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2023年交大理工实习报告_上海交大学生实习报告

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    • 1、2023年交大理工实习报告_上海交大学生实习报告 交大理工实习报告由我整理,希望给你工作、学习、生活带来方便,猜你可能喜欢“上海交大学生实习报告”。 目录 一、生产实习动员大会 (1)、生产实习的目的 3(2)、生产实习的内容安排 3(3)、生产实习的要求 3 二、实习工厂简介 1、昌华压铸厂 4 2、南昌模具城 4 3、南昌凯马机电工业园 44、南昌恒天动力有限公司 4 三、参观实习主要内容 (1)、昌华压铸厂 5(2)、南昌模具城 6(3)、南昌恒天动力有限公司 8(4)、南昌凯马机电工业园 9 四、操作实习主要内容 (1)、开式可倾压力机 10(2)、自动注塑机 10 五、实习心得及体会 11 参考文献 11 11材料2班 熊文强 生产实习报告 一、生产实习动员大会 (1)、生产实习目的1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性 知识和使学生较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。 2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及

      2、零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,提高我们的考察,分析和解决问题的工作能力。 3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好僧产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。 4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。 5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。 (2)、生产实习内容安排 (1)、实习内容: 冲压成型:冲裁成型、成型出落料件 模塑成型:注塑成型,成型出注塑零件 挤出成型,挤出塑料制品(2)、生产实习的地点: 昌华压铸厂 (1)、有色金属压铸成型车间 (2)、压铸件数控加工车间 南昌模具城 (1)、塑料成型工艺及塑料模具制造与维修工厂 (2)、塑料成型工艺及冲压模制造与维修工厂 南昌恒天动力有限公司(特点:大批大量生产方式,机械加工工艺装备实习为主)南昌凯马机电工业园(特点:单件小批生产方式,常规机械加工工艺方法实习为主) (3)、生产实习要求 (1)切实注重安全,严禁

      3、打闹嬉戏,严禁私自开动机床设备,防止出现人身设备安全事故。11材料2班 熊文强 生产实习报告 (2)在参观过程中,要注意听从技术人员丶工人丶老师的讲解,每个学生应作出参观实习的详细记录。 (3)在参观过程中,遇到问题应有礼貌的及时向工厂工程技术人员和工人师傅请教,或找指导老师答疑。 (4)参观实习后,利用一周时间整理和撰写生产实习总结报告。(5)生产实习总结报告和参观实习记录统一用档案袋装好。 二、实习工厂简介 (1)、昌华压铸厂 江西昌华压铸厂,主要经营有色金属,铸件,来料,设备,汽车,加工,安装,维修,修理,于1992年10月25日在南昌工商注册,厂长是曾向前X,注册资本450万元,我公司的办公地址设在昌北下罗,在职员工86名,主要从事数控机械加工汽车零部件,有铸造成型压铸,砂型铸造车间。还有机械加工车间,包括数控加工等。 (2)、南昌模具城 南昌经开模具城有限公司创办于2023年,坐落在南昌经济开发区昌西大道,占地面积约6万多平方米,现建成面积约3万多平方米,是江西省目前为止唯一的一家模具行业集散地。经营包括:国内贸易、五金模具、塑胶模具、模具设计制造、注塑成型、产品加工等。现拥

      4、有具有独立法人资格的企业近二十家,全部是以模具为核心的上,下游企业,职工人数近千人,高级技术人员100多名,公司综合配套设施能力强,可提供模具整个产品的设计制造服务。公司拥有各种精密机械加工设备,分别有数控车床、普通车床、精密铣床、线切割机、火花机、精密磨床、加工中心、慢丝加工等三十多台精密机械加工设备。 (3)、南昌恒天动力有限公司 恒天动力有限公司(简称恒动)是中央企业中国恒天集团有限公司控股的子公司,由中国恒天集团、南昌市政府、投资基金等股东共同出资组建。公司主要生产“南昌牌” X105、凯尔NC110、凯悦NK115、NC493系列柴油机(功率段为17.5kW一147kW)和电站(功率覆盖从1kW一500kW)及天然气发动机(125KW-206KW),广泛用于汽车、工程农业配套、船舶、军工、行业电源等领域。 恒天动力有限公司始终坚持“人为本、争第一、零起点”的企业精神,以“为股东创造效益、为客户创造价值、为员工创造机会、为社会创造财富”为经营宗旨。在中国恒天集团和南昌市政府的支持下,公司规划用五到八年时间,发展成为技术领先、具有行业影响力的发动机生产基地。11材料2班 熊文强

      5、生产实习报告 (4)、南昌凯马机电工业园 南昌凯马有限公司位于南昌国家昌北经济技术开发区,由恒天凯马股份有限公司对南昌市原江东机床厂、江西第四机床厂、江西第五机床厂、南昌通用机械厂、江西采矿机械厂五家国有企业重组而成。公司的战略目标是打造知名品牌,提升自主创新和产品制造技术能力,重点打造一个中心、建设三个基地,即打造技术研发中心、建设工程机械产业基地、机床产业基地、起重机械产业基地,形成年产工程机械产品600台、机床产品4000台、起重机械100台的生产能力。具体产品如下:(1)、工程机械: 牙轮钻机、地下铲运机、挖掘装载机、铲斗式装岩机、煤矿机械五大系列。(2)、起重机械: 1T400T桥式起重机、冶金起重机(电磁起重机、抓斗起重机)、门式起重机及配件。(3)、机 床: 铣床系列:升降台铣床、平面铣床、园工作台铣床、定梁龙门铣床、数控铣床、专用铣床; 车床系列:普通车床、小型数控车床。 三、参观实习主要内容 (1)、昌华压铸厂 1、铸造成型 离合器壳体制造材料为铝,须经落料、铸造、粗加工和精加工四道程序成型。熔化炉的温度约为720度,此时铝锭熔化为铝水,铝水可经压铸或砂铸成型,生产出

      6、毛胚件。此时若选择压铸,应注意压铸分为满压、快压、增压三个过程,其中增压可以使产品组织更加致密。压铸过程中有个喷雾的环节,其所喷的为气与水的混合物。气的作用是通过喷射去除杂质,水的作用是降温。 除压铸外,还可采用砂铸成型,砂铸模的材料为易溃散覆模砂。砂模铸造是应用广泛的铸造形式。正如名称所示,就是用沙子制造铸模。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型。然后在模型周末填满砂子,从而形成铸模。如果在浇注金属之前,必须取出模型,则铸模应做成两个或更多个部分。必须对铸模进行修改,使其具有向铸模内浇注金属的孔。铸模保持适当时间,一直到金属凝固。取出零件后,铸模被毁,必须为每个铸造件制作新铸模。砂型加工厂可以铸造大型零件。铁铸造、青铜铸造、铝铸造都可以使用砂模。湿型铸造是另一种砂模铸造工艺,她的造价低廉,而且可以生产各种尺寸的零件。 11材料2班 熊文强 生产实习报告 图1.砂模 铸造成型毛坯后,经砂轮打磨去除飞边、毛刺后,便可以进行加工,最终形成产品。其过程可细化为多道工序,各工序由与其相应的工步组成,各工序既有相同点又有各自的要求。以离合器壳体来说,个道工序第一工步都是清理杂质屑末,因为屑末会影

      7、响工件的精度。其第五道工序为钻铣绞小平面个孔,其采用的立式加工中心型号为VMC1000,其所用夹具为气动夹具,而第七道工序加工侧面孔所用的设备为VMC600型立式加工中心,所用家具为铁夹具。 图2.离合器外壳 2、数控加工 数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀11材料2班 熊文强 生产实习报告 具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。 数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、加工要求、机床的特性和系统所规定的指令格式(数控语言或符号)编制的。数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动。当零件的加工程序结束时,机床便会自动停止。任何一种数控机床,在其数控系统中若没有输入程序指令,数控机床就不能工作。 3、机械加工 机械加工流程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,

      8、使其成为零件的过程称为机械加工流程。比如一个普通零件的加工流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装,就是个加工的笼统的流程。 机械加工就是在流程的基础上,改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品,是每个步骤,每个流程的详细说明,比如,上面说的,粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,精加工可能分为车,钳工,铣床,等等,每个步骤就要有详细的数据了,比如粗糙度要达到多少,公差要达到多少,机械加工对刀具等严格要求,而且种类繁多。 (2)、南昌模具城 在模具城主要参观了各种小型工厂的机械加工,有注塑模具、齿轮的加工。 1、注塑成型 注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。 注射成型过程大致可分为以下6个阶段合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出。上述工艺反复进行,就可批量周期性生产出制品。热固性塑料和橡胶的成型也包括同样过程,但料筒温度较热塑性塑料的低,注射压力

      9、却较高,模具是加热的,物料注射完毕在模具中需经固化或硫化过程,然后趁热脱膜。 2、齿轮加工及其结构特点 滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床,在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等。 用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为76级(JB179-83),高精度滚齿机为43级。最大加工直径15米。特点: 11材料2班 熊文强 生产实习报告 (1)适用于成批,小批及单件生产圆柱斜齿轮和蜗轮,尚可滚切一定参数范围的花键轴。 (2)调整方便,具有自动停车机构 (3)具有可靠的安全装置以及自动润滑滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床,在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等。 (4)用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为76级(JB179-83),高精度滚齿机为43级。最大加工直径达16米。分类: 滚齿机按布局分为立式和卧式两类。大中型滚齿机多为立式

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