安全检查表分析(SCL)
34页1、精选文档全员参与“危害识别及风险评价”携手共筑生命的方舟安全检查表分析(SCL)二安全检查表分析(SCL)1 内容1.1 安全检查表分析(SCD是基于经验的方法,安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单;1.2 它由一些有经验的、并且对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉的人员,事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目和检查要点并编制成表;1.3 安全检查分析表分析可用于对物质、设备、工艺、作以便进行检查或评审。业场所或操作规程的分析,为防止遗漏,在制定安全检查表时,通常要把检查对象分割为若干子系统,按子系统的特征逐个编制安全检查表。1.4 在系统安全设计或安全检查时,按照安全检查表确定的项目和要求,逐项落实安全措施,保证系统安全。2 编制方法2.1 确定人员。要编制一个符合客观实际,能全面识别系统危险性的安全检查表,首先要建立一个编制小组,其成员包括熟悉系统的各方面人员;2.2 熟悉系统。包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施;2.3 收集资料。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料,作为编制安全检查表的依据;2.4
2、判别危险源。按功能或结构将系统划分为子系统或单元,逐个分析潜在的危险因素;2.5 列出安全检查表。针对危险因素和有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的检验,确定安全检查表的要点和内容,然后按照一定的要求列出表格。3 安全检查表编制依据3.1 有关标准、规程、规范规定3.2 国内外事故案例3.3 系统分析确定的危险部位及防范措施3.4 分析人员的经验和可靠的参考资料3.5 研究成果,同行业检查表等4 特点4.1 检查项目系统、完整,可以做到不遗漏任何能导致危险的关键因素,因而能保证安全检查的质量;4.2 可以根据已有的规章制度、标准、规程等,检查执行情况,得出准确的评价;4.3 安全检查表有的采用提问的方式,有问有答,给人的印象深刻,能使人知道如何做才是正确的,因而可起到安全教育的作用;4.4 编制安全检查表的过程本身就是一个系统安全分析的过程,可使检查人员对系统的认识更深刻,更便于发现危险因素。5 在实际应用时注意5.1 安全检查表分析的对象是设备设施、作业场所和工艺流程等,检查项目是静态的物,而非活动。5.2 检查表中所列项目,应简明扼要,突出重点,抓住要害。5.3 检查表的项目内
3、容,应针对不同被检查对象有所侧重,分清各自职责内容,尽量避免重复。5.4 检查表的每项内容要定义明确,便于操作。5.5 检查表的项目内容能随工艺的改造、设备的变迁(移动)、环境的变化和生产异常情况的出现而不断修订、变更和完善。5.6 凡能导致事故的一切不安全因素都应列出,确保各种不安全因素及时被发现或消除。6 风险控制6.1 企业应根据风险评价结果及经营运行情况等,确定不可接受的风险,制定并落实控制措施,将风险尤其是重大风险控制在可以接受的程度。企业在选择风险控制措施时:6.1.1 应考虑:可行性;安全性;可靠性;6.1.2 应包括:工程技术措施;管理措施;培训教育措施;个体防护措施。6.2 在现实实践中,应注意:6.2.1 企业应将已确定的控制措施,按照优先顺序,逐项进行落实。对确定为重大隐患项目的风险,应该制定隐患治理方案,明确责任人、责任部门、技术方法、资源及时间。6.2.2 对策的描述应具体,说明应采取何种做法以及怎样做,避免过于原则的描述,制定的控制措施要具有科学性、可行性和可操作性。6.2.3 企业应将风险评价的结果、制定的控制措施,及时向从业人员进行宣传、培训教育,以使从
4、业人员熟悉其岗位和工作环境中的风险,应该采取的控制措施。6.2.4 企业应定期进行风险信息更新,定期评审或检查风险控制的结果,以保持持续改进。7 范围8 1物的不安全状态7.1.1 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷7.1.2 无防护a无防护罩b无安全保险装置c无报警装置d无安全标志e无护栏、或护栏损坏f(电气)未接地g绝缘不良h局扇无消音系统、噪声大i危房内作业g未安装防止跑车”的挡车器或档车栏7.1.3 防护不当a防护罩未在适当位置b防护装置调整不当c坑道掘进、隧道开凿支撑不当d防爆装置不当e采仗、集材作业安全距离不够f放炮作业隐蔽所有缺陷j电气装置带电部分裸露7.1.4 设备、设施、工具、附件有缺陷a设计不当,结构不合安全要求b通道门遮档视线c制动装置有缺欠d安全间距不够e拦车网有缺欠f工件有锋利毛刺、毛边j设施上有锋利倒梭7.1.5 强度不够a机械强度不够b绝缘强度不够c起吊重物的绳索不合安全要求7.1.6 设备在非正常状态下运行a设备带“病”运转b超负荷运转7.1.7 维修、调整不良a设备失修d地面不平c保养不当、设备失灵7.1.8 个人防护用品用具一一防护服、手套a无个人防
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