单层单跨砖混车间施工组织设计

1、目录一、 工程概况 二、 施公组织部署三、 施工进度计划及工期保证措施四、 施工平面布置五、 保证质量措施六、 保证安全措施七、 主要机具使用计划（见附表）八、 劳动安排计划（见附表）九、 主要材料，构件用量计划十、 文明施工措施十一、合理化建议一、工程概况拟建的单层单跨砖混车间地处南方市，夏季最高气温可达40。建筑面积99。由工程设计研究院设计。（1） 建筑设计概况该工程为单层单跨砖混车间，平面呈矩形，由左右两个大小车间组成，较大车间设置有单轨电动吊车。屋面采用双向坡屋顶，中间最高，中间厂房屋顶标高为4.7m。厂房内附属用房有夹层，屋面为彩色复合金属板，外墙为银色复合金属板。厂房东西长16.5m(16轴间)。南北宽6.0m( A B 轴间)，面积较小。（2）结构设计概况该工程为砖混结构，厂房为砖壁柱，屋盖为钢筋混凝土整体现浇，跨度为6m，砖墙上采用钢筋混凝土圈梁。基础采用独立基础，基础下设有素混凝土垫层。车间屋面下设有防护、保温隔离层、车间内分隔采用砌体隔墙。（3）现场施工条件该工程地处南方市主干道路边，交通便利，施工现场平坦，便于修筑临时道路和临时设施。施工用电可以就近从工厂电网引

2、入，工厂电网具备供给施工用电能力，施工用水也可以从工厂供水系统就近引入，工厂供水系统具备供应施工用水能力。现场地势平坦，不利于场地积水排放，要考虑加密临时排水沟井。（4）工程施工特点该工程具有占地地面积较小、屋面跨度较小；水、电、空调、电动单轨吊车等众多专业队伍穿插施工，配合协调复杂，因此在施工过程中要制订详细可行的施工方案，做好预埋预留，统筹安排施工进度，做好成品保护工作，与其它施工队伍一起协调完成好这项工程的施工任务。二、施工组织部署2.1. 施工规划2.1.1 施工管理目标（1） 质量目标:确保优良工程,并力争创奖。（2） 工期目标：合理规划施工工序，制订阶段工期目标，开工时间暂定在4月10日，确保该工程在7月10日竣工，历时80个工日。（3） 安全生产目标：保证在本工程施工过程中杜绝重大人身伤害，设备设施火灾事故发生。（4） 文明施工目标：保证本项目施工现场文明达标，争取成为四川省施工综合考评样板工程。2.1.2 施工管理机构设置公司组建某单层单跨砖混车间项目经理部,建立全面责任承包制，代表公司具体对工程施工进行总承包全过程管理。项目部下设技术、施工质安、材料、后勤部门。2.1

3、.3 施工生产安排为保证各分项施工队伍配合紧密，因此要确保重点项目，均衡安排生产。具体组织如下：（1）现场设砼和砂浆搅拌台，材料堆场，混凝土、砌筑砂浆均现场集中搅拌生产，砼泵送入模。（2）现场设钢筋加工棚和材料、半成品堆场，钢筋现场加工成型，人力车转运至现场。（3）砼予制构件在现场设予制场地统一制作。（4）地面防潮由本公司专业防水队伍施工。（5）模板在现场设专门加工场现场制作。（6）室外附属工程、扫尾工程均由项目部自行组织施工。2.1.4 施工人员组织：施工管理人员：在公司范围内选调专业理论基础好，具有丰富管理经验、身体健康、有工作责任感的管理和专业技术人员组成。专业生产工人：从公司各专业施工队伍中选调技术好，劳动态度好，纪律性强的成建制的专业班组，并组织充足的后勤服务，设备维护、特种工作人员。2.1.5 施工设备的组织根据本工程工程量的大小、工期和现场场地情况，本工程拟投入以下机械设备，以保证施工机械充足的施工能力：（1）材料堆放场地：粘土砖、沙石、钢筋、模版、加工机械应分开堆放，做到堆放有序、有序施工。（2）砼：采用商品砼，需HBT50砼输送泵一台，插入式振动器4台。（3）钢筋加工

4、机械：GO-40-1钢筋截断机1台，GJT-40钢筋弯曲机1台。（4）钢筋连接设备：选用交流电焊机1台。（5）装修机械：选用250L和灰机2台、手提切割机1台。2.1.6 施工测量、计量器具的选择（1）选用J6经伟仪1台，S精密水准仪1台，选用经校验的50M钢卷尺2条，5M卷尺5条，5M塔尺1根。（2）计量器具：两个区均设置经校验合格的1000kg台称1台。2.1.7 材料周转和投入钢管扣件选用公司材料公司已修整完好的使用。胶合模板，木枋等由项目部采购新的，根据工程大小及配模方案一次性购入，以节约工程资金。2.1.8 工程资金管理（1）项目经理部在银行设立专门帐号，工程款存入本帐号，专款专用。（2）严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度。（3）财务科按月季根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经理批准后执行。2.1.9 现场生活安排现场临时建设保卫、管理人员办公室及宿舍，并设主要工种和连续作业人员休息住房、食堂、浴厕及生活锅炉一应配齐，为施工人员提供现场生活便利，具体临时设施详见施工平面布置图。2.2 施工组织2.2.1 现场施工组织（一） 施工原则：各单位工程按照先

5、地下、后地上；先土建后安装；先结构后围护；室内装饰自上而下；先湿作业后干作业的总原则进行施工。各分项工程采用流水作业、穿插施工的方法施工，各分项工程流水作业方向本着由远而近、从里到外的顺序安排。（二） 施工阶段：根据该工程特点和工期要求，将该工程土建部分分为三个施工阶段。前一个阶段分项工程分阶段验收评定后，及时插入下道工序的施工。 0.000 以下基础结构施工阶段包括独立基础土方开挖垫层施工基础施工土方回填； 0.000以上柱、梁结构工程施工阶段包括地面结构层墙圈梁屋面结构的施工。 装饰装修施工阶段包括地面面层，踢脚线，墙面粉刷，柱、梁粉刷，门窗安装和室外附属工程。（三）施工程序：（1）0.000以下基础结构施工程序：独立基础土方开挖修整混凝土垫层 基础钢筋绑扎浇基础砼土方回填夯实。（2）0.000以上壁柱、圈梁、雨棚、地面结构层，墙施工程序：搭3.50以下圈梁、雨棚板搭支模架3.50以下圈梁、雨棚装模架3.50以下圈梁、雨棚砼浇筑3.50圈梁、雨棚底模装模3.50圈梁、雨棚钢筋绑扎 3.50圈梁侧模、雨棚装模3.50圈梁、雨棚浇筑砼搭4.70以上圈梁支模架4.70以上圈梁钢筋绑扎4.

6、70以上圈梁装模 4.70圈梁浇砼 4.76主梁装模底模 4.76主梁钢筋绑扎4.76主梁侧模装模4.76主梁浇砼 。墙基地面土方修整 砼垫层基础水泥砂浆找平层防水层施工 细水石砼层墙体粉刷。（3）装饰施工程序：墙梁面涂料 踢脚线 地面面层。2.2.2 施工准备（一）技术准备a组织有关工程技术人员熟悉图纸和有关技术资料，会审施工图纸，领会施工组织设计意图；b. 按进度编制基础、主体、装饰等分部工程的施工实施方案，制定单项技术措施和重要特殊部分施工工艺作业指导书。c. 熟悉水电、空调、消防、吊车设备、等安装专业的图纸工艺，作出予埋预留和交叉作业的技术准备；d. 提出各种构件、半成品、主要材料、施工机具的规程和需用量计划，逐步落实供货单位和进场时间。（二）现场施工准备a. 搭设施工临时设施，敷设现场临时水电供应线路，按有关标准施工排水排污系统，安全用电系统。b. 修筑临时施工道路，路面铺设碎石，滚压平整；修筑材料堆场，砂石堆场场地作砼地面。c. 按照施工平面布置，确定砼输送泵、和灰机、台称设置部位，并施工使用设备的基础。根据需用的要求有顺序、逐步组织设备进场并安装到位。2.2.3 本工程拟

7、采用主要施工新技术为积极推广建设部十项新技术，增大工程科技含量。在本工程中拟采用以下新工艺：（1）预拌砼和散装水泥应用技术；（2）地面砼结构自防水技术。2.3 土建工程主要施工方法2.3.1 施工测量施工测量严格依据测量规范GB50026-93标准执行。（一）测量准备工作：（1）测量严格按照先确定平面控制网后精确定位的原则。平面控制网应根据城建放线队所放红线建立，经复核签证认可，作好相应记录。准确建立以主要轴线构成的桩位控制网，并延伸至周围空地式建筑物上，以便建立测量控制和校核系统。（2）本工程投入的测量仪器在使用前均送市计量测试技术研究所进行检测，以确保施工测量精度。（二）轴线施测方法（1）轴线传递轴线测量定位采用外控法，采用经纬仪斜投测法，轴线的控制桩位用砼四周填满固定，用红油漆标识并注明轴线编号。（2）平面施测每层轴线定位时由测量员在地面上通过经纬仪将轴线控制点垂直引测到施工楼层，由施工员配合将点记在砼柱上，并弹出控制轴线，再由木工配合弹出其它梁模板线及模板控制线，施工线完毕后，由质安员、施工员和测量员反复核对无误后方可进行下道工序的施工。（三）标高控制（1）标高控制点的建立根据

8、建设单位指定的水准点为依据，在现场建立基准点（考虑以后的沉降观测，整个场区内要求不少于三点，并按半永久性水准点），经审核后方可正式使用，并采取可靠的保护措施；（2）标高传递在柱子xx处建立每根柱子的标高基准点，用50M钢尺沿竖直方向量至施工梁层处，并用红油漆记在柱子上椐此装模。0.00水平线向上量高差时，尺身应竖直和使用规定的拉力，并要进行尺长和温度更正。（3）柱子垂直度的控制柱子控制轴线网定出后，用经纬仪，采用斜投法控制柱子模板中收线。校对木工装柱子模的中心线和模边线，由质安员、施工员、测量员反复核对后方可进行下道工序的施工。以保证柱子垂直度在误差范围内。（4）测量控制误差a. 平面轴线测距精度达到1/3000，测角精度10。b. 梁柱垂直度测量偏差不超过3mm。c. 柱顶标高误差控制在2mm内。（5）沉降观测建立沉降观测点，车间建成竣工时，要进行沉降观测并记录，竣工后作为移交建设方的资料。2.3.2 基础工程本工程桩基部分已由其它施工队伍完成，只需施工垫层和独立基础，基础工程不很复杂。（一） 独立基础基坑土方开挖a. 土方开挖前根据轴线桩、放出柱、梁轴线、再根据基础外边轮廓线+工作

9、面用石灰放出挖土边线。b. 基础土方开挖按基础底标高+垫层厚度为坑深，基础边线+工作面为坑边开挖成型。c. 基坑土方堆于坑边，待基础施完毕并拆模后，将坑边土方分层回填夯实，余土外运。（二） 垫层、基础工程基坑底部平整夯实后浇捣100厚C10砼垫层待砼垫层干硬后，放出基础轴线边线，再在其上绑扎钢筋。（三）基础模板工程基础装模前应先将砼垫层表面的杂物、灰尘清理干净，按先已弹出的基础边线装模。模板采用12mm厚竹胶合板按 250 300加钉木枋，以加强侧向刚度，基础模板上口用木枋联结钉牢，侧面上下按 500用木枋与基坑边牢固支撑、连结。（四）基础砼施工（1）作业准备a. 完成钢筋、管道、预埋件的隐蔽验收工作；b. 混凝土浇捣前模板提前浇水湿润，并将模板内的杂物清除干净；（2）原材料准备基础采用C25砼，用425普通硅酸盐水泥，2 4卵石，中粗黄砂按配合比配制。砂、石要严格控制含泥量，如泥砂含量过大要用水冲洗干净。（3）砼采用商品砼、泵送分段及施工顺序：从（1）到（6）轴 ，A轴 B 轴方向由远而近浇捣砼，以内隔墙分区，浇完一个区，再浇下一个区。先远后近，分区浇筑。砼采用插入式震动捧振捣，达到表面泛浆浆、无气泡排出为度，插点间距350mm，严防漏振、欠振、过振。浇捣完毕两天后方可拆模。（4）养护承台、地梁砼施工处于低温多雨季节，因此混凝土浇筑后8-12小时应开始进行养护，并采用

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