调速器油压装置说明书

1、小湾调速油压装置说明书1概述本油压装置是为了稳定、安全、可靠地为调速器及其它装置提供压力油，压力罐容积为8000L,回油多!容积9000L,额定工作压力6.3MPa,工作介质为46#S平油和压缩空气。设有油泵启动缓冲装置，避免了油泵处于高压起动，提高了油泵及电机的使用寿命。同时安装了电机软起动器及保护回路，使电机起动回路可靠、安全，提高了油源的可靠性。2工作原理2.1 油压装置油压装置及其用油设备构成了一个封闭的循环油路，回油箱内净油区的清洁油经过油泵的吸油管吸入，升压后送至压力罐内。正常工作时罐的上半部为压缩空气，下半部为压力油，罐内压力油通过压力油管路引出送到用油设备，回油则通过回油管路送到回油箱的污油区。净油区与污油区之间用隔离式滤网隔开。2.2 油泵系统设计时油泵为零压启动，所以油泵启动时压力为零。这时油泵出口处的耐震压力表显示压力为零。当经过N秒钟延时后（注：N为延时时间，可程序设定），卸荷阀先导电磁阀得电，系统建压，油泵向压力罐内打油，此时压力罐内的压力即是油泵出口压力，直至压力升到系统设定的上限压力，油泵停止打油。当压力罐内的压力降到系统设定的下限压力时，油泵又再次启动打

2、油。本装置有两台油泵，一用一备，两台油泵主备用关系可自动轮换（轮换方式可以程序设定）或人工切除进入检修状态。2.3 压力罐压力罐在正常情况下，有2/3容积为压缩空气。为能反映出罐中的油位高度，装设了磁翻柱式油位信号计，可以直观的反映出压力罐内的油位高度，再将测量信号（4个油位接点）送入油源控制柜，同时为了能反映出罐中的油位高度，装设了高精度的差压变送器，将测量信号（油位模拟量4-20mQ送入油源控制柜，在控制柜面板上可以精确显示压力罐内油位。压力罐上还安装了高精度压力变送器，将其测得的罐内压力信号转换为4-20mA的电流信号输到油源控制柜中，能在控制柜面板上显示出罐内压力，在压力罐上还安装了压力表，以直观显示罐内压力值。压力罐上安装了压力开关（6个），作为冗余控制的另一测量通道。压力罐到主配压阀之间设置了高压球阀以控制压力油的通断，设置了高压空气过滤器以过滤压缩空气，设置了自动补气装置进行自动补气及排气。当罐内压力未达到设定额定值，而油位已超过上限值时，系统需补气。此时自动停泵并打开电磁补气阀，待油压达到最高正常值，或者油位降至设定补气退出油位值后，关闭补气阀完成一次补气操作。如补气过

3、程中油压降至备用泵投入油压，系统停止补气操作，同时油泵启动保证系统压力并准备下一次补气操作。当罐内压力在最高正常值，而油位已低于下限值时，系统需排气。此时打开电磁排气阀，此时罐内压力会下降，当到达主泵启动压力值时，主油泵启动向罐内补油。当罐内压力升到最高正常值时停泵，停止补油。此时罐内继续排气，当罐内压力再次降到主泵启动压力值，油泵启动补油。如此反复几次后，罐内压力在正常值，油位达到设定停止排气油位时，关排气电磁阀。系统如果出现自动化元件故障或断线故障，则自动切换到冗余自动化元件并向监控系统报警，如冗余自动化元件亦出现故障，则系统自动复归控制输出，保持先前状态，同时向监控系统报警。2.4 、安全阀系统中设置了三道机械安全阀，第一道油泵出口处，第二道压力罐，第三道压力罐顶端气动安全阀，如果设定它们的动作压力分别为P1、P2、P3,那么在出厂调试时已将它们的值调好，要求P1P2P32.5 、回油箱回油箱上设置了磁翻柱油位计（4接点、液位信号420mA）、油温信号计（420mA）、油混水信号计（接点），以检测油位、油温及油内含水量。3、油压装置功能特点调速器油压装置专为调速器液压调节柜提供控

4、制及操作压力油，本油压装置的工作介质为压缩空气和46号汽轮机油。正常情况下，压力罐内装有2/3的压缩空气、1/3的液压油，压缩空气用于补偿系统压力的波动。油压装置上的自动补气、排气单元能够根据压油罐内的油压力和液位的实际情况，自行设计不同的组合，自动进行补气、排气操作，使得压油罐内保持适当的油气比例。当压油罐内油压高于空气安全阀设定动作压力6.7Mpa时，罐顶部的空气安全阀开始排气。正常工作油压力范围设定在6.1Mpa6.3Mpa之间，为保证油压装置可靠工作，该装置配有两台螺杆泵，为保证油泵及系统的可靠性，每台油泵装设具有卸荷、安全、止回以及截止功能的模块式阀组。油泵出口的阀组采用插装式结构，即安全阀、卸荷阀、单向阀、低压启动阀组合在一起形成一个统一的阀组。该阀组特点是液阻小，通油能力大，动作灵敏，密封性能好，工作可靠，没有噪音。在每台油泵进口配备了单桶油过滤器，过滤精度为60uvm压力罐顶部设有空气安全阀，压力罐侧壁装有自动补气装置、磁翻柱液位计、压力表、压力表开关，可在线对仪表进行检修和更换。磁翻柱液位计可直观准确地反映其液位变化，并能相应输出4-20mA模拟量，设有四个油位开关，

5、分别用于自动补气及报警等。压力变送器对应压力变化输出4-20mA的模拟量，可实现对油压装置整个运行过程中的压力监控。回油箱上装有磁翻柱液位计，过滤泵及滤油器，手自动补油装置，侧面装有油混水信号器，温度变送器。磁翻柱液位计可直观准确地反映其液位变化，并能相应输出4-20mA模拟量，设有四个油位开关，分别用于高、低油位的报警等。油混水信号器用于检测回油箱中油液里水份的含量，当油箱中的水份含量超过预置的报警值时，则发出报警信号，温度变送器检测油箱中油液的温度。油压装置参数：最大正常操作油压P(MPa)6.3最大正常操作油压P(MPa)6.1最低油压Pmin(MPa)4.5总工作容积(L)8000大螺杆泵输油量：540L/min大油泵电机：功率：90kW转速：2900r/min4、关键部件的性能特点、参数、说明和接线4.1、 油泵选用德国阿尔维勒进口三螺杆泵(VKF440R51W114),这是一种转子式容积泵，主从动螺杆上的螺纹槽相互啮合及它们与套内表面的配合，在泵的进、出油口间形成数级动密封腔，这些密封腔不断将液体从泵的进口轴向移动到出油口，使所输液体逐级升压，形成移连续、平稳、轴向移动的压

6、力液体。三螺杆泵在结构、性能方面具有以下特点：(1)结构简单泵本身主要由泵体和三根螺杆主成，具有多种结构形式，一般小流量0.26.3m3/h,低压力2.5Mpa以下泵的泵体和衬套合为一体(统称泵体)，立、卧式安装，进油口方向可以相隔90。任意安装，轴封为端面机械密封，部分产品可设计为骨架油封；中等流量以上泵，衬套为一单独的零件固定于泵体内；大流量泵多采用双吸结构，安装型式分立、卧式，轴封形式根据输送介质的不同，有端面密封和填料密封两种，泵均可配带交、直流电动机。(2)寿命长三螺杆泵的主动螺杆由原动机驱动，主、从杆之间没有机械接触，而且所输压力液体驱使从杆绕轴心线自转，主、从杆之间、螺杆与衬套之间皆有一层油膜保护，因而，泵的机械摩擦很小，保证了螺杆泵的使用寿命，一般输送10E(75cst)润滑油、透平油，使用寿命为：2.5MPa以下产品10年；4.0MPa产品6-8年；6.3Mpa产品一一5年。使用寿命不包含易损件及各类轴封。(3)所输液体在泵内作轴向匀速直线运动，故液力脉动小，流量稳定，噪音低，由于转动部分惯性小，则启动力矩和振动小。(4)高效率，可达75%以上，属高效节能产品。输送油

7、类介质，可替代离心泵。(5)具有图吸入能力。(6)为保证泵、原动机及管路的安全，中等流量以下的泵均配带安全阀，当压力超过安全阀设定压力值时高油压将回流到泵的进油口。(7)特殊型泵为水电控制设备配套专用泵，结构为立式：单、双出口，一般高压系列设计成低压平衡方式。型号d2g1g2g4i1k2k3q1q2c2s2Xt2440180801007179754127170423110M12X22a1b1b2c1s1y3y4dlut2962002302502220932651035螺杆泵外形尺寸图4.2、 自动补气装置1 .概述B303型自动补气阀是由两个德国进口的高压电磁阀、一个过滤器、一个单向阀、一个消声器和连接管路组成，它通过自动控制回路的控制，实现自动补气，或利用可选择的补气、排气回路实现手动补气、排气，以维持电站油压装置或其它储能器内的气液比例。2 .特点电磁阀，不受压力波动影响，线圈更换方便，消耗功率小。 工作压力高，用小的功率去控制一个高的压力。 通过阀体的优化组合，避免了因电磁阀漏气而导致储能器的气压升高。 装置进口处带有过滤器，降低了电磁阀对气源清洁度的要求。 气体排放口装有消声器

8、，以降低排气噪音。 结构组成简单，整体可靠性高。 具有可选择的手动补气、排气功能3 .主要技术指标3.1 介质：干燥无明显腐蚀性的气体灰尘：粒径030仙m3.2 额定压力：4.0/5.0/6.3MPa（以出厂铭牌为准）最小动作压差为：0.1MPa3.3 通径：13mm3.4 电磁铁功率：2X8W3.5 电压等级：DC24VAC/DC110VAC/DC220V（以出厂铭牌为准）3.6 气体流量：2200L/min3.7 线圈安装位置：4X903.8 气体流通方向：单向3.9 防护等级：IP653.10 使用环境：温度：5+50C相对湿度：95%3.11 连接尺寸：G1/2（阴螺纹）3.12 固定尺寸：40X404-小114 .工作原理自动补气阀由一个常闭补气电磁阀、一个常开电磁阀、一个单向阀、一个空气过滤器、一个消声器、连接管件和选择的手动补气、排气回路组成如图所示：自动补气与停止：手动补气处于关闭位置，手动排气阀处于打开位置（非排气位置）。当电气控制回路断开电磁阀电源后，补气电磁阀电气控制回路同时接通电磁阀电源，补气电磁阀打开、排气电磁阀关闭，这时，高压气体经过滤器、补气电磁阀、单向阀

9、，沿管路进入储能器，实现自动补气关闭，排气电电磁阀打开，补气停止，同时气源的漏气由排气电磁阀排出，不至于进到储能器里。手动补气：当打开手动补气阀时，进行手动补气，这时手动排气阀应处于打开位置，电磁阀应处于断电状态，排气电磁阀的隔离阀关闭。手动排气：当需要排气时，将手动排气阀拧至排气位置，高压气体经排气阀、消声器,排至大气。5 .结构特点5.1 电磁阀两个电磁阀均采用进口电磁阀，具有坚固耐用、密封性好、电磁铁安装方便、线圈更换容易（线圈可锁定在4X90。位置）的优点。由于采用两个阀的特殊组合方式，阀内可能出现的微量漏气，从常开电磁阀排向大气，不会进到储能器里，提高了工作可靠性。5.2 过滤器过滤器采用进口产品，滤网可清洗重复使用，拆卸滤网时不必拆卸管路和整个阀体。它保证了两个电磁阀密封件不受损坏，延长了整个阀体的使用寿命。5.3 其它排气出口配有消声器，大大降低了排放高压气体时所产生的刺耳噪音。所有管件及主要部件均采用不锈钢、黄铜等材料，避免了锈蚀影响正常工作。6 .维护方法6.1 自动补气阀在出厂前全部组装试验完毕，通常不允许分解和清扫，可以直接安装使用。6.2 安装完毕后，先对电磁阀通电动作几次，再投入自动运行。6.3 安装环境：应防水并避免机械撞击。6.4 连接体上有4个11的安装孔，供现场安装固定使用。6.5 过滤器中滤网每年清扫一次。7 .维护注意事项7.1 清洗过滤器：将进口气体关闭，从过滤器上拆下滤网，清洗后再装上，要保证密封良好。7.2 更换电磁线圈：切断电源一一拔下电磁线圈上电源插座一一拧下电磁线圈锁紧

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