3歹16.5m/min最大幅度时 额定起重量0.8t动臂变幅速度2.4m/min小车变幅速度22/ 23m/mi n回转速度0.46/).7r/min最小幅度2.5m顶升速度0.7m/min510m幅度(510m)塔机自重16.745t项目参数项目参数时额定起重量2.5t平衡重6.55t整机重量24.5t自立高度28.3m最大回转半径47m最大起升高 度120m最大工作风速20m/s起重物性曲线QTZ40起重特性曲线图3.2 塔吊的安装顺序及顶升过程全过程起重设备为 20 吨汽车起重机。3.2.1 安装顺序： 基础及底架塔身套架司机室塔帽吊臂与拉杆平 衡臂与拉索安全装置（避雷设施）3.2.2 安装注意事项：3.2.2.1 必须保证塔机的安装精度a）底架装在基础上，四个主弦杆处的高差值与其间距之比必须小于1/500。B）塔身的安装偏斜量与其高度之比必须小于1/1000。C）整机安装好后总的偏斜量与相应的高度之比必须小于1/500。3.2.2.2 吊臂组装时应注意二、五节臂不能互换。3.2.2.3 塔吊各部件所用的螺栓才质不同，决不可乱用，必

6、须注意。3.2.2.4 塔吊各部件安装时严禁只插螺栓不戴帽，或戴而不紧的现象。3.2.2.5 在某些机构安装后就应进行试运转；如顶升机构、回转机构，在没有 装平衡臂及吊臂前就可通电运转。3.2.2.6 塔吊的安装应在5 级风以下进行，顶升过程中的风速不得超过4 级。3.2.2.7 塔吊应在套架下端露出三节一个基础节和二个标准节时，就要装上斜 撑，并调整使斜撑全部受拉，使拉力基本上均匀。3.2.2.8 塔吊的使用高度超过 27 米时，必须在规定的范围内进行附着。3.2.2.9 变幅机构在空运转或轻载运转期间，可将变幅机构钢丝绳调紧一点， 当小车在两端时，变幅机构钢丝绳的中间挠度在200mm左右，使用一段时间后, 应进行收紧，使中间挠度不得大于 300mm。3.2.2.10 在安装过程中因上下都有工作人员，任何人都得戴上安全帽才能进 入施工现场。工作人员不得往下扔东西。3.2.2.11 整机安装完后，对各运转部件进行检查，排除障碍物或干涉物后以 慢速试运转。3.2.2.12 塔吊安装时，严禁在没有安装吊臂时将平衡重全部安上，没有安装 吊臂之前只能挂二吨平衡重，以免塔吊安装时倾翻。3.2.3

7、 顶升过程及操作3.2.3.1 检查塔机安装的各项内容进行完毕和正确无误.3.2.3.2 进行起升,回转,变幅等各项动作试运转.3.2.3.3 在顶升作业前,须将用于接高的全部标准节,用起升机构到塔机顶升时 吊臂所处正下方位所能吊到的位置,并吊一个标准节挂在引进小车的平台梁上.再 用吊钩组吊一个标准节（约 350 公斤）.并使标准节位于约 12.85 米幅度处,此时节, 塔机上部重量重心通过油缸的上铰点,以保持顶升重量平衡,顶升时的滚轮摩擦力 最小.3.2.3.4 检查顶升液压系统;检查油箱中的油面（观察油标）是否符合要求.如果顶升液压系统长时间（超过6个月）末使用的，必须检查油液是否变质（颜 色是变得深暗,混浊等）或被污染,否则须换油.检查液压油牌号是否正确,一般可选用 203-#机械油,气温低时可使用 10#机 械油.检查电动机转向是否正确（应与液压泵的规定转向一致）.安全阀的调定压力为16MPa, 一旦调整就绪不得擅自改变（操作时严禁转动 安全阀的调整螺钉）.顶升开始前,液压系统空车试运转,再操纵手动换向阀,使油缸伸缩数次,并 排除系统内的空气, 转动正常后,方可进行顶升作业.3

8、.2.3.5 开始顶升时，先将横梁耳轴放入倒数第二个标准节上边的支撑槽中， 拆去下转台与标准节间的连接螺栓。检查顶升过程中所有（顶升前必须将上下一 步转台用销轴固定好。相对运动件是否有干涉，如有应排除，查看滚轮间隙是否 正确后就可顶升作业。3.2.3.6 顶升套架 1.15 米左右，接着伸出支撑轴，在缩回油缸活塞杆，使套 架支撑在前述标准节的上边支撑块上。3.2.3.7缩回油缸活塞杆到第一个标准节侧面的下边支撑块处，并将横梁两端 耳轴放入支撑块槽中。稍顶升一点套架，缩回支撑销，接着进行第二次顶升约1.2 米，由人工通过引进平台和小车拉入待架标准节，并缓慢缩回油缸活塞杆， 使待加节对正落下，再与下面塔身标准节固紧，每次顶升时，必须注意套架滚轮 不得顶出头，以免翻倒。3.2.3.8 锁活塞杆准备进行下一个顶升作业循环。3.2.3.9 顶升过程中，若下转台与标准节或新加标准节与塔身未紧固连接螺 栓，严禁回转或空车转动，在大风（4 级以上）时，必须停止作业。3.2.3.10 在顶升接高三个标准节后，必须装下部底架处四根斜撑杆，并均匀 拉紧，再进行顶升作业。3.2.3.11 当塔机顶升接高达到规

9、定的高度后，应将下转台与标准节连接固紧。 3.2.4 塔机拆卸3.2.4.1 塔机在拆除工地之前，必须对塔机各部位环节进行检修。液压站内的液压油是否变质，使用周期是否超出半年，总之在拆塔机时一 定要更换液压油。检查各齿轮泵，液压阀，是否被堵塞或卡孔等现象。如有异常马上排除。 起重绳变幅绳是否需要更换。检查其他各环节，凡是能妨碍拆塔的每一环节，都应精细的排除后方可往 下进行。3.2.4.2调节套架8套齿轮，按升塔时的调节方法，精心调节好使之8套滚轮 所处的位置都相同。3.2.4.3 将塔机调整到拆塔的正确方位，将上下转台用销轴固定好。3.2.4.4 一些转动或滑轴的零部件，需要润滑时要加润滑脂，或其他润滑油。3.245开动起重机构吊起重物约350kg,开动变幅小车移到距塔身中心12.85 米。3.2.4.6开动液压站，先空载伸缩数次，检查运动情况，并同时排除油缸内的 空气，无误后松动标准节与下转台连接螺栓，开始顶升。3.2.4.7 顶升前，将变幅小滑车勾住标准节水平斜腹杆，并同时松开第一节与 转台及第二标准节间连接螺栓。3.248开始顶升，当标准节与下转台，标准节离开距离约2030mm，然后 抽出连接螺栓，即用人力推出标准节，然后开始降落，这样循环动作即可拆塔。3.2.4

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