B7综采面安装措施

1、B7 综采面安装安全技术措施目前， B7 采面已具备安装条件，根据矿井安排，由我 队负责运输顺槽转载机、采面运输机、采煤机以及液压支架 的安装工作， 为确保安装工作安全顺利进行， 特编写此措施。第一部分 设备运输一、采面概况采面位于 +1233m 水平西翼，可采走向长度为 650m ， 北面 18m 为刚结束开采的 B8 煤层西翼综采工作面。东翼 B7 煤层走向长度平均 1100m ，为原始煤层，煤层倾向角度 21 ，煤层平均厚度 5m 。矿井目前的开拓水平为 +1233m 水平，采用上山开采，煤层赋存标高 +1233m-+1304m ， 水平阶段垂高为 71m ，工作面斜长 210m 。回风顺槽巷在 +1304m 水平，运输顺槽在 +1233m 水平。二、安装顺序及稳车、绞车安装标准根据 B7 综采面安装工程安排，先下运稳车及开关、临 时泵站等，我队负责回风顺槽绞车、切眼稳车配套设备及安 全设施安装，安装完善后，经矿井有关职能科室联合验收合 格后 ,由我队进行综采面的安装。稳车、绞车安装及标准1 、稳车、绞车安装位置及型号 （见示意图）： 回风顺槽里车场外口处安装稳车 2 台，型号为

2、 JH-20 ， 钢丝绳长度 50m ，配合两个组装间；回风顺槽距切眼向外20m 处安装溜架用稳车 1 台，型号为 JD-20 稳车 ,钢丝绳长 度 50m ；切眼上口安装下架双速稳车 1 台，型号为 JH-30 ， 钢丝绳长度 260m ；回风顺槽里车房安装调度绞车 1 台，型 号为 JD-11.4 ，钢丝绳长度 120m ；切眼内距下口向上 30m 处安装稳车 1 台，型号为 JH-20 稳车，钢丝绳长度 50m ； 运输顺槽距切眼口向外 50m 安装回柱绞车 1 台，型号为 JH-20 ，钢丝绳长度 100m 。2、稳车、绞车安装标准： 、切眼上口下架 JH-30稳车、切眼上口外溜架稳车、 回风顺槽车场外绞车及回风顺槽里调度绞车均采用地锚及 四压两戗安装，地锚采用直径不小于$ 18mm 的等强锚杆， 深度 1.8m, 锚固长度全锚，戗柱采用坑木直径 18cm ，绞车 尾打两根地锚配 40T 链子拴住绞车底盘， 切眼内及运输顺槽 回柱绞车采用单体柱四压两戗安装，切眼稳车随支架、运输 机安装而上移，稳车地锚锚盘螺母齐全不松动，螺母使用双 螺母。 、稳车保持完好，滚筒中心与切眼道轨中心

3、一致。 、稳车钢丝绳盘绕整齐，钩头及保险绳齐全完好。绳 卡要按照规定安装， JSDB-16 双速稳车钩头安装 8 个绳卡， 其余稳车或绞车钩头安装 6 个绳卡，绳卡间距为 120mm ， 绳卡主绳放在绳卡 U 型最下端， 副绳放在上面， 绳卡方向一 致，钩头必须使用绳皮，防止钩头钢丝绳折断。 、声光信号齐全、完好，且灵敏可靠。切眼内信号线、打点器及电话线必须安设在下帮（煤墙侧） ，有采面调架绞 车司机专门负责打点器及电话的接听，否则，严禁开工。安 装期间，打点器、信号线、电话等随采面安装上移，各种线 路保护好并整理盘好。 、开关上架、开关及机电设备摆放整齐、电缆吊挂整齐，杜绝失爆。 、稳固绞车所用的单体柱必须升紧、打牢，并用8#铁丝与顶网进行连锁，防止柱倒伤人。各类稳车、绞车使用 钢丝绳规格如下：JD-11.4 绞车、JH-14 稳车用$ 15.5mm 型钢丝绳JD-20 稳车稳车用$ 21.5mm 型钢丝绳JH-40 稳车用$ 28mm 型钢丝绳三、回风顺槽及切眼内运输安全注意事项1 、所有绞车在投入使用前必须经有关科室验收合格后 方可投入使用，绞车稳设方位要合适，钢丝绳不得有走偏现

4、 象，否则不得投入使用。2、 B7 回风顺槽外车场口处、 里车场里道岔向里 5 米及 切眼口向下 5 米处、 切眼安装地点上方 5m 处必须安设阻车 器和挡车杠，挡车杠与顶板固定牢固可靠并经常处于常闭状 态。3 、回风顺槽内每 100m 安装一部信号电铃，拐弯处应 加装一部信号电铃及红绿灯装置，用来确保运输安全，若发 生意外时，能够及时停车处理，防止出现运输事故。4 、所有在用绞车必须达到完好标准，声光信号（包括 语音电铃、红灯，语音电铃既能喊话又能打点，红灯要安设 在醒目位置并易于被人看到，在巷道拐弯处要设置红灯）齐 全完好，钢丝绳断丝超过规定必须及时更换，否则，严禁运 行。绞车的地锚或压、 戗柱要齐全、 紧固，并用 8# 铁丝联锁， 以防压、戗柱歪倒伤人。5 、运输前要先完善回风顺槽巷道内的托绳滚和压绳滚 装置，以防将钢丝绳磨坏。6 、轨道的铺设要符号质量标准要求，道轨接头及道板 间距符合要求，道夹板螺丝要上齐、上紧，并安排专人经常 检查。7 、特殊工种必须经过培训合格持证上岗，绞车司机对 业务熟练，开车前先检查绞车的完好状态，包括地锚、压柱 是否齐全、牢固可靠；声光信号是否畅通；

5、绞车操作按钮是 否灵敏可靠；钢丝绳、钩头绳卡、绳皮、保险闸等是否符合 规定；保险绳是否完好；绳的磨损程度等，发现问题及时处 理。严禁绞车带病运转，开车时要精力集中、听清信号，严 格按操作规程进行操作，严禁违反操作。每台绞车处要有绞 车运行及交接班记录本，绞车司机要认真填写。8 、绞车司机在绞车运行中要密切注意钢丝绳在滚筒上 的排列情况，防止咬绳。绞车运行中严禁使用钎子、元木、 小板等撬、别钢丝绳，绞车运行期间，绞车司机严禁擅自离 开绞车，离开时须将绞车开关停电闭锁。9 、摘挂钩工要严格按照操作规程进行操作， 并做到 “五 不挂”，即安全设施不齐全不挂，信号联系不通不挂，连车 数量不符合规定不挂， 装、刹车不牢不挂， 轨道有行人不挂。10 、在回风顺槽口及下山切眼口醒目位置，吊挂“行车 不行人、 行人不行车” 的标示牌。 绞车运行期间， 严禁行人。11 、运输时必须使用合格的矿车销子， 矿车销子下端必 须使用“ B ”型销进行联锁，同时绞车钩头与平板车销子上 端必须使用不小于 8 铁丝进行联锁，以防销子脱落发生跑 车事故。12 、每次运输前，摘挂钩工要先认真检查平板车装、刹 车情况，对超

6、宽、超高或刹车不牢不准运输。13 、每次运输前，必须使用保险绳，否则，严禁行车。14 、回风顺槽运输时，必须派专人进行跟车，跟车人员 应跟在平板车后 2-3 米，发现问题及时打点停车检查，严禁 跟车人员跟在车的两边或坐在车上。平板车运到里车场时停 放到道轨无坡度的地方，并安装阻车器，防止车辆下滑。15 、严格执行“行车不行人”制度，运输过程中钢丝绳 绳道运行区域内严禁有人工作或停留，遇有行人时要提前发 出信号，人员要躲开绳道和绳道三角区。16 、回风顺槽运输时一次只准挂一辆设备平板车， 空平 板车可一次挂两辆车，车与车之间必须使用硬连接进行连 接，跑车与平板车之间用 1.5m 硬链接，平板车之间用 1.0m 的硬链接。17 、摘钩换绳时必须两人配合作业，一人操作，一人监 督，严格执行先挂后摘制度。18 、为防止综采设备运输时发生掉道，在回风顺槽口、 切眼上口拐弯处的顶板上方各打一组锚杆，每组 2 根，配备 10T 葫芦进行处理掉道备用。19 、处理掉道车安全注意事项：（ 1 ）设备车在中途掉道时必须及时处理，严禁用绞车 硬拉上道；（ 2 ）用葫芦起吊处理时，若为锚网支护时，可使用顶 板

7、锚杆作为起吊点进行起吊，起吊时所用链环螺丝要上紧上 满丝，若顶板破碎时要打点柱或抬棚加强支护；起吊时，必 须指定专人观山，发现有锚杆脱落现象，及时停止。在处理 掉道车时，必须设专人把口，严禁人员通过。（ 3 ）处理掉道车前要先将车掩牢，防止处理过程中车 辆移动；人员严禁站在车辆倾斜的一侧，起吊点下方不准有 人，起吊前先试吊，发现锚杆无问题后方可继续起吊，起吊 人员应站在断链、脱钩等甩不住的安全位置。（ 4 ）处理掉道车时，严禁使用不自保、不完好和起重 量不能满足要求的葫芦；（ 5 ）处理掉道车时，现场必须有跟班队干或班组长负 责现场指挥，负责安全工作。20 、车场人力推车时，一次只准推 1 辆车，推车时，人 员应站在平板车或矿车后面进行推车，严禁人员在平板车或 矿车两侧进行推车。同向推车的间距，道轨坡度小于或等于5 %o时间距不小于10m ,坡度大于5 %o时，不小于30m。坡 度大于7%。时，严禁人力推车。21 、车场平板车或矿车应停放在道轨平整无坡度， 不能 自动滑行的地方，车场道轨有坡度时严禁停车。22 、绞车拉运设备必须严格执行信号对打制度。要操作准确，严防误动作操作，要有可靠

8、的通讯联络信号，一次只 准下一辆车，并规定：一停、二拉、三倒车、四慢。上、下 车时， 先打点发出信号， 收到回点信号后， 再次回点 （打点） 确认后，方可运行绞车。23 、切眼 JH-30 双速稳车司机在操作稳车时不许正迎 绞车站立，要远距离操作稳车，稳车、绞车必须带电运行， 严禁不带电下运车辆。24 、设备车进入切眼后，车场、切眼上口阻车器、挡车 器必须及时关闭。25 、车场、切眼下车时，严格按以下方法进行操作： 、先检查变坡点处阻车器和挡车杠安全情况，阻车器 和挡车杠要经常处于常闭状态，严禁提前打开。 、通知切眼施工人员躲到安全地点后回信号，回信号后启动 JH-30 双速稳车紧绳，打开阻车器和挡车杆。 、下车时，车辆下方不准有人。 、把车下到切眼卸车地点。26 、以上车场绞车、切眼每次上、下车期间摘换钩头的 安全检查及运输安全必须经矿井值班人员全程进行亲自检 查及监督，发现问题及时整改，未经矿井值班人员检查下车 或发现问题不整改，停止安装。27 、每次上、 下车矿井值班人员不检查或发现问题不进 行整改，进行签字上、下车，发生事故，按照中平能化责 任追究若干规定进行责任追究。28 、

9、其它执行煤矿安全规程 、煤矿工种操作规程 及矿井有关规定。第二部分 设备安装一、综采设备配备：1 、 MG200/510-WD型双滚筒采煤机 1 台2、型放顶煤支架144架，其中有6副过渡支架。3、 SGZ730/320型刮板输送机1部和SGZ 630 型刮板机1部4、 SZZ730/160型转载机一部5、PLM1000 型破碎机一台回风顺槽里段安装设备有：移变、BRW400/31.5孚L化液泵两泵一箱及开关、变频器等设备列车。切眼安装设备有：ZF5600/19/38 支架 数量144架,其中有6副过 渡支架。SGZ730/320 型刮板输送机 1部和SGZ 630型刮板机1部。MG200/510-WD型双滚筒采煤机 1台回风顺槽及运输顺槽安装：SZZ730/160 型转载机一部PLM1000 型破碎机一台二、安装方法：安装方法采用后退式安装，即先安装支架后部溜子，再安装支架、运输机，运输机超前支架10m。运输顺槽转载机 抽空安装，待运输机、支架安装到距回风顺槽口50m 时，开始将解体采煤机按编号顺序起吊到指定位置并进行安装 采煤机，然后再安装运输机、支架至机尾。三、综采设备下运顺序：综采设备下运顺序：先下运输顺槽转载机，严格按编号 装车下运， 再下支架后溜， 采面运输机头、 过渡槽、 中部槽、 链子、支架等，运输机超前支架 10m ，支架、运输机安装到 回风顺槽口 50m 时，开始下采煤机，最后下运支架、运输 机机尾。四、安装转载机：运 输 顺 槽 采 用 SZZ730/160 型 转 载 机 一 部 PLM1000 型破碎机一台，长度 33m 。（一）准备工作：1 、井下安装前必须把准备安装所用的工具和材料准备 齐全，并提前逐件检查达到完好。如：导链、撬杠、平轮、 绳头、链条、链钩、道木、工具等。2 、设备的卸车要按编号，要调整好方向，并按

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